A Blechexpo, Bihler ha presentato soluzioni modulari per la produzione lineare efficiente di pezzi e gruppi tranciati e piegati. Grazie alle potenti piattaforme macchina della Serie Modulare e ai nuovi moduli di processo compatti, gli utenti beneficiano di una produzione notevolmente semplificata, flessibile e di particolare valore aggiunto.
Allo stand Bihler a Blechexpo di Stoccarda è stata mostrata la produzione “live” di 500 connettori al minuto su una LM 2000-KT con processi integrati di formatura e assemblaggio. Il nuovo modulo di saldatura laser LSM 250 presentato separatamente, consente la saldatura laser di alta precisione direttamente nel processo di formatura. Combina una tecnologia laser a fibra all’avanguardia con ottiche posizionabili liberamente attorno al materiale del nastro, il tutto integrato in un sistema modulare di facile manutenzione con un concetto standardizzato per l’alloggiamento protettivo.
Nuovi moduli di processo
Il nuovo modulo di assemblaggio MMI 250 è un modulo utensile altamente dinamico e specifico per l’applicazione per un assemblaggio preciso dei componenti nel processo di formatura. Con un massimo di 500 pezzi al minuto, soddisfa i requisiti più elevati in termini di prestazioni del ciclo e stabilità del processo. Grazie ai sensori integrati, al servoazionamento e al design modulare, il modulo di assemblaggio è veloce e affidabile, di facile manutenzione e personalizzabile. L’MMI 250 è ideale per i pezzi di alimentazione a simmetria di rotazione, in particolare per gli isobodies e le calotte di protezione per i contatti dei connettori in combinazione con pezzi tranciati e piegati.
Più valore aggiunto
Oltre a questi due moduli, altri due moduli di processo di nuova concezione ampliano il valore aggiunto della Serie Modulare: uno per la filettatura e uno per l’avvitamento. Entrambe le funzioni possono essere integrate direttamente nel processo di formatura in modo preciso, altamente dinamico e sincronizzato con il ciclo. Grazie alla coerente architettura modulare, gli utenti possono integrare e controllare tutti i moduli in modo uniforme tramite la piattaforma L250 e sostituirli in modo flessibile a seconda delle esigenze.
La meccanica, l’elettronica e il sistema di controllo si intersecano senza soluzione di continuità – per cambi di formato senza problemi, tempi di allestimento ridotti e massima disponibilità di produzione.
Scalabile e combinabile
Ogni nuovo modulo di processo è progettato come un sistema autonomo, opera entro limiti di sistema definiti ed è esattamente personalizzato per la rispettiva fase di processo. I moduli possono essere adattati ai requisiti dei singoli componenti entro determinati limiti di sistema – scalabili, combinabili e riutilizzabili su più macchine. Ciò consente lo sviluppo a prova di futuro di concetti di produzione variabili in cui la funzionalità viene aggiunta esattamente dove è necessaria.
Plug & Produce
La macchina lineare LM 2000-KT fa parte della Serie Modulare L250, composta da GRM-NC, LM 2000-KT, LM 2000-NC e BIMERIC: questi quattro sistemi di produzione ad alte prestazioni e altamente standardizzati sono completamente compatibili tra loro in termini di utensili di formatura lineare utilizzati. Ciò riduce significativamente la varietà di soluzioni e macchine diverse. Gli utensili di formatura standardizzati e i nuovi moduli di processo possono ora essere utilizzati facilmente e indipendentemente dalla macchina, secondo il principio “Plug & Produce”.
