Le CMM fanno l’upgrade

La nuova generazione di macchine di misura a portale Maestro di Hexagon Manufacturing Intelligence (tra gli espositori di EMO Hannover) assicura elevata velocità, semplicità e integrazione digitale nel campo della metrologia.

di Sara Rota

C’è aria di novità in casa Hexagon Manufacturing Intelligence. L’azienda nota sul mercato per le sue tecnologie di precisione presenta Maestro, macchina di misura a coordinate di nuova generazione progettata da zero per rispondere alle crescenti esigenze della produzione moderna. Con le CMM Maestro il controllo qualità si è quindi evoluto, grazie all’utilizzo di flussi di misura ad alta velocità e completamente connessi.
Frutto della comprovata esperienza di Hexagon nell’ambito della metrologia, Maestro si basa su quattro principi chiave: velocità, semplicità d’uso, connettività e scalabilità.
L’architettura digital-first offre rapide procedure di misura, una user experience intuitiva e un’integrazione fluida dei dati. Dotata di software e hardware modulari, Maestro è in grado di adattarsi alle più diverse esigenze produttive e trova applicazione ideale in differenti settori, inclusi quello aerospaziale, automotive e della produzione ad alta precisione, dove l’accuratezza è fondamentale per garantire sicurezza, conformità e prestazioni.
Maestro integra un’architettura digitale di nuova concezione, che include sensori digitali, un sistema a cavo singolo e un controller completamente riprogettato con un nuovo firmware. Insieme, queste nuove funzionalità aumentano il throughput, ottimizzano l’intero processo di misura e garantiscono una connettività adatta agli ambienti di produzione più moderni.

Misurazioni ripetibili e certificate per il controllo qualità di componenti critici

La struttura meccanica completamente riprogettata di Maestro, la piattaforma digitale a cavo singolo e i sensori avanzati permettono misurazioni rapide con tolleranze sub-micron, in linea con i più rigorosi standard di settore. In questo modo vengono assicurate misurazioni ripetibili e certificate per il controllo qualità di componenti critici, con risultati affidabili anche su geometrie complesse e nelle applicazioni più impegnative.
Altro aspetto distintivo della linea Maestro è un tempo ciclo particolarmente ridotto, grazie a movimenti rapidi che mantengono al tempo stesso massima precisione. I movimenti sincronizzati degli assi, la rapida calibrazione e il software connesso al cloud accelerano in modo significativo le fasi di configurazione, programmazione, esecuzione e reportistica.
Maestro è stata concepita per semplificare le operazioni di programmazione e ottimizzare i flussi di lavoro. L’interfaccia utente intuitiva insieme ad applicazioni di metrologia cloud-native potenziate dalla piattaforma Nexus di Hexagon permettono agli esperti in metrologia e allo staff meno specializzato di eseguire misurazioni ripetibili e conformi agli standard, senza bisogno di programmazione.
Progettato come un dispositivo di misura IIoT (Industrial Internet of Things) nativo, Maestro si integra nell’ecosistema Nexus, condividendo in tempo reale i dati tra i team di progettazione, produzione e qualità e migliorando quindi il processo decisionale e l’efficienza complessiva degli impianti (OEE). L’integrazione near-line o in-line con i sistemi di automazione è fluida e immediata.
In ultimo, non certo per importanza, segnaliamo l’elevato grado di scalabilità merito del design modulare e di un chiaro piano di sviluppo. Gli utilizzatori possono facilmente aggiornare il software, i sensori e le funzionalità aggiuntive nel tempo, sinonimo di un investimento duraturo e sempre allineato alle esigenze produttive in continua evoluzione.

Una infrastruttura digitale facilmente integrabile

A commentare la filosofia alla base della nuova CMM Maestro è Jörg Deller, General Manager Stationary Metrology di Hexagon: “Tutto è nato sulla base delle esigenze degli utilizzatori, che hanno evidenziato la necessità di un sistema di nuova generazione in grado di rispondere sia all’aumento delle esigenze in termini di qualità sia alla carenza di competenze specialistiche.
Ripensando completamente il nostro hardware e software invece che continuare a utilizzare i sistemi esistenti, abbiamo creato una soluzione di misura ad alta precisione così intuitiva da rendere più produttivi sia gli esperti che i nuovi assunti. Maestro risponde alle esigenze del settore e grazie alla sua infrastruttura digitale è facilmente integrabile nelle moderne fabbriche connesse, consentendo agli addetti ai lavori di migliorare la qualità in modo rapido e concreto”.
Nella fase pilota, gli utilizzatori hanno riscontrato significativi incrementi della produttività e una sensibile riduzione dei tempi di ispezione, contribuendo così a eliminare i colli di bottiglia e a rispondere con maggiore rapidità alle esigenze in continua evoluzione dei clienti. I test condotti dai clienti con diversi sensori, dallo scanning laser ad alta velocità alle sonde tattili, hanno fornito risultati costanti e affidabili, sia in ambito R&D che nei processi produttivi.
Gli strumenti software e i servizi di Hexagon come PC-DMIS, Metrology Mentor, Metrology Asset Manager e le app Nexus per il reporting, sono stati sviluppati in parallelo a Maestro per creare un sistema integrato che incrementa sensibilmente la produttività – dal caricamento dei pezzi all’analisi – rispetto alle soluzioni a componenti isolati. L’obiettivo finale è garantire semplicità d’uso e flussi di lavoro rapidi in tutte le fasi: dalla programmazione all’esecuzione, dall’utilizzo quotidiano alla reportistica fino alla collaborazione tra i team di progettazione e produzione.
Inizialmente, Maestro sarà offerto in diverse dimensioni e configurazioni, ciascuna progettata per flussi di lavoro automatizzati multi-sensore che utilizzano sonde tattili e sonde a scansione laser da un nuovo “rack digitale” che tiene traccia dello stato di occupazione, delle condizioni operative e della disponibilità dei sensori, a cui si può accedere dal dispositivo e dalle applicazioni desktop e cloud-native. In futuro, saranno disponibili ulteriori modelli ed evoluzioni, tutti basati su un’unica piattaforma coerente.