{"id":8368,"date":"2024-11-20T10:00:44","date_gmt":"2024-11-20T10:00:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=8368"},"modified":"2024-11-20T10:00:48","modified_gmt":"2024-11-20T10:00:48","slug":"come-ottimizzare-il-processo-di-lavorazione-di-mandrini-e-alberi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=8368","title":{"rendered":"Come ottimizzare il processo di lavorazione di mandrini e alberi"},"content":{"rendered":"\n

Alta produttivit\u00e0 e trasformazione digitale. Sono due temi particolarmente cari a WFL Millturn Technolo<\/a>gies<\/a> <\/strong>e che accomunano l\u2019intero range di prodotti dell\u2019azienda. Una filosofia che ritroviamo anche nei modelli M50 MILLTURN e M80 MILLTURN\u2026<\/h2>\n\n\n\n

di Sara Rota<\/p>\n\n\n\n

Con settembre, per WFL Millturn Technologies <\/strong>– azienda austriaca specializzata nella costruzione di macchine utensili<\/strong> – si \u00e8 inaugurato un periodo ricco di appuntamenti fieristici in cui presentare i suoi modelli di macchine pi\u00f9 rappresentativi.
Dal 9 al 14 settembre a Chicago, in occasione di IMTS, WFL ha quindi proposto il<\/strong> centro multitasking M50 MILLTURN<\/strong>, mentre a 34.BI-MU – che si \u00e8 svolta a Milano nella seconda settimana di ottobre – la macchina sotto i riflettori (anche se non presente fisicamente allo stand) \u00e8 stato il modello M80 MILLTURN<\/strong>.
La presenza di WFL<\/strong>, sia Chicago che a Milano, \u00e8 stata all\u2019insegna dell\u2019alta produttivit\u00e0 e della trasformazione digitale<\/strong>, due temi particolarmente cari al costruttore austriaco e che accomunano l\u2019intero range di prodotti dell\u2019azienda.
Queste tematiche rappresentano la base su cui si fonda la filosofia costruttiva del centro multitasking M50 MILLTURN<\/strong>, noto anche con il nome di power pack WFL, con cui \u00e8 possibile lavorare in maniera completa particolari complessi come mandrini e alberi con diametro fino a 670 mm e lunghezza 2.000-3.000-4.500-6.000 mm (\u00e8 disponibile anche un\u2019opzione con interasse di 1.000 mm). <\/strong>
Chi ha avuto modo di visitare lo stand WFL <\/strong>a IMTS ha potuto assistere ad alcune dimostrazioni live su un modello M50 MILLTURN<\/strong> che per l\u2019occasione montava un interasse della lunghezza di 4.500 mm.<\/p>\n\n\n\n

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\"Come
Su un centro multitasking M50 MILLTURN, noto anche con il nome di power pack WFL, \u00e8 possibile lavorare in maniera completa particolari complessi come mandrini e alberi con diametro fino a 670 mm e lunghezza 2.000-3.000-4.500-6.000 mm. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Come
A IMTS, su un centro M50 MILLTURN con interasse della lunghezza di 4.500 mm, WFL ha effettuato una dimostrazione dal vivo di una lavorazione di un albero per la produzione di energia. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

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Parola d\u2019ordine: modularit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

Il centro M50 MILLTURN di WFL<\/strong> pu\u00f2 essere impiegato per la lavorazione di un\u2019ampia gamma di componenti grazie all\u2019utilizzo di potenti azionamenti, al rigido collegamento degli utensili prismatici sull\u2019asse B, a una postazione dell\u2019operatore ergonomica e alla disponibilit\u00e0 di strumenti e cicli implementati nel pannello di controllo concepiti per incrementare la produttivit\u00e0 e la sicurezza del processo. L\u2019utilizzatore pu\u00f2 quindi configurare la macchina in base alle specifiche esigenze e tramite l\u2019uso di diversi moduli.
Per la progettazione del centro multitasking M50 MILLTURN<\/strong>, WFL <\/strong>ha prestato una particolare attenzione alla facilit\u00e0 di accesso al magazzino utensili standard che avviene dalla parte anteriore della macchina attraverso le finestre di visualizzazione di dimensioni generose nelle porte scorrevoli. Nell\u2019area di lavoro della configurazione base della macchina sono installate di serie lampade a LED molto luminose, simili alla luce del giorno. Per gli utensili particolarmente lunghi e\/o pesanti \u00e8 disponibile un magazzino di raccolta separato. \u00c8 possibile utilizzare e cambiare automaticamente pezzi di lunghezza fino a 1.600 mm. Anche se il magazzino a disco pu\u00f2 essere implementato sino a 200 posti, tutte le stazioni utensili sono accessibili direttamente. Il magazzino utensili \u00e8 dotato di sensori ottici per un monitoraggio affidabile. <\/p>\n\n\n\n

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Prevenzione delle collisioni <\/h3>\n\n\n\n

