{"id":9092,"date":"2025-09-02T08:29:33","date_gmt":"2025-09-02T08:29:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=9092"},"modified":"2025-09-02T08:29:33","modified_gmt":"2025-09-02T08:29:33","slug":"le-cmm-fanno-lupgrade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=9092","title":{"rendered":"Le CMM fanno l\u2019upgrade"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La nuova generazione di macchine di misura a portale Maestro di <a href=\"https:\/\/hexagon.com\/products\/maestro\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Hexagon Manufacturing Intelligence<\/strong> <\/a>(tra gli espositori di EMO Hannover) assicura elevata velocit\u00e0, semplicit\u00e0 e integrazione digitale nel campo della metrologia.<\/h2>\n\n\n\n<p>di Sara Rota<\/p>\n\n\n\n<p>C\u2019\u00e8 aria di novit\u00e0 in casa <strong>Hexagon Manufacturing Intelligence<\/strong>. L\u2019azienda nota sul mercato per le sue tecnologie di precisione presenta <strong>Maestro, macchina di misura a coordinate di nuova generazione<\/strong> progettata da zero per rispondere alle crescenti esigenze della produzione moderna. Con le <strong>CMM Maestro<\/strong> il controllo qualit\u00e0 si \u00e8 quindi evoluto, grazie all\u2019utilizzo di flussi di misura ad alta velocit\u00e0 e completamente connessi. <br>Frutto della comprovata esperienza di <strong>Hexagon <\/strong>nell\u2019ambito della metrologia, <strong>Maestro <\/strong>si basa su quattro principi chiave: velocit\u00e0, semplicit\u00e0 d\u2019uso, connettivit\u00e0 e scalabilit\u00e0. <br>L\u2019architettura digital-first offre rapide procedure di misura, una user experience intuitiva e un\u2019integrazione fluida dei dati. Dotata di software e hardware modulari, <strong>Maestro <\/strong>\u00e8 in grado di adattarsi alle pi\u00f9 diverse esigenze produttive e trova applicazione ideale in differenti settori, inclusi quello aerospaziale, automotive e della produzione ad alta precisione, dove l\u2019accuratezza \u00e8 fondamentale per garantire sicurezza, conformit\u00e0 e prestazioni. <br><strong>Maestro <\/strong>integra un\u2019architettura digitale di nuova concezione, che include sensori digitali, un sistema a cavo singolo e un controller completamente riprogettato con un nuovo firmware. Insieme, queste nuove funzionalit\u00e0 aumentano il throughput, ottimizzano l\u2019intero processo di misura e garantiscono una connettivit\u00e0 adatta agli ambienti di produzione pi\u00f9 moderni.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Misurazioni ripetibili e certificate per il controllo qualit\u00e0 di componenti critici<\/h3>\n\n\n\n<p>La struttura meccanica completamente riprogettata di <strong>Maestro<\/strong>, la piattaforma digitale a cavo singolo e i sensori avanzati permettono misurazioni rapide con tolleranze sub-micron, in linea con i pi\u00f9 rigorosi standard di settore. In questo modo vengono assicurate misurazioni ripetibili e certificate per il controllo qualit\u00e0 di componenti critici, con risultati affidabili anche su geometrie complesse e nelle applicazioni pi\u00f9 impegnative. <br>Altro aspetto distintivo della linea <strong>Maestro <\/strong>\u00e8 un tempo ciclo particolarmente ridotto, grazie a movimenti rapidi che mantengono al tempo stesso massima precisione. I movimenti sincronizzati degli assi, la rapida calibrazione e il software connesso al cloud accelerano in modo significativo le fasi di configurazione, programmazione, esecuzione e reportistica. <br><strong>Maestro <\/strong>\u00e8 stata concepita per semplificare le operazioni di programmazione e ottimizzare i flussi di lavoro. L\u2019interfaccia utente intuitiva insieme ad applicazioni di metrologia cloud-native potenziate dalla <strong>piattaforma Nexus di Hexagon<\/strong> permettono agli esperti in metrologia e allo staff meno specializzato di eseguire misurazioni ripetibili e conformi agli standard, senza bisogno di programmazione. <br>Progettato come un dispositivo di misura IIoT (Industrial Internet of Things) nativo, <strong>Maestro <\/strong>si integra nell\u2019ecosistema Nexus, condividendo in tempo reale i dati tra i team di progettazione, produzione e qualit\u00e0 e migliorando quindi il processo decisionale e l\u2019efficienza complessiva degli impianti (OEE). L\u2019integrazione near-line o in-line con i sistemi di automazione \u00e8 fluida e