
MICROingranaggi, azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di microcomponenti meccanici di precisione, ha scelto TXT Industrial per un progetto di trasformazione digitale volto a potenziare il controllo dei processi produttivi e la raccolta dati in ottica Industria 4.0.
In un contesto produttivo caratterizzato da lotti medio-piccoli, un unico turno di lavoro e fino a 5-7 cambi di attrezzaggio a settimana per risorsa, MICROingranaggi necessitava di una soluzione MES flessibile, capace di adattarsi a processi ad alta variabilità e di fornire dati affidabili per la definizione di standard e obiettivi di miglioramento.
In risposta a tali esigenze, TXT Industrial ha fornito SmartDMP, un sistema MES modulare progettato per integrarsi in modo naturale nella produzione dell’azienda.
Una base scalabile verso futuri sviluppi
Oggi SmartDMP monitora e raccoglie dati in tempo reale dalle 13 dentatrici e dagli 8 torni, sostituendo la precedente piattaforma e garantendo una maggiore solidità dei dati, una migliore comunicazione tra produzione e pianificazione e un’integrazione diretta con il reparto qualità. Il progetto, sviluppato in circa sei mesi dall’assessment iniziale, ha coinvolto tutte le fasi di interfacciamento macchina e oggi costituisce una base scalabile verso futuri sviluppi nei reparti assemblaggio e magazzino.
“La collaborazione con MICROingranaggi incarna perfettamente la nostra visione di un MES realmente su misura, pensato per adattarsi e non per costringere le aziende entro modelli rigidi”, ha commentato Mirco Mariani, Managing Director di TXT Industrial (nella foto). “SmartDMP sta offrendo al cliente dati affidabili, un maggiore controllo dei processi e una piattaforma solida su cui costruire le successive evoluzioni digitali. È un esempio virtuoso di come tecnologia e flessibilità possano convivere nel manifatturiero di precisione”.
Marco Garavaglia, Innovation & Marketing manager di MICROingranaggi ha sottolineato il valore della soluzione adottata: “Per un’azienda come la nostra, che lavora quasi esclusivamente conto terzi e in piccoli-medi lotti, le soluzioni standard di mercato risultavano spesso troppo rigide. La possibilità di customizzare il MES, unita al supporto tecnico costante di TXT Industrial, ci ha permesso di creare uno strumento davvero adatto alle nostre esigenze. La criticità principale che abbiamo risolto è in particolare quella di avere finalmente un partner affidabile per sviluppare un sistema su misura. Ora disponiamo dei primi dati reali sulla produzione e siamo vicini alla definizione di standard e obiettivi: da qui potremo misurare in modo concreto l’efficienza, i costi e i miglioramenti organizzativi futuri”.



