Camozzi Automation torna a SPS Italia 2026, confermando il proprio ruolo di riferimento nello sviluppo di soluzioni avanzate per l’automazione industriale. In questo contesto, l’attenzione è rivolta all’efficienza in senso più ampio, che si traduce da un lato nella riduzione dei consumi e dell’impatto ambientale, dall’altro nell’aumento della produttività attraverso soluzioni intelligenti, flessibili e sempre più integrate.
di Elisabetta Brendano
Tra le soluzioni in evidenza che Camozzi Automation presenta a SPS Italia segnaliamo il sensore di flusso smart serie FSX, un elemento chiave per il monitoraggio avanzato degli impianti. Grazie alla rilevazione in tempo reale di parametri come flusso, pressione, temperatura e umidità, consente di individuare inefficienze e ottimizzare le prestazioni del sistema. Il controllo continuo dei dati permette non solo di ridurre consumi e costi operativi, ma anche di migliorare la gestione complessiva del sistema.
Accanto al sensore FSX, il moltiplicatore di pressione serie BPA consente di ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa, aumentando la pressione solo dove necessario, senza intervenire sull’intero impianto. Il risultato è una significativa riduzione dei consumi energetici, unita a una maggiore efficienza operativa e a un utilizzo più sostenibile delle risorse.
Un ruolo centrale è ricoperto anche dalle soluzioni per il controllo e la gestione degli impianti, come l’isola di valvole con tecnologia CoilVision®, serie D. Grazie alla diagnostica predittiva e al monitoraggio continuo, è possibile monitorare lo stato di salute dell’elettropilota e migliorare l’affidabilità del sistema, riducendo i fermi macchina e garantendo una maggiore continuità operativa.
Aumentare la flessibilità delle macchine
Sul fronte dell’automazione elettrica, il cilindro elettromeccanico compatto serie 3E abbinato all’azionamento integrato con controllo vettoriale serie DRVI rappresentano la soluzione ideale per aumentare la flessibilità delle macchine. Grazie al controllo dinamico del movimento e alla capacità di adattarsi in tempo reale al carico, queste soluzioni permettono di semplificare e velocizzare i cambi formato, riducendo i tempi di setup e aumentando la produttività. La precisione di posizionamento consente inoltre di migliorare l’efficienza complessiva del ciclo produttivo. L’integrazione tra motore e attuatore permette inoltre di semplificare l’architettura del sistema e di migliorare le prestazioni complessive, rendendo queste soluzioni ideali per applicazioni industriali evolute.
Nel loro insieme, queste tecnologie contribuiscono a rendere i sistemi produttivi più efficienti, flessibili e affidabili, migliorando concretamente le performance delle macchine. Camozzi Automation dimostra così il proprio impegno concreto verso un’industria più sostenibile, efficiente e orientata al futuro.
