Comau realizza linee di assemblaggio innovative per HYCET
Comau ha sviluppato e implementato una linea di produzione per HYCET completamente automatizzata e ad alto volume per produrre L.E.M.O.N., un sistema di trasmissione ibrida. Questa soluzione completa garantisce una capacità produttiva annua di 150.000 unità per linea con un tempo ciclo inferiore ai 2 minuti.
Comau ha progettato e installato una linea di assemblaggio automatizzata ad alto volume per HYCET, azienda interamente controllata da Great Wall Motor, e specializzata nella produzione di tecnologia DHT (Dedicated Hybrid Transmission). La DHT ibrida L.E.M.O.N. è un sistema di trasmissione di nuova generazione che permette l’uso simultaneo di motori a benzina e motori elettrici, consentendo tra di loro una condivisione efficiente della potenza. Per soddisfare gli obiettivi di produzione su larga scala del cliente, la soluzione completa di Comau prevede l’impiego di un totale di 12 robot su 6 linee per fornire una capacità produttiva annua di 150.000 unità per linea, con un tempo ciclo inferiore a 2 minuti.
Nell’ambito del progetto, Comau ha sviluppato interamente tutti i componenti necessari, comprese le linee di assemblaggio dei motori elettrici, degli ingranaggi e degli alberi motore, le linee di assemblaggio principali e quelle di prova. Il sistema include anche processi complessi che garantiscono un assemblaggio completo, dai singoli componenti a unità completamente funzionali. Inoltre, la soluzione di produzione ad alta velocità non solo soddisfa i requisiti stringenti di HYCET in termini di precisione e qualità del prodotto, ma garantisce anche una migliore adattabilità ed efficienza, riducendo al contempo i costi di produzione per i futuri aggiornamenti dei prodotti DHT. Infatti, la linea di produzione progettata da Comau può essere facilmente personalizzata per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
Gestione della linea ottimizzata
Comau ha anche utilizzato un design complessivo della stazione integrato nel processo, per garantire stabilità e qualità lungo l’intera linea di produzione, con un tasso di disponibilità delle attrezzature del 90%. Un MES (Manufacturing Execution System) consente a HYCET di ottimizzare la gestione e la programmazione della linea. Infine, i parametri chiave del processo, come potenza e spostamento, vengono costantemente monitorati per garantire il controllo di qualità durante l’intero processo produttivo e supportare la successiva tracciabilità dei dati.
Comau investe nello sviluppo di tecnologie e-drive e amplia costantemente il suo portafoglio tecnologico per soddisfare le mutevoli esigenze delle applicazioni nel campo della mobilità elettrica. Oltre a progettare, produrre e integrare soluzioni di automazione flessibili, modulari, riconfigurabili e scalabili, l’azienda è specializzata in sistemi di assemblaggio per statori, sistemi di assemblaggio per rotori, sistemi di assemblaggio per azionamenti elettrici, sistemi di assemblaggio per controlli elettrici e soluzioni di lavorazione per alloggiamenti elettrici.
In aggiunta allo sviluppo di sistemi di produzione automatizzati per celle, moduli e pacchi completi per le batterie (con qualsiasi formato di celle), Comau offre una gamma di sistemi per le diverse fasi del processo di produzione, comprese le tecnologie di formazione delle celle delle batterie. Con un portafoglio completo di prodotti, processi e tecnologie, Comau è in grado di gestire qualunque progetto, dalla prototipazione e pre-produzione alla produzione di massa, fino al riciclaggio delle batterie a fine vita. Unendo competenze pionieristiche nell’automazione e nell’elettrificazione, Comau è pienamente in grado di aiutare i suoi clienti, ovunque nel mondo, a sfruttare i progressi tecnologici e gli ultimi sviluppi nell’ambito dei processi di produzione, oltre agli strumenti di digitalizzazione che li supportano.