OPEN MIND Technologies rende disponibile all’interno di hyperMILL un pacchetto completo di soluzioni per la sbavatura con tecnologia a 3 e 5 assi.
di Giovanni Sensini
La sbavatura è più di una semplice fase finale di lavorazione: è fondamentale per il funzionamento, la sicurezza e la qualità di un componente. Se questo processo viene integrato direttamente nella lavorazione CNC, non sono più necessari interventi manuali, il trasporto aggiuntivo dei componenti e fasi di lavorazione successive e separate. Ed è proprio qui che entra in gioco il sistema hyperMILL di OPEN MIND: con tre strategie efficienti per la sbavatura dei fori con e senza spazzola e la sbavatura degli spigoli dei componenti, il software offre una soluzione end-to-end. Tutte le strategie possono essere eseguite sia come lavorazione a 3 che a 5 assi e garantiscono l’eliminazione della bava dai componenti, direttamente sulla macchina.
Sbavare e lucidare le superfici di fori e filettature
Chi lavora regolarmente componenti con fori intersecanti, filettature o spigoli interni incontra spesso la problematica delle bave in aree difficili da raggiungere, qualità superficiale inadeguata e costi elevati per le rotture spigolo manuali. Con la speciale strategia di spazzolatura fori di hyperMILL, è possibile sbavare in modo affidabile fori e fori intersecanti, filettature o altri spigoli interni difficili da raggiungere con speciali utensili di spazzolatura, semplicemente e direttamente sulla macchina. Allo stesso tempo, è possibile migliorare la qualità superficiale in modo mirato.
Il processo di lavorazione è chiaramente strutturato e suddiviso in diverse fasi. È possibile definire con precisione i singoli parametri di lavorazione, come la direzione del mandrino, la velocità, l’avanzamento e il tempo di sosta per ogni fase. Ulteriori impostazioni, come la direzione della spazzolatura, l’area di lavorazione e le ripetizioni, possono essere comodamente regolate nella finestra di dialogo dei parametri.
Sbavatura sicura dei fori e delle forature intersecanti
Gli spigoli vivi sui fori o i fori intersecanti richiedono tempo, sono difficili da raggiungere e comportano un elevato rischio di errori manuali o collisioni. Soprattutto in caso di geometrie complesse, la sbavatura crea rapidamente difficoltà all’interno del processo. Con la strategia di foratura e sbavatura a 5 assi, hyperMILL offre una soluzione ben congegnata: tutti i fori e gli spigoli vivi vengono riconosciuti ed etichettati automaticamente nel modello. È sufficiente selezionare i bordi desiderati e il sistema si occupa del resto. I percorsi utensile sono calcolati in modo completamente automatico, compresa una decisione intelligente tra lavorazione indicizzata e simultanea a 5 assi.
Sbavatura affidabile degli spigoli vivi dei componenti
Gli spigoli vivi sul componente non solo sono esteticamente poco attraenti, ma ostacolano anche l’assemblaggio, rappresentano un rischio di lesioni e compromettono il funzionamento. La sbavatura manuale richiede molto tempo, è soggetta a errori e rallenta inutilmente la produzione. Con la strategia di sbavatura a 5 assi di hyperMILL, è possibile risolvere questo problema direttamente sulla macchina. Tutti gli spigoli vivi vengono eliminati in modo efficiente e affidabile. Inoltre, la strategia offre sia una modalità a 3 che a 5 assi, per la massima flessibilità. La modalità macchina a 5 assi consente di accedere a un numero significativamente maggiore di spigoli. La posizione ottimale e l’affidabile prevenzione delle collisioni vengono generate automaticamente per una sbavatura affidabile e uniforme, anche in aree difficili da raggiungere.
