{"id":6759,"date":"2023-09-04T09:58:27","date_gmt":"2023-09-04T09:58:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=6759"},"modified":"2023-07-27T09:59:52","modified_gmt":"2023-07-27T09:59:52","slug":"mcm-45-anni-di-attivita-sotto-il-segno-delle-macchine-e-dellautomazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=6759","title":{"rendered":"MCM: 45 anni di attivit\u00e0 sotto il segno delle macchine e dell’automazione"},"content":{"rendered":"\n

Circa 300 sono stati i partecipanti agli aperitivi tecnologici APERO\u2019CLOCK organizzati nel rinnovato stabilimento produttivo di Roveleto di Cadeo (PC) di MCM<\/strong><\/a>. Tra le soluzioni esposte un centro di lavoro Clock 1200 EVO Multitasking che l\u2019azienda piacentina presenta anche a EMO Hannover. In questo articolo Stefano Tirelli, Area Sales Manager di MCM, parla dell\u2019andamento del mercato, delle prospettive di crescita e delle aspettative dell\u2019azienda per la kermesse di settembre.<\/h2>\n\n\n\n

di Laura Alberelli<\/p>\n\n\n\n

Tanti auguri a MCM – Machining Centres Manufacturing<\/strong>, che proprio quest\u2019anno festeggia un\u2019importante ricorrenza, ovvero i suoi primi 45\u00b0 anni di attivit\u00e0. L\u2019azienda (nota a livello nazionale e internazionale per la progettazione e realizzazione di centri di lavoro, sistemi flessibili di produzione e soluzioni customizzate per l\u2019integrazione multiprocesso<\/strong>) \u00e8 nata in Val Nure, dove ha inteso rimanere nel corso di tutti questi anni. Nel tempo, la struttura si \u00e8 per\u00f2 evoluta sino all\u2019attuale set-up che la vede collocata su due unit\u00e0 produttive: una nella sede storica di Borgo di Sotto, Vigolzone (PC) e una nel rinnovato stabilimento di Roveleto di Cadeo (PC). \u00c8 nello stabilimento di Roveleto, che dista solo 5 km dall\u2019uscita di Fiorenzuola | autostrada A1, che l\u2019azienda ha strategicamente deciso di ampliare la sua superficie produttiva, dedicando questo spazio principalmente all\u2019assemblaggio dei centri di lavoro orizzontali CLOCK EVO<\/strong><\/a> e TANK EVO. Proprio nella sede di Roveleto, a fine maggio e nei primi giorni di giugno, MCM ha organizzato gli aperitivi tecnologici APERO\u2019CLOCK. Obiettivo del duplice evento \u00e8 stato quindi mostrare ai clienti nuovi, consolidati o potenziali, esempi concreti di soluzioni integrate oltre a fornire una panoramica delle pi\u00f9 avanzate tecnologie disponibili per il settore dell\u2019asportazione truciolo e dell\u2019automazione a esso connessa.
Circa 300 sono state le presenze agli APERO\u2019CLOCK (tra cui una delegazione POLIMI della sede di Milano formata da studenti di Ingegneria Meccanica, una delegazione POLIMI della sede di Piacenza e una rappresentanza di Confindustria Piacenza), che ha visto la partecipazione anche di diversi partner dell\u2019azienda piacentina come FANUC<\/strong>, Gerardi<\/strong>, Haimer<\/strong>, Mapal<\/strong>, Renishaw<\/strong>, Sandvik<\/strong>, Schunk<\/strong>, Siemens<\/strong>, Tecnopolo di Piacenza<\/strong> e il laboratorio MUSP<\/strong> di cui MCM <\/strong>\u00e8 socio.<\/p>\n\n\n\n

