In un mercato esigente e dinamico come quello manifatturiero italiano, Eagle Lasers si è affermata come brand protagonista nel settore del taglio laser a fibra, grazie alla combinazione di innovazione, tecnologia e automazione. L’azienda si distingue per l’eccellenza delle sue macchine e per un approccio fondato su sostenibilità, affidabilità e trasparenza, principi che guidano ogni fase della progettazione e produzione.
Con una presenza consolidata in oltre 30 paesi, Eagle Lasers è oggi un punto di riferimento internazionale per le soluzioni avanzate nella lavorazione della lamiera. In Italia, il centro tecnico di Torino offre l’opportunità di scoprire la nuova laser fibra iNspire 2.0, integrata con un’automazione modulare progettata per ottimizzare i tempi ciclo e migliorare la gestione dei processi produttivi. Negli ultimi due anni, il mercato ha visto un chiaro incremento nella potenza delle macchine. L’aumento dei watt è spesso percepito come sinonimo di miglioramento; è fondamentale però comprendere non solo il percorso tecnologico necessario per raggiungere le alte potenze, ma anche come gestirle efficacemente. È proprio questa capacità di integrazione tra potenza e prestazioni a creare un primo divario significativo tra le varie offerte disponibili sul mercato.
Eagle Lasers si è sempre distinta per il focus su alte potenze e alte prestazioni ma è stata anche tra le prime ad assicurarsi che ogni tecnologia, dalla testa di taglio ai motori lineari, venisse testata in condizioni estreme, con accelerazioni, potenze e dinamiche portate al limite. Questo concetto di progettazione per alta affidabilità e prestazioni, si trova in tutti le serie di macchinari per il taglio di Eagle, dai modelli entry-level come l’eSmart, all’eVision e fino alla punta di diamante della produzione Eagle: la iNspire. La potenza diventa così soltanto uno dei tanti fattori che collocano la produzione Eagle all’avanguardia del settore.
L’approccio di Eagle ricorda lo sviluppo tecnologico in Formula 1: ritracciare i limiti per identificare le criticità e implementare soluzioni che trovino applicazione anche in modelli meno performanti. Un risultato possibile anche grazie alla scelta di produrre internamente circa l’80% dei componenti delle macchine, dei sistemi di supporto e del software, presso la sede centrale in Polonia. Gli ingegneri Eagle lavorano a stretto contatto con fornitori di primo livello, come IPG, per garantire qualità e prestazioni eccellenti. La produzione in-house comporta costi maggiori, ma offre un controllo completo sullo sviluppo, sulla disponibilità dei componenti e sulle eventuali problematiche, generando un know-how unico.
Una roadmap per cambiare il taglio laser
“Acquistare una macchina da taglio laser è un investimento importante. Per questo motivo, è essenziale valutare attentamente i valori e i benefici offerti dall’azienda produttrice. Limitarsi a considerare il prezzo può essere un errore, soprattutto in un settore così competitivo e tecnologicamente avanzato”, racconta Camillo Brena, Direttore Marketing di Eagle. La roadmap di Eagle per il 2025 si divide in tre aree strategiche: un rinnovato impegno nei confronti del risparmio energetico; il lancio di EagleCare, un “pacchetto” di tecnologie e partnership tutto incentrato su assistenza e trasparenza; il supporto alla distribuzione degli ultimi prodotti introdotti sul mercato: FlowIN e iNspire 2.0.
Essere sostenibili grazie all’innovazione
Nel contesto delle crescenti normative ambientali, Eagle Lasers ha adottato un approccio proattivo verso la sostenibilità, progettando macchine e soluzioni che riducono al minimo il consumo di energia e gas. Tecnologie come MyECOCUT, progettata per ridurre il consumo di gas fino al 75%, oppure come MyECATFAST, una tecnologia di taglio a ossigeno progettata per ridurre la temperatura dell’ugello durante la lavorazione di materiali spessi e ottenere una lavorazione sensibilmente più veloce rispetto ai metodi tradizionali, permettono alle macchine di ridurre l’impronta ecologica, contribuendo a un futuro più verde per l’industria del taglio laser. Inoltre, l’azienda sta investendo in fonti di energia rinnovabili, come il solare, per alimentare il proprio sito di produzione e ridurre ulteriormente le emissioni di CO2.