Per ridurre al minimo le interruzioni e sfruttare al meglio la disponibilit\u00e0 e la produttivit\u00e0 della macchina, WFL propone CrashGuard Studio<\/strong>. Presentato quest\u2019anno in occasione di IMTS di Chicago<\/strong>, \u00e8 un software di simulazione 3D<\/strong> realistico indicato per testare e ottimizzare i programmi CNC dopo la loro creazione o modifica. Ci\u00f2 pu\u00f2 essere fatto su una workstation esterna e direttamente sull\u2019unit\u00e0 di controllo della macchina. Grazie all\u2019ottimizzazione dell’intera sequenza di lavorazione e alla correzione degli errori in fase iniziale, \u00e8 possibile eliminare i rischi di collisione e di produzione di pezzi di scarto ed evitare tempi improduttivi di rodaggio e di fermo macchina.
CrashGuard Studio<\/strong> \u00e8 il complemento ideale per qualsiasi CAD\/CAM e per il software di prevenzione delle collisioni WFL CrashGuard<\/strong>. I dati dei pezzi, degli utensili e dei dispositivi di serraggio possono essere trasferiti a seconda delle necessit\u00e0.
Grazie alla grafica interattiva del software di programmazione Millturn PRO<\/strong>, \u00e8 possibile generare programmi NC in maniera semplice ed efficiente, che rende CrashGuard Studio<\/strong> un sistema di programmazione universale per pezzi complessi (senza superfici a forma libera). La programmazione pu\u00f2 essere effettuata su una stazione di programmazione esterna o direttamente sul pannello di controllo della macchina stessa. Le lavorazioni programmate possono essere controllate continuamente e passo dopo passo in CrashGuard Studio<\/strong>. I moduli di programma, che richiedono solo l\u2019inserimento di parametri, assicurano una programmazione efficiente direttamente sul controllo della macchina o su un PC. Il programma pu\u00f2 quindi essere creato in tempi brevi sia in caso di pezzi semplici che complessi.
WFL <\/strong>propone anche la soluzione pi\u00f9 indicata per ogni operazione di taglio su ingranaggi: dagli ingranaggi interni filigranati con requisiti di alta precisione agli ingranaggi esterni di grandi dimensioni, che richiedono un’elevata efficienza di sgrossatura.
Per aumentare la produttivit\u00e0 della macchina, in collaborazione con FRAI WFL propone diverse varianti di automazione per il carico e lo scarico automatico dei pezzi.<\/strong> La serie spazia dagli alimentatori di barre ai caricatori a portale fino ai robot articolati e mobili. I sistemi di trasporto e stoccaggio periferici per pezzi, utensili e ganasce sono configurati in base alle specifiche esigenze.<\/p>\n\n\n\n

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\"Prevenzione
CrashGuard Studio \u00e8 un software di simulazione 3D realistico.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Prevenzione
WFL, in collaborazione con FRAI, propone diverse varianti di automazione per il carico e lo scarico automatico dei pezzi. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

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Un\u2019ampia gamma di applicazioni<\/h3>\n\n\n\n

Proprio come per il modello M50 MILLTURN, anche il centro M80 MILLTURN \u00e8 stato concepito in un\u2019ottica modulare. <\/strong>Il concetto di macchina si basa su distanze ridotte al minimo tra pezzo in lavorazione e utensile e guide di scorrimento e distanze delle guide pi\u00f9 ampie.
M80 MILLTURN \u00e8 utilizzabile nelle pi\u00f9 diverse applicazioni: tornitura, alesatura e fresatura, e in lavorazioni come fresatura circolare, tornitura\/fresatura, tornitura con asse B, foratura profonda, tornitura ID, dentatura e molte altre operazioni di alesatura e fresatura. <\/strong>
Prestazioni ottimali sono assicurate nel settore aerospaziale e nella produzione di pezzi complessi in cui \u00e8 richiesta elevata precisione come nei settori dell\u2019ingegneria meccanica, della produzione di motori, della tecnologia energetica e dell\u2019idraulica.
Il modulo principale di M80 MILLTURN<\/strong> \u00e8 rappresentato dall\u2019unit\u00e0 di fresatura\/alesatura\/tornitura, in grado di effettuare lavorazioni pesanti in termini di prestazioni e dimensionamento dei componenti. La macchina pu\u00f2 essere dotata di componenti collaudati come il cambio utensile prismatico o l\u2019asse U. Su richiesta, M80 MILLTURN<\/strong> pu\u00f2 essere configurato anche con unit\u00e0 di lavorazioni installabili su una slitta superiore aggiuntiva. \u00c8 possibile adottare una torretta portautensili aggiuntiva in modo da migliorare la produttivit\u00e0 della macchina. Grazie all’innovativa disposizione delle guide non sono necessarie coperture telescopiche, garantendo cos\u00ec un flusso di trucioli ottimale. La distanza minima tra slitta lunetta fissa e contropunta o due slitte lunetta fissa adiacenti \u00e8 di 50 mm. Per questo motivo, molti serraggi possono essere realizzati con facilit\u00e0 rispetto a ci\u00f2 che avviene in presenza di macchine convenzionali. La slitta lunetta fissa e la contropunta sono gi\u00e0 dotate di azionamenti NC nella versione standard. Possono quindi essere posizionate indipendentemente o simultaneamente, in base alle necessit\u00e0.
Nei centri M80 MILLTURN<\/strong> il magazzino utensili \u00e8 facilmente accessibile dalla parte anteriore della macchina. \u00c8 particolarmente compatto, stabile e quasi esente da manutenzione. Il cambio utensile \u00e8 azionato da una cremagliera e ha solo assi lineari. \u00c8 possibile alloggiare utensili fino a 35 kg di peso che possono essere sostituiti in modo sicuro e rapido.<\/p>\n\n\n\n

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\"Un'ampia
Una lavorazione effettuata su un centro M80 MILLTURN di WFL.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Un'ampia
Il modulo principale di M80 MILLTURN \u00e8 rappresentato dall\u2019unit\u00e0 di fresatura\/alesatura\/tornitura, in grado di effettuare lavorazioni pesanti in termini di prestazioni e dimensionamento dei componenti. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Un'ampia
M80 MILLTURN \u00e8 utilizzabile nelle pi\u00f9 diverse applicazioni: tornitura, alesatura e fresatura, e in lavorazioni come fresatura circolare, tornitura\/fresatura, tornitura con asse B, foratura profonda, tornitura ID, dentatura e molte altre operazioni di alesatura e fresatura. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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