Le ispezioni sono essenziali per garantire le prestazioni degli impianti Bihler e per evitare fermi macchina non programmati con la minima spesa. Ogni componente della macchina meccanica viene analizzato e valutato in modo approfondito, consentendo di adottare misure mirate, come l’approvvigionamento tempestivo dei pezzi di ricambio.
Che siano meccanici o servocomandati, più vecchi o più giovani, Otto Bihler Maschinenfabrik offre ispezioni per tutti gli impianti Bihler. Si tratta di check-up completi delle macchine che offrono ai clienti notevoli vantaggi pratici.
“Con le ispezioni Bihler, tutti i punti deboli e i difetti vengono riconosciuti prima che l’impianto si guasti e vengono eliminati per tempo. I pezzi di ricambio necessari possono essere acquistati con sufficiente anticipo e le relative misure di manutenzione e assistenza possono essere eseguite nel più breve tempo possibile – spiega Martin Schön, responsabile del servizio tecnico clienti di Bihler – Nel complesso, tutti i clienti possono produrre in modo molto più efficiente”.
Ispezione completa
All’inizio di ogni ispezione, vengono prima registrati, analizzati e valutati i componenti centrali e i gruppi dell’impianto. “I tecnici esperti dell’assistenza Bihler esaminano da vicino gli impianti del cliente e controllano tutte le parti per verificare la presenza di anomalie o di usura, dall’azionamento e dalle unità di scorrimento all’alimentazione, alla pressa e alla raddrizzatrice, fino al sistema di lubrificazione centrale e ai componenti pneumatici e idraulici – afferma Peter Schmölz, Dirigente del gruppo Tecnici dell’assistenza ingegneria meccanica di Bihler – Particolare attenzione viene prestata all’azionamento, che spesso viene sottovalutato dai clienti. La sostituzione tempestiva è particolarmente importante perché è essenziale per la macchina e la produzione”.
Una base preziosa per il processo decisionale
Nella fase successiva, tutti i risultati delle ispezioni vengono registrati in un rapporto di ispezione standardizzato. Inoltre, consente lo scambio di conoscenze con altri tecnici dell’assistenza Bihler che, ad esempio, eseguono la manutenzione di controllo annuale. E, naturalmente, il rapporto fornisce al cliente un quadro dettagliato della macchina e del suo potenziale di rendimento futuro. “Sulla base del rapporto di ispezione, formuliamo raccomandazioni di intervento, ad esempio per riparazioni o manutenzioni appropriate, per un’ispezione regolare sotto forma di contratto di manutenzione o per un ammodernamento pianificato”, spiega Peter Schmölz.
E c’è anche un vantaggio speciale. “Il cliente riceve un rapporto di prova e un’offerta di ricambi separata per ogni singola macchina. La fornitura di ricambi corrispondente viene quindi dichiarata chiaramente per ogni macchina e può essere assegnata senza errori.” Bihler ha adeguato i propri livelli di scorte sulla base di tutte le ispezioni effettuate finora e dispone di un gran numero di pezzi di ricambio tipici in magazzino. Una volta eseguite le opportune riparazioni o manutenzioni, la macchina è pronta per il futuro.
Ridurre significativamente il rischio
Dal 2011, Muhr und Bender KG utilizza le ispezioni Bihler presso la sua sede di Attendorn (Germania) per i suoi nove impianti Bihler, che lo specialista delle costruzioni leggere utilizza per produrre componenti automobilistici. In particolare, due GRM-80E, tre GRM-80P, un GRM-NC e tre MC 120 vengono ispezionati ogni sei mesi. “Si tratta di impianti molto complessi e utilizziamo le ispezioni Bihler soprattutto per evitare fermi macchina non programmati – riferisce Stefan Gödde, responsabile del settore tranciatura e formatura di Muhr und Bender KG – È un servizio eccellente, ed è anche vantaggioso che le offerte per i pezzi di ricambio vengano redatte rapidamente, in modo da poterli ordinare immediatamente e installarli tempestivamente”.
L’importanza delle ispezioni è stata recentemente dimostrata con gli impianti GRM-80P. “Grazie all’ispezione, abbiamo capito per tempo che la ruota grande doveva essere sostituita. Questo ci ha permesso di pianificare i tempi di esecuzione necessari e di continuare la produzione puntualmente – afferma Stefan Gödde – Naturalmente, nella produzione può sempre accadere qualcosa, ma le ispezioni Bihler riducono notevolmente questo rischio”.
Un investimento sensato
Le ispezioni di Bihler, che richiedono circa tre ore per le macchine meccaniche, ad esempio, sono quindi un investimento assolutamente sensato. “Le ispezioni sono sempre utili e sono estremamente importanti, soprattutto quando si tratta di macchine principali che servono un’intera linea – sottolinea Martin Schön – Possono essere eseguite con uno sforzo relativamente ridotto e, soprattutto, senza pressione temporale e non sono quindi paragonabili a un fermo macchina non pianificato, che in base all’esperienza, possono aggravarsi al massimo livello”.
