Con la scansione laser l’assemblaggio è più preciso

TracerSI è un sistema di proiezione laser proposto da CAM2 per l’assemblaggio e il controllo guidati. Grazie all’allineamento basato su caratteristiche, si riduce il tempo necessario per il setup. Inoltre, TracerSI permette la verifica e il controllo qualità in qualsiasi momento del processo, così da limitare gli errori di produzione e abbassare i costi di scarto.

di Marta Bonaria

CAM2, filiale italiana del gruppo Faro, ha lanciato sul mercato della nuova generazione della piattaforma Tracer per l’assemblaggio e la verifica laser guidati, il sistema di proiezione laser avanzato TracerSI. Si tratta di una soluzione completamente integrata e ottimizzata che include sia un hardware innovativo sia il software BuildIT Projector. TracerSI utilizza le informazioni CAD 3D per proiettare immagini laser 3D su una superficie fisica e fornisce un template virtuale live e con dettagli visivi che gli assemblatori possono utilizzare per posizionare rapidamente i componenti con precisione e totale sicurezza.

Questa soluzione può fornire un ROI significativo in quanto le aziende non devono più investire capitale in template fisici, ad esempio stampi in legno o metallo o utensili che devono essere costruiti, mantenuti, immagazzinati o addirittura riparati. Inoltre, gli errori di produzione in tempo reale sono ridotti al minimo e, di conseguenza, diminuiscono i costi di scarto e di rilavorazione.

Una combinazione di scansione laser e proiezione ad alta precisione

Poiché la fotocamera a scansione laser non fa affidamento sugli obiettivi o sulla tradizionale acquisizione di immagini, la profondità di campo è pari all’intera gamma di proiezione, non ci sono limitazioni di illuminazione poiché è illuminata dal laser e non ci sono limitazioni sulla dimensione e sulla risoluzione del fotogramma.

TracerSI compie un passo avanti nell’assemblaggio guidato grazie al supporto nativo dell’allineamento basato su caratteristiche. Grazie a tale allineamento, i retroriflettori, ossia i target speciali che riflettono la luce sulla sorgente originale, non devono essere posizionati sopra o intorno all’oggetto o all’assemblato. In questo modo si riduce notevolmente il tempo necessario per il setup. Successivamente, per sincronizzare l’allineamento, il sistema esegue scansioni di immagini ad alta risoluzione del pezzo o dell’assemblato per far corrispondere le caratteristiche note (fori, bordi eccetera) al modello CAD.

Possibile eseguire controllo qualitàin qualsiasi momento del processo

TracerSI consente la verifica durante il processo, o In-Process Verification (IPV). L’IPV utilizza la fotocamera a scansione laser avanzata in combinazione con il software BuildIT Projector per eseguire controlli di qualità. Durante l’intero processo di assemblaggio, in qualsiasi momento, gli utenti possono eseguire rapidamente un controllo di qualità basato su immagini e adottare con fiducia qualsiasi azione correttiva o preventiva per facilitare il processo di assemblaggio end-to-end. Ciò include la capacità di rilevare la presenza o l’assenza di caratteristiche durante il processo di assemblaggio o nell’assemblato finale. Inoltre, in qualsiasi punto, i frammenti sciolti possono essere rilevati e trattati con la caratteristica funzione di rilevamento dei detriti di oggetti estranei (Foreign Object Debris, FOD).