Con l’acquisizione del ramo d’azienda di A. Pontecorvo Spa, importante distributore di semilavorati non ferrosi in centro e sud Italia, Alluminio di Qualità amplia il numero dei Centri Servizi e prosegue la strategia di allargare l’offerta di prodotti e servizi per l’industria meccanica.
Alluminio di Qualità, fondata a Genova nel 1986 e controllata dalla Vittorio Cauvin SpA Holding del Gruppo Cauvin, ha comunicato all’inizio del mese di settembre 2025 l’acquisizione del ramo d’azienda della A. Pontecorvo & C. SpA, da oltre 150 anni punto di riferimento nel settore della meccanica applicata all’alluminio, rame ed ottone nel centro e sud Italia.
Come ha dichiarato Mattia Marconi, CEO di Alluminio di Qualità, “L’acquisizione di A. Pontecorvo & C. è un ulteriore importante passo nel percorso di crescita di Alluminio di Qualità, già leader in Italia nella distribuzione e lavorazioni di laminati piani in leghe di alluminio destinati a molteplici settori industriali, ai settori automotive, della cantieristica navale e dell’edilizia, volto a rafforzarne la presenza su tutto il mercato nazionale e a proseguire la strategia di diversificazione settoriale con un focus specifico all’offerta di un portafoglio completo di prodotti e servizi rivolti alla meccanica. Con questa operazione, Alluminio di Qualità conferma il proprio impegno a consolidare la sua leadership nel settore della trasformazione e distribuzione di semilavorati in lega di alluminio, rame ed ottone e a continuare a generare valore per clienti, partners e territori in cui opera”.
Paolo Pontecorvo, Presidente della A. Pontecorvo & C., ha voluto per parte sua sottolineare come la decisione di cedere il ramo d’azienda ad Alluminio di Qualità abbia comportato un articolato processo di accettazione da parte loro; un percorso peraltro facilitato dalle affinità di impostazioni e di indirizzo riscontrate tra le due famiglie imprenditoriali e inoltre sottolineando come la dimensione e l’esperienza di Alluminio di Qualità abbiano offerto rassicurazioni importanti sotto il profilo della continuità, competenza ed innovazione a garanzia sia del futuro dei loro dipendenti che della continuità del servizio per i loro clienti.
Con questa acquisizione, Alluminio di Qualità aggiunge pertanto un nuovo importante Centro Servizi oltre a quelli già esistenti di Villafranca di Verona (Verona), Campi Bisenzio (Firenze) e Vignole Borbera (Alessandria), con una superficie coperta totale di circa 17mila metri quadrati e una capacità di taglio annuale che supera le 15mila tonnellate, con tecnologie che comprendono:
- 3 linee di lavorazioni per la spianatura, il taglio trasversale e longitudinale dei nastri, in grado di tagliare a seconda delle leghe spessori da 0,4 a 6 mm, per una larghezza fino a 1.600 mm e lunghezza pari a 8.000 mm;
- 1 linea per il taglio laser fibra di ultima generazione con 25 kW di potenza e area di taglio 3.000×13.000 per la realizzazione di prelavorato di piastre e lamiere destinato alla cantieristica navale;
- 4 segatrici a controllo numerico per il taglio di piastre ed estrusi: due segatrici BONETTI EVO 5 45 per il taglio a misura di barre con diametro massimo di 540 mm e con una tolleranza di taglio di ± 0,3 mm. Due segatrici BRIGANTO in grado di effettuare taglio piastre di spessore 5-300 mm con una lunghezza massima di taglio di 6250 mm;
- 1 linea per l’applicazione automatica di pvc foglio a foglio in grado di processare spessori da 0,4 a 10 mm e con range di larghezza 500-2.000mm e lunghezza 1.000-4.000mm.
Nuova linea di taglio ibrida
Nel mese di settembre è stata poi installata una innovativa linea di taglio ibrida realizzata dalla Fagor Arrasate S. Coop: una linea all’avanguardia capace di combinare funzionalità di Cut-To-Length a cesoia rotante e Laser Blanking in continuo da coil con larghezza massima di 2.150 mm, che rappresenta una decisa espansione rispetto ai limiti di capacità di taglio standard, fermi a 1.550 mm nella maggior parte dei centri servizi italiani ed europei.
La sezione Cut-To-Length consente di tagliare trasversalmente coil in lega di alluminio con spessori compresi tra 0,5 e 6 mm, producendo lamiere con lunghezza fino a 8 metri. La possibilità di applicare film protettivi in PVC, sia sul lato superiore che inferiore del materiale, eventualmente con carta interposta, permette inoltre di soddisfare le esigenze di una vasta gamma di applicazioni industriali, dal settore automotive fino all’edilizia e costruzioni, dove Alluminio di Qualità come distributore ufficiale per l’Italia di Luxe Coat, è in grado di offrire una gamma di colori illimitata di laminati preverniciati a liquido e a polvere.
La parte funzionale di Laser Blanking, dotata di sistema di scarico dei pezzi sagomati con robot antropomorfo, rappresenta invece un importante consolidamento del posizionamento di Alluminio di Qualità nel settore automotive italiano, dove l’azienda si distingue come unico centro servizi specializzato nella trasformazione di leghe serie 6XXX a trattamento termico e leghe serie 5XXX, omologate dai principali costruttori automobilistici e fornitori Tier1 e Tier2. Con una larghezza operativa fino a 2.150 mm e la tecnologia “any shape”, il sistema laser fibra permette di realizzare sagomati complessi senza i vincoli degli stampi tradizionali, fondamentali per la produzione di componenti Body in White (BIW), prototipi e pre-serie.
La rilevanza strategica di questo investimento è ulteriormente evidenziata dal fatto che si tratta dell’unica linea con queste caratteristiche presente in Italia e la terza installata dai Centro Servizi a livello europeo; un asset distintivo, quindi, che rafforza le partnership esistenti e apre ad Alluminio di Qualità nuove opportunità nei mercati esteri. Questo a oggi il risultato di una precisa strategia di crescita che negli ultimi cinque anni ha portato la Società ad investire molto per accrescere e diversificare i servizi offerti, con l’inserimento di macchinari nuovi in grado di lavorare geometrie complesse con precisione su spessori variabili, per stare sempre al passo con lo sviluppo delle tecnologie di taglio che si evolvono verso una maggiore flessibilità operativa, uso efficiente dei materiali e riduzione degli scarti.
Sostenibilità responsabilità ambientale
Ci piace in ultimo sottolineare come la sostenibilità e la responsabilità ambientale siano parte integrante della governance della Società e veda il management team coinvolto in prima persona nella supervisione delle scelte strategiche e nella definizione degli obiettivi ambientali e sociali. Con la pubblicazione del suo terzo Bilancio di Sostenibilità, Alluminio di Qualità ha infatti intrapreso da tempo un percorso di rendicontazione delle proprie attività di sostenibilità con l’obiettivo strategico di rendere trasparenti i benefici per gli stakeholder, andando oltre la mera esigenza normativa che è quello di identificare le tematiche rilevanti, monitorare l’andamento e stabilire gli obiettivi ESG (Environmental, Social and Governance) per gli anni successivi, ma inglobando la sostenibilità come parte integrante del proprio operato.
La Società continua infine a porre particolare attenzione al tema dell’economia circolare tramite un processo di separazione a partire dagli scarti, di lavorazione o di non conformità, nelle diverse leghe principali, e l’attuazione di cicli chiusi di fornitura con i produttori che consentono il reimpiego diretto degli stessi scarti in fonderia, per una rigenerazione completa e infinita dell’alluminio.
