LAMIERPRESS di Pietracuta di San Leo (Rimini) ha scelto di impostare la sua crescita su un modello digitale integrato con un unico ambiente per la programmazione, il controllo operativo e la tracciabilità dei processi. Partner in questo percorso è LTsoft che ha fornito i software WiCAM per la programmazione delle macchine da taglio e per la programmazione delle macchine piegatrici, mantenendo una coerenza operativa tra le diverse fasi produttive.
Nella lavorazione della lamiera conto terzi, soprattutto quando le commesse richiedono tempi rapidi e lotti variabili, a fare la differenza sono la qualità del dato e la continuità del flusso tra ufficio tecnico e officina. LAMIERPRESS, realtà con più di 40 anni di attività alle spalle con sede a Pietracuta di San Leo (Rimini), opera principalmente nel mercato della movimentazione industriale e ha scelto fin da subito di impostare la propria crescita su unmodello digitale integrato: un unico ambiente per la programmazione delle macchine, il controllo operativo e la tracciabilità dei processi. L’azienda conta oggi 12 dipendenti complessivi, distribuiti tra uffici e produzione.
L’azienda ha intrapreso un percorso di unificazione software con l’obiettivo di ridurre ridondanze, passaggi manuali e rischi di errore. Un’esigenza tipica di molte carpenterie è gestire sistemi differenti per il taglio, per la piegatura e per la preparazione dei file: strumenti che spesso non condividono dati in modo nativo e costringono a conversioni, reinserimenti e procedure non standardizzate. LAMIERPRESS ha invece puntato su una logica diversa: unificare la programmazione delle macchine e rendere “fluida” la transizione dal disegno alla produzione.
Dal CAD al reparto: una catena più corta e più affidabile
Oggi LAMIERPRESS utilizza WiCAM per la programmazione delle macchine da taglio e per la programmazione delle macchine piegatrici, mantenendo una coerenza operativa tra le diverse fasi produttive. Per la progettazione, l’ufficio tecnico adotta software forniti e consigliati da LTsoft che consentono la gestione ottimale di files per il disegno 2D e 3D, con l’obiettivo di rivolgersi ad un unico ecosistema coerente anche sul fronte CAD.
Un passaggio chiave è l’importazione dei modelli 3D e la loro trasformazione in sviluppi pronti per la produzione basati sugli utensili di piegatura che verranno poi realmente utilizzati. Attraverso il modulo PNBend di WiCAM, LAMIERPRESS gestisce con continuità file STEP e IGES, riducendo tempi ed incertezze nella fase di preparazione. Lavorare su formati 3D significa limitare interpretazioni e attività correttive, soprattutto quando i componenti presentano pieghe, geometrie complesse o varianti di commessa.
Programmazione più fluida, nesting più accurati e scarto ridotto
La suite WiCAM ha consentito di rendere la programmazione più lineare e ripetibile: meno passaggi intermedi e maggiore standardizzazione del processo. Un beneficio evidente riguarda i nesting, che possono essere realizzati con maggiore accuratezza in minor tempo, riducendo gli sprechi di materiale e aumentando l’efficienza complessiva del reparto taglio.
LAMIERPRESS opera con un parco macchine che comprende una macchina di taglio laser fibra (6000×2500 mm), una macchina di taglio plasma (12000×2500 mm), quattro presse piegatrici di varie dimensioni e potenze (da 3000 a 6000 mm di lunghezza di piega e da 100 a 500 TON di potenza). Su questo mix tecnologico, la disponibilità di un unico flusso di programmazione dalla piegatura al taglio, si traduce in rapidità di risposta e minori disallineamenti tra ufficio e officina. I risultati misurati dall’azienda indicano una riduzione dello scarto notevole, con impatto diretto sui costi e sulla capacità di mantenere margini stabili anche in presenza di variazioni di prezzo delle materie prime.
Un altro elemento rilevante è la gestione degli sfridi. In precedenza, la valorizzazione degli sfridi dipendeva in larga parte dall’esperienza del responsabile di produzione e dalla sua memoria operativa; oggi gli sfridi vengono classificati puntualmente all’interno di WiCAM, rendendo il processo più oggettivo e replicabile. Questo approccio porta due vantaggi: maggiore controllo e possibilità di riutilizzo efficace, evitando che materiale potenzialmente sfruttabile venga disperso o dimenticato.
Quando il software si adatta al metodo di lavoro
WiCAM si distingue per l’apertura alle personalizzazioni, un aspetto spesso determinante per le realtà conto terzi, dove flessibilità e velocità sono requisiti strutturali. In questo progetto, LTsoft ha personalizzato l’interfaccia del software, rendendola più adatta alle modalità operative di LAMIERPRESS. Inoltre è stato implementato l’uso di QR code per la registrazione degli avanzamenti di produzione in officina, con l’obiettivo di semplificare la raccolta dati e ridurre gli errori di registrazione.
La disponibilità dei dati in tempo reale rappresenta infatti un ulteriore salto di qualità. LAMIERPRESS può verificare l’avanzamento degli ordini di produzione e il completamento in tempo reale dei nesting o dei programmi di piega creati dall’ufficio. Questa visibilità consente un coordinamento più stretto tra pianificazione e reparto, riduce le “zone d’ombra” tipiche della gestione manuale e migliora la capacità di rispondere alle richieste dei clienti con informazioni più aggiornate.
Meno errori e tempi più brevi
Gestire taglio e piegatura in un unico flusso significa ridurre incoerenze e rilavorazioni. La suite consente a LAMIERPRESS di programmare entrambe le fasi con dati coerenti, mentre la simulazione della piegatura contribuisce a prevenire criticità prima della messa in macchina. I benefici dichiarati includono una riduzione degli errori in piegatura, con un impatto diretto su tempi, scarti e qualità percepita dal cliente.
Oltre agli aspetti di efficienza produttiva, la digitalizzazione ha ridotto i tempi di attraversamento delle informazioni. L’azienda indica una riduzione del tempo tra la programmazione e la creazione di preventivi (processo collegato alla rapidità con cui i dati tecnici diventano utilizzabili in modo strutturato e ripetibile). In un mercato come quello della movimentazione industriale, dove urgenze e personalizzazioni sono frequenti, accorciare questi tempi significa migliorare il servizio e proteggere la marginalità.
Un partner affidabile nella programmazione
“All’inizio eravamo un po’ titubanti vista la giovane realtà − sintetizzano i titolari di LAMIERPRESS − però ci dobbiamo ricredere: abbiamo trovato in LTsoft un partner adatto alle nostre esigenze, dinamico, puntuale ed affidabile che finalmente guardava realmente alle nostre esigenze. La loro suite ci permette di utilizzare un solo software per la programmazione di tutte le macchine in officina: questo ci ha permesso di velocizzare notevolmente tutti i processi di programmazione. Sottolineando la straordinaria competenza e professionalità del team di LTsoft, consigliamo la nostra scelta a tutte le aziende che si trovano in difficoltà con la programmazione delle proprie macchine.”
Un caso concreto, quindi, di integrazione orientata alla produzione: un software unico per taglio e piega, apertura alle personalizzazioni, gestione degli sfridi e raccolta dati in tempo reale. Il risultato è un’organizzazione più reattiva, con meno errori e maggiore controllo sull’intero ciclo operativo.
