A EuroBLECH, insieme a LTsoft, WiCAM ha celebrato quarant’anni di attività presentando una nuova architettura del database PN4000, un Power Nesting rivisto, nuovi post-processor e la nuova interfaccia di PNCalculate.
WiCAM e LTsoft hanno presentato a EuroBLECH di Hannover le ultime novità in fatto di software CAD/CAM, nesting, piegatura e cloud per l’industria della lavorazione della lamiera. L’appuntamento coincide con un anniversario: dal 1986 WiCAM sviluppa soluzioni indipendenti dai costruttori per la programmazione CNC automatizzata e il controllo digitale dei processi produttivi. Al centro dello stand c’è stata la nuova versione di PN4000, che ottimizza l’elaborazione dei dati. Dati 2D e 3D vengono gestiti in un unico sistema, i formati 3D come STEP sono importati automaticamente e verificati tramite simulazione di piegatura integrata. Il modulo Power Nesting consente, inoltre, un elevato sfruttamento del materiale e una pianificazione della produzione efficiente.
Nuova struttura del database
Uno dei progressi più significativi riguarda le basi tecniche di PN4000: la struttura interna del database è stata completamente riprogettata. Questo permette di superare diverse limitazioni delle strutture preesistenti e, al tempo stesso, di creare fondamenta più stabili per le espansioni future. Per gli utenti la nuova architettura è particolarmente evidente là dove vengono elaborate automaticamente grandi quantità di dati. Ordini, componenti, materiali, informazioni di lavorazione e dati NC possono essere trasferiti in modo più coerente all’interno del sistema.
Processi di produzione ulteriormente ottimizzati
Il modulo Power Nesting di PN4000 è stato perfezionato con continuità negli ultimi dodici mesi. L’attenzione non è rivolta soltanto allo sfruttamento del materiale: anche il numero di fogli necessari, la quantità di programmi NC generati e il flusso di produzione effettivo assumono un ruolo sempre più rilevante. Soprattutto con i laser a fibra ad alta velocità, la produttività non è più determinata dal solo tempo di taglio. Lo scarico dei pezzi, l’organizzazione dei piani di nesting e le successive fasi di lavoro influenzano l’intero processo produttivo. Per questo il Power Nesting tiene conto delle diverse esigenze di produzione nel nesting automatico ed è stato ottimizzato in numerosi dettagli.
Indipendenza dal costruttore
WiCAM amplia costantemente la propria connettività con le macchine, a supporto delle attuali generazioni di impianti e controlli dei diversi costruttori. Nell’ultimo periodo sono stati sviluppati nuovi post-processori per HSG X2512 con controllo CypCut, TRUMPF TruMatic 5000 (K11), TRUMPF TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition, macchine laser DNE con controllo CypCut, Dallan EXN600 e serie Hymson HyLaser PRO, tra le altre. PN4000 può così essere impiegato con flessibilità nei moderni parchi macchine multi-costruttore.
Sviluppo lamiera e simulazione di piegatura
PNBend è stato aggiornato nel corso del 2026 migliorando notevolmente le capacità di calcolo e ricerca di una valida soluzione automatica. Il modulo elabora i dati dei componenti 3D, gestisce lo sviluppo automatico della lamiera e prepara le parti per la successiva fase di piegatura. Gli aggiornamenti hanno ampliato in particolare le funzioni di sviluppo e di piegatura.
È inoltre disponibile il nuovo PNBend Bend Viewer, che consente una rapida visualizzazione dei componenti e delle informazioni di piega a bordo macchina, semplificando i controlli in fase di preparazione del lavoro. La combinazione di elaborazione dati 3D, sviluppo, simulazione di piegatura e programmazione macchina è un elemento chiave della strategia CAD/CAM integrata di WiCAM.
Nuova interfaccia
A EuroBLECH 2026 PNCalculate è stato presentato con un’interfaccia utente riprogettata e con funzionalità API e cloud decisamente ampliate. Il software di preventivazione in cloud per componenti in lamiera è stato oggetto di uno sviluppo mirato nella prima parte dell’anno e supporta in modo ancora più flessibile i processi di calcolo dei costi automatizzati, oltre all’integrazione nei flussi di lavoro digitali di vendita e produzione già esistenti. L’interfaccia API permette di integrare le funzioni di PNCalculate direttamente in portali e-commerce, sistemi ERP o piattaforme digitali proprietarie. Le aziende manifatturiere possono così automatizzare la preventivazione, evadere le richieste più rapidamente e generare la relativa documentazione commerciale.
