TRUMPF integra robot, sorgente laser e ottica in un unico sistema chiavi in mano per la saldatura laser industriale. TruLaser Weld 5000 consente giunti profondi o estetici con controllo intelligente, maggiore accessibilità e programmazione offline efficiente.
Gli impianti TRUMPF per la saldatura laser consentono elevata precisione e qualità eccellente nella saldatura di metalli. La TruLaser Weld 5000 è un sistema chiavi in mano per la saldatura laser automatizzata di elevata precisione, nel quale si integrano il robot, la sorgente laser, il sistema ottico di lavorazione, la cabina di protezione e l’unità di posizionamento. Con un solo sistema si possono effettuare con flessibilità giunti profondi e resistenti, oppure giunti lisci e arrotondati esteticamente accurati.
È possibile effettuare la saldatura a conduzione termica laddove sia richiesta un’elevata qualità del cordone di saldatura e raggi senza necessità di rettifica, la saldatura di penetrazione profonda estremamente produttiva e in grado di garantire elevata libertà nel design dei particolari o la saldatura con il processo FusionLine, che permette di giuntare fessure di larghezza fino a 1 mm con materiale d’apporto.
La TruLaser Weld 5000 di TRUMPF assicura un’ottima accessibilità grazie al modulo di rotazione per la conduzione del gas di protezione. L’ugello del gas inerte ruota intorno al sistema ottico senza interruzioni. Il robot non deve cambiare orientamento. Oltre a migliorare l’accessibilità ai componenti, il modulo di rotazione velocizza notevolmente il processo di saldatura. L’ugello del gas inerte ruota intorno al sistema ottico senza interruzioni. I cambi di orientamento del robot diminuiscono nettamente. Si riducono anche i costi per il fissaggio dei pezzi e per la programmazione. L’asse di rotazione NC unitamente al posizionatore ribaltabile e girevole permette di saldare in un solo attrezzaggio anche componenti difficilmente accessibili.
Il sistema a sensori TeachLine di TRUMPF riconosce in modo affidabile dove deve essere realizzata la saldatura, registra l’effettivo posizionamento del pezzo attraverso la definizione di 3 punti di misurazione e conseguentemente corregge il programma di lavoro.
Con il nuovo processo di saldatura BrightLine Scan è possibile saldare in modo robusto e flessibile piccole fessure di giunzione e definire in modo mirato la larghezza e il dimensionamento del giunto, riducendo gli spruzzi.
Con BrightLine Weld la potenza del raggio laser si distribuisce sull’anello e sul nucleo di una fibra 2in1. Oltre a ridurre ulteriormente gli spruzzi, il processo diventa decisamente più stabile.
Il sistema offline dedicato TruTops Weld di TRUMPF consente la programmazione semplice e veloce e in tempo mascherato durante la produzione.
