Il più piccolo robot industriale da ABB
ABB ha lanciato il nuovo IRB 1010, un robot industriale di piccole dimensioni, molto preciso e con un carico utile di 1,5 kg. Consuma il 20% di energia in meno grazie al controller OmniCore E10 che consente ai produttori di migliorare l’efficienza energetica e ridurre i costi.
ABB ha lanciato il robot industriale più piccolo di sempre, che offre nuove possibilità per una produzione più veloce, flessibile e di alta qualità di dispositivi intelligenti indossabili. Grazie alle sue dimensioni compatte, al carico utile leader della categoria e all’impareggiabile precisione, il nuovo IRB 1010 offre ai produttori di elettronica l’opportunità di aumentare la produzione di dispositivi come orologi intelligenti, auricolari, sensori e health tracker attraverso l’automazione.
L’IRB 1010 è stato progettato per adattarsi agli spazi ristretti e alle macchine speciali tipiche degli ambienti di produzione elettronica. Con uno sbraccio di 370 mm e un ingombro di 135×250 mm, l’IRB 1010 è più piccolo del 30% rispetto all’attuale robot più piccolo di ABB, l’IRB 120. Queste dimensioni compatte consentono di aumentare il numero di celle di produzione, mantenendo i più alti livelli di prodotto. Queste dimensioni compatte aumentano il numero di celle che possono essere inserite negli spazi di produzione, consentendo ai produttori di aumentare la produzione attraverso layout di fabbrica a più alta densità.
Alto livello di precisione
In grado di gestire carichi fino a 1,5 kg, l’IRB 1010 ha il carico utile più elevato della sua categoria, con la capacità di sollevare un peso fino a tre volte superiore rispetto a robot analoghi. Questa maggiore capacità di carico, unita a un tubo dell’aria di diametro maggiore che fornisce una maggiore potenza per l’aspirazione del vuoto, consente la gestione simultanea di più oggetti, permettendo di trattare più oggetti all’ora. Si aprono inoltre nuove opportunità di applicazione, tra cui la pelatura di pellicole, la movimentazione di materiali, l’assemblaggio, l’incollaggio e l’ispezione.
La produttività è ulteriormente migliorata dall’inclusione di sei sistemi di frenatura, che consentono al braccio robotico di rimanere in posizione anche quando è fermo. Eliminando il tempo necessario al robot per recuperare la posizione dopo un arresto o una pausa, la produzione può essere ripresa più rapidamente, consentendo all’IRB 1010 di fare di più in meno tempo rispetto agli altri robot della sua categoria.
La chiave dell’elevata precisione dell’IRB 1010 è il controllore OmniCore™ E10 di ABB, che offre una ripetibilità di posizione e di percorso di 0,01 mm, ai vertici della categoria. Grazie al suo design sottile, il controllore è adatto all’assemblaggio di piccoli pezzi in applicazioni in cui le dimensioni delle celle di produzione devono essere ridotte al minimo. Il controllore offre la flessibilità necessaria per soddisfare requisiti in continua evoluzione, grazie alla connettività digitale integrata e alle oltre mille funzioni aggiuntive che ne consentono una facile scalabilità. Consumando fino al 20% di energia in meno rispetto ai precedenti controllori IRC5C di ABB, l’OmniCore E10 consente inoltre ai produttori di ridurre i costi energetici e migliorare l’efficienza energetica.
Robot Control Mate semplifica la programmazione
La programmazione dell’IRB 1010 è resa semplice dal Robot Control Mate di ABB. Disponibile come add-in del software di programmazione RobotStudio® di ABB, Robot Control Mate consente agli utenti di muovere, insegnare e calibrare l’IRB 1010 dal proprio computer o tablet mobile senza bisogno di competenze di programmazione.
Questa semplicità di programmazione, insieme alle dimensioni ridotte dell’IRB 1010, apre nuove possibilità per le applicazioni didattiche. Il design compatto dell’IRB 1010 lo rende adatto all’installazione sui banchi di scuola, mentre la sua facilità d’uso consente a insegnanti e studenti di acquisire rapidamente le competenze necessarie per la programmazione e il funzionamento.