Il valore della trasparenza per Eagle Lasers
EagleCare rappresenta invece un approccio che valorizza affidabilità, fiducia e trasparenza nei servizi pre e post-vendita, mettendo realmente il cliente al centro. Alla sua base ci sono alcuni principi, dei quali il primo è l’affidabilità delle macchine, risultato di un costante perfezionamento dei modelli di produzione e delle dinamiche operative. Un altro aspetto cruciale è la fiducia. Per consolidarla, Eagle Lasers ha introdotto una nuova versione di MyESP, il portale di servizio avanzato basato su cloud. Questa piattaforma connette in modo sicuro le macchine ai team di assistenza, consentendo uno scambio rapido di dati per la diagnostica remota e una gestione efficiente delle macchine. MyESP permette inoltre agli utenti di creare, inviare e monitorare richieste di assistenza ovunque si trovino, con accesso alla cronologia completa degli interventi effettuati. Questo sistema garantisce un servizio tempestivo e di alta qualità, riflettendo quello che Eagle definisce “Eagle Standard”. Eagle Standard rappresenta una novità assoluta nel settore: un sistema che offre ai clienti la visione chiara e misurabile delle prestazioni post-vendita.
Eagle è la prima azienda a livello mondiale a monitorare e condividere in modo trasparente i tempi di risposta e le performance di servizio, rendendo tangibili i propri impegni. Eagle Lasers è convinta che questa strategia non solo porterà benefici diretti ai propri clienti, ma diventerà anche un nuovo standard per le aziende che vogliono garantire un investimento sicuro e affidabile nei propri macchinari. Inoltre, Eagle Lasers ha stretto una partnership con Machine Portal, azienda che condivide questo impegno per la trasparenza e l’accessibilità dei pezzi di ricambio.
“Crediamo nell’integrità del mercato e speriamo che questo aiuti a stabilire nuovi standard, oltre a creare forti connessioni con la nostra base di clienti”, racconta Camillo Brena. “La trasparenza sulla gestione dei ricambi offerta da Machineportal, rompe completamente con il passato. Inaugurando un nuovo mercato dov’è possibile comprare al prezzo giusto dando all’utilizzatore finale il potere di scegliere in base alle proprie esigenze”.
Nuove soluzioni per incrementare la produttività
“Le aziende oggi non cercano solo macchine – afferma Camillo Brena – ma soluzioni integrate che migliorino l’automazione e la produttività. Quando analizziamo la nostra esperienza con il taglio laser e quella dei nostri clienti, ci concentriamo sulla riduzione delle principali problematiche legate a questa tecnologia, ove possibile. Abbiamo stilato una lista delle criticità da risolvere, e FlowIN rappresenta la soluzione a tutti i punti di questa lista”. FlowIN, presentata a EuroBLECH 2024, è il sistema integrato di taglio laser fibra che affronta alcune delle sfide più complesse nel settore, tra cui la gestione degli scarti. Grazie a un design innovativo, FlowIN separa e gestisce i rifiuti alla stessa velocità con cui esegue il taglio, eliminando la necessità di tradizionali pettini e cambi pallet. “Con FlowIN, abbiamo rivoluzionato il processo di smistamento“, spiega. “Non ci siamo concentrati solo sul taglio dei pezzi, ma abbiamo messo l’accento sulla gestione degli scarti, semplificando e velocizzando l’intero processo“. Inoltre, la versione FlowINCo amplia le sue applicazioni, rendendolo compatibile con la tecnologia di taglio coil. “Siamo certi che FlowIN rappresenti una nuova tipologia di macchina, senza paragoni al momento. FlowIN incarna il futuro del settore. L’interesse suscitato tra i visitatori di EuroBLECH e le aziende del settore è stato straordinario”.
Accanto al sistema FlowIN, Eagle Lasers ha introdotto il modello iNspire 2.0 40kW. “La nuova iNspire introduce diverse caratteristiche, tra cui il sistema MyEMIX 3 Pro di miscelazione gas all-in-one di Eagle, la tecnologia MyECOCUT per la riduzione del consumo di gas e la tecnologia MyECATFAST per il taglio con ossigeno, che consente una lavorazione esponenzialmente più veloce rispetto ai metodi tradizionali”, spiega Camillo Brena. Le macchine della serie iNspire offrono potenze da 4kW a 40kW, con accelerazione fino a 6G, velocità di posizionamento massima di 340m/minuto, velocità massima di taglio di 150m/minuto, precisione di taglio di 0,05 mm e ripetibilità di 0,03 mm. Sono concepite per soddisfare le esigenze di settori industriali che richiedono elevate performance, produttività ma soprattutto qualità di taglio, caratteristica fondamentale di tutte le soluzioni Eagle.
“La nostra visione per il futuro del taglio laser è chiara: le macchine devono diventare strumenti di guadagno per i nostri clienti. La filosofia produttiva di Eagle si concretizza in una famiglia di sistemi integrati e modulari che assicurano produzioni sicure, efficienti e altamente redditizie”.