Flessibilit\u00e0 e produttivit\u00e0<\/h3>\n\n\n\n

Oltre alla possibilit\u00e0 di visitare lo stabilimento di Roveleto di Cadeo in corso di rinnovamento, APERO\u2019CLOCK ha rappresentato l\u2019occasione ideale per scoprire da vicino la gamma Clock EVO<\/strong> (in particolare, Clock 1200 EVO Multitasking<\/a><\/strong> in mostra anche durante EMO Hannover<\/strong><\/a> e di cui parleremo nei prossimi paragrafi), Tank 1000 EVO<\/strong><\/a> e i sistemi di automazione MIA (MCM Intelligent Automation<\/strong>), da sempre all\u2019avanguardia nella gestione flessibile della produttivit\u00e0.
Disponibile nelle versioni a 4 e 5 assi, il centro TANK 1000 EVO<\/strong> \u00e8 configurabile anche per lavorazioni multitasking<\/strong> come tornitura <\/strong>e rettifica<\/strong>. Concepito per garantire un minor peso, una maggiore dinamica e consumi energetici ridotti, la struttura del centro si compone di basamento, montante asse X e colonna asse Y. Il posizionamento su un doppio livello delle guide dell\u2019asse X \u00e8 sinonimo di elevata rigidit\u00e0 e resistenza alla spinta in caso di lavorazioni pesanti. La macchina \u00e8 stata progettata per garantire massima rigidit\u00e0 durante la lavorazione movimentando componenti calcolati con il metodo FEM al fine di ridurne le masse alla \u201cgiusta misura\u201d. Allo stesso tempo \u00e8 stata registrata una migliore dinamica riducendo in maniera importante i consumi energetici. Per ottimizzare tutte le operazioni, \u00e8 prevista una doppia motorizzazione integrata nella struttura della testa tiltante. Elevate prestazioni dinamiche sono garantite anche in presenza di lavorazioni gravose grazie alla motorizzazione gantry sull\u2019asse Y. La tavola girevole con motore torque \u00e8 dotata di un asse \u201cB\u201d continuo e di una funzione di tornitura capace di raggiungere una velocit\u00e0 di 500 giri\/min. Di serie, sono disponibili elettromandrini ad alte prestazioni che assicurano una precisione di lavorazione costante nel tempo. Su richiesta, \u00e8 invece prevista una testa universale come asse C con elettromandrino ad alte prestazioni per ottimizzare le lavorazioni di fresatura e tornitura. Da un punto di vista degli assi, le corse X, Y e Z sono rispettivamente 1.200, 1.000 e 1.100 mm, sia in caso di lavorazioni a cinque assi sia di lavorazioni multitasking. Il mandrino \u00e8 in grado di raggiungere un regime massimo di rotazione pari a 18.000 giri\/min (attacco HSK-A\/ISO in caso di lavorazioni a cinque assi o HSK-T \/CAPTO in caso di lavorazioni multitasking). Il mandrino \u00e8 azionato da un motore con potenza 93 kW.
La macchina \u00e8 asservita da un magazzino utensili capace di ospitare 80 utensili con un peso massimo di 25 kg ciascuno. In base alle esigenze, la capienza del magazzino pu\u00f2 per\u00f2 essere ampliata per ospitare oltre 500 utensili. TANK 1000 EVO<\/strong> si presenta con una dotazione digitale completa, con piattaforme software per la supervisione, la diagnostica e la manutenzione predittiva. jFMX<\/strong> e jFRX<\/strong>, sviluppati e implementati da MCM<\/strong>, sono in grado di garantire grande flessibilit\u00e0 ed efficienza produttiva.
Oltre alle macchine, durante gli APERO\u2019CLOCK grande attenzione \u00e8 stata riscossa anche dai sistemi di automazione MIA <\/strong>(acronimo di MCM Intelligent Automation<\/strong>), destinati a ottimizzare le prestazioni dei sistemi FMC<\/strong> e FMS <\/strong>di MCM<\/strong>. L\u2019automazione MIA <\/strong>pu\u00f2 essere declinata in varie configurazioni.
MIA LP<\/strong>, ovvero Linear Pallet, \u00e8 l\u2019FMS migliorato non solo dal punto di vista estetico ma anche ergonomico con la possibilit\u00e0 di inserire stazioni di carico\/scarico roto-basculanti. Il Multipallet classico diventa invece MIA MP<\/strong> seguito, come il precedente, dall\u2019indicazione del numero di pallet che \u00e8 in grado di gestire.
I sistemi che integrano la manipolazione robotica rientrano invece nella terza e ultima declinazione, ovvero MIA Robot<\/strong>.\u00a0
Un moderno sistema d\u2019automazione<\/strong>, come quello proposto da MCM<\/strong>, permette di gestire volumi produttivi importanti anche se composti da un insieme di lotti medio-piccoli, diventati ormai la quotidianit\u00e0 nei mercati odierni. Accorpati come un unico volume, consentono uno dei pi\u00f9 alti indici d\u2019occupazione ore, sinonimo di una maggiore competitivit\u00e0 e profittabilit\u00e0 per l\u2019utilizzatore finale.
Durante gli APERO\u2019CLOCK, i visitatori hanno potuto interagire con gli esperti informatici di MCE<\/strong><\/a>, la divisione software di MCM <\/strong>dedicata ai sistemi evoluti di supervisione e manutenzione predittiva degli impianti.<\/p>\n\n\n\n

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Una delle macchine in mostra durante l\u2019evento MCM era un centro Clock 1200 EVO Multitasking, presente anche a EMO Hannover. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Flessibilit\u00e0
TANK 1000 EVO si presenta con una dotazione digitale completa, con piattaforme software per la supervisione, la diagnostica e la manutenzione predittiva. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

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Settore aeronautico: pronto a ripartire<\/h3>\n\n\n\n

Oltre a organizzare eventi come APERO\u2019CLOCK concepiti con l\u2019intento di coinvolgere prevalentemente le aziende del territorio, da sempre MCM<\/strong> \u00e8 presente a manifestazioni espositive dal respiro internazionale: dopo il CIMT a Beijing, svoltasi ad aprile, e Lamiera dello scorso maggio, l\u2019azienda ha preso parte a SIAE 2023, salone internazionale dedicato all\u2019aeronautica e allo spazio che si \u00e8 svolto a fine giugno a Paris-Le Bourget, in Francia. \u201cLa fiera in Francia ha rappresentato lo specchio di un settore, quello aeronautico, in forte ripresa, sia per quanto riguarda l\u2019aeronautica civile che militare\u201d<\/em>, ha commentato Stefano Tirