Organo Ufficiale AIdAM
Nella meccatronica e nella robotica i sistemi di presa hanno un ruolo fondamentale per diverse operazioni, come l’assemblaggio, l’asservimento e la manipolazione. SCHUNK è stato uno dei primi produttori a sviluppare una tecnologia di presa standardizzata, e ci racconta questo importante componente.
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Supportata dai Heina, Laser Quality Markings ha scelto una soluzione cobot di OMRON per automatizzare il processo di asservimento ripetitivo delle macchine. Il passaggio dal lavoro manuale all’automazione collaborativa consentirà agli operatori di dedicare il proprio lavoro ad attività a maggior valore aggiunto.
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Mitsubishi Electric ha fornito il proprio robot collaborativo MELFA Assista per l’asservimento della rullatrice monoslitta RP18 dell’azienda lombarda ORT ITALIA, garantendo la massima sicurezza per gli operatori. Inoltre, il controllo numerico M8V di Mitsubishi Electric, montato sulla rullatrice, garantisce alta qualità del prodotto.
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Accettini, azienda veneta nata nel 2018, ha da poco presentato il software di simulazione del suo partner RNA in grado di progettare sistemi vibranti prima ancora che esista qualcosa nel “mondo reale”. Grazie a esso, l’azienda può valutare tutte le eventuali problematiche che possono insorgere, modificando il progetto prima ancora che venga prodotto effettivamente. Ne abbiamo parlato con Matteo Accettini, CEO di Accettini, e Andrea Cerato, Tecnico dell’azienda.
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TM20 è il nuovo robot di OMRON pensato per operazioni di pallettizzazione, asservimento e movimentazione. Ha un payload di 20 kg e uno sbraccio di 1,30 m, ma allo stesso tempo garantisce un ingombro ridotto e il sollevamento di carichi pesanti lavorando accanto agli operatori in totale sicurezza.
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Le moderne economie industriali richiedono la massima precisione, reattività, qualità dei processi produttivi e una personalizzazione sempre più spinta degli output; obiettivi complessi da raggiungere senza la definizione del corretto workflow dei materiali e la sincronizzazione dei processi.
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