immediata. <br>In ultimo, non certo per importanza, segnaliamo l\u2019elevato grado di scalabilit\u00e0 merito del design modulare e di un chiaro piano di sviluppo. Gli utilizzatori possono facilmente aggiornare il software, i sensori e le funzionalit\u00e0 aggiuntive nel tempo, sinonimo di un investimento duraturo e sempre allineato alle esigenze produttive in continua evoluzione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" data-id=\"9095\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-2-web.jpg\" alt=\"Misurazioni ripetibili e certificate per il controllo qualit\u00e0 di componenti critici\" class=\"wp-image-9095\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-2-web.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-2-web-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-2-web-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Maestro semplifica le operazioni di programmazione e ottimizza i flussi di lavoro. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Una infrastruttura digitale facilmente integrabile<\/h3>\n\n\n\n<p>A commentare la filosofia alla base della nuova <strong>CMM Maestro<\/strong> \u00e8 <strong>J\u00f6rg Deller<\/strong>, General Manager Stationary Metrology di <strong>Hexagon<\/strong>: <em>\u201cTutto \u00e8 nato sulla base delle esigenze degli utilizzatori, che hanno evidenziato la necessit\u00e0 di un sistema di nuova generazione in grado di rispondere sia all\u2019aumento delle esigenze in termini di qualit\u00e0 sia alla carenza di competenze specialistiche. <br>Ripensando completamente il nostro hardware e software invece che continuare a utilizzare i sistemi esistenti, abbiamo creato una soluzione di misura ad alta precisione cos\u00ec intuitiva da rendere pi\u00f9 produttivi sia gli esperti che i nuovi assunti. <strong>Maestro <\/strong>risponde alle esigenze del settore e grazie alla sua infrastruttura digitale \u00e8 facilmente integrabile nelle moderne fabbriche connesse, consentendo agli addetti ai lavori di migliorare la qualit\u00e0 in modo rapido e concreto\u201d<\/em>. <br>Nella fase pilota, gli utilizzatori hanno riscontrato significativi incrementi della produttivit\u00e0 e una sensibile riduzione dei tempi di ispezione, contribuendo cos\u00ec a eliminare i colli di bottiglia e a rispondere con maggiore rapidit\u00e0 alle esigenze in continua evoluzione dei clienti. I test condotti dai clienti con diversi sensori, dallo scanning laser ad alta velocit\u00e0 alle sonde tattili, hanno fornito risultati costanti e affidabili, sia in ambito R&amp;D che nei processi produttivi. <br>Gli strumenti software e i servizi di <strong>Hexagon <\/strong>come PC-DMIS, Metrology Mentor, Metrology Asset Manager e le app Nexus per il reporting, sono stati sviluppati in parallelo a <strong>Maestro <\/strong>per creare un sistema integrato che incrementa sensibilmente la produttivit\u00e0 &#8211; dal caricamento dei pezzi all\u2019analisi &#8211; rispetto alle soluzioni a componenti isolati. L\u2019obiettivo finale \u00e8 garantire semplicit\u00e0 d\u2019uso e flussi di lavoro rapidi in tutte le fasi: dalla programmazione all\u2019esecuzione, dall\u2019utilizzo quotidiano alla reportistica fino alla collaborazione tra i team di progettazione e produzione. <br>Inizialmente, <strong>Maestro <\/strong>sar\u00e0 offerto in diverse dimensioni e configurazioni, ciascuna progettata per flussi di lavoro automatizzati multi-sensore che utilizzano sonde tattili e sonde a scansione laser da un nuovo \u201crack digitale\u201d che tiene traccia dello stato di occupazione, delle condizioni operative e della disponibilit\u00e0 dei sensori, a cui si pu\u00f2 accedere dal dispositivo e dalle applicazioni desktop e cloud-native. In futuro, saranno disponibili ulteriori modelli ed evoluzioni, tutti basati su un\u2019unica piattaforma coerente.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" data-id=\"9096\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-3-web.jpg\" alt=\"Una infrastruttura digitale facilmente integrabile \" class=\"wp-image-9096\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-3-web.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-3-web-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2025\/07\/hexagon-3-web-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption 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