Con l’avvio dell’innovativa linea CtL (Cut-to-Length) per laminati fino a 2.700 millimetri di larghezza fornita da Salico, lo stabilimento di Fusina rafforza la sua leadership nel segmento dei laminati d’alluminio di grandi dimensioni, puntando soprattutto al settore navale e alla costruzione leggera di veicoli commerciali.
di Eugenio Paroletti
Una perfetta sinergia ha unito il lavoro e le rispettive competenze di due aziende leader: rispettivamente Niche Fusina, storica azienda veneta (SAVA), nata all’inizio degli anni ‘60, per decenni un pilastro del sistema industriale dell’alluminio in Italia e in Europa grazie ai suoi impianti di raffinazione e produzione di alluminio primario e alle linee di laminazione, e Salico Spa, azienda italiana che vanta otre 45 anni di esperienza ed è leader mondiale nella progettazione, costruzione e fornitura di impianti per la lavorazioni di nastri metallici, con sedi in cinque paesi e una base produttiva a Molteno in provincia di Lecco.
L’accordo tra Niche Fusina e Salico riguarda un importante investimento tecnologico per il rilancio dello stabilimento di Malcontenta (Fusina), nel polo industriale di Marghera (Venezia), sottolineando la volontà di puntare sull’eccellenza ingegneristica locale: si tratta infatti della fornitura e installazione di una nuova linea di taglio prodotta da Salico, partner tecnologico “Made in Italy”.
Focus su flessibilità produttiva e maggior qualità dei prodotti
Una linea di taglio fondamentale per la strategia di Niche Fusina di posizionarsi come leader mondiale nei laminati di grandi dimensioni, dove vanta una lunga esperienza nei prodotti “Thick and Wide” in leghe dure grazie al suo ampio laminatoio a caldo, recentemente ammodernato, così come al suo laminatoio a freddo da 2.600 mm. La linea è stata progettata da Salico per gestire larghi coils di leghe d’alluminio ad alta resistenza della serie 5xxx destinate a settori esigenti come quello Navale, Road Transportation e Industriale. Questa nuova linea di taglio da 2.700 millimetri (larghezza coils in entrata) consentirà a Niche Fusina di effettuare al proprio interno la spianatura e il taglio a misura dei prodotti “wide” e di lunghezze eccezionali (16 metri) con il risultato di migliorare la qualità, il servizio e i tempi di consegna ai propri clienti in particolare dei settore “Marine“ e trasporti su strada.
Fusina è infatti fornitore globale di laminati piani destinati al settore navale, al quale garantisce un controllo completo del processo produttivo con certificazione dei maggiori enti di classifica come RINA (Registro Italiano Navale), ABS (American Bureau of Shipping), DNV (Det Norske Veritas), Lloyd’s Register, Bureau Veritas, Türk Loydu, Korean Register e Nippon Kaiji Kyokai.
La nuova linea di taglio Salico è adatta inoltre per garantire anche al settore dei camion con cassoni ribaltabili o cisterne, un controllo rigoroso di tolleranze dimensionali su forma e planarità così come pure per i clienti di Fusina che producono i prodotti destinati al settore della difesa.
Un investimento che allarga la gamma dei prodotti
La nuova linea Salico, grazie alla capacità di sbobinare il coil in entrambe le direzioni, che permette di orientare la superficie preferita dal cliente, in base al proprio utilizzo finale, sul lato superiore o inferiore, amplierà la presenza di Fusina nei mercati industriali che necessitano di lamiere XXL di alta qualità sia per esigenze dimensionali specifiche sia per aspetti superficiali.
Nel settore Silos, la linea di taglio Salico si integrerà con l’impianto di spazzolatura di piastre fino a 2.400 mm dello stabilimento, per garantire un aspetto omogeneo sull’intera gamma di spessori prodotti a Fusina. L’avvio della nuova linea CtL è pertanto un investimento che permette allo stabilimento veneziano di aumentare la gamma di prodotti, potendo lavorare spessori e larghezze diverse con estrema precisione, e di migliorare la propria sostenibilità ambientale grazie alla maggiore efficienza dal punto di vista energetico dei nuovi impianti.
Sintetizzando, Niche Fusina grazie all’apporto della nuova linea Salico si aspetta i seguenti vantaggi:
- Riduzione del tempo di consegna fino a 2-3 settimane
- Miglioramento della qualità (tolleranze, qualità dei bordi e superfice)
- Ampliamento dell’offerta di prodotti
- Riduzione dei trasporti verso gli appaltatori esterni
- Utilizzo di una tecnologia più “green”
- Riduzione globale dell’impatto della CO2 nel processo produttivo
- Efficientamento produttivo grazie al miglioramento dello scarto di produzione
Un investimento che conferma la vocazione dello stabilimento di Fusina: essere un produttore flessibile in grado di adattarsi alle esigenze del mercato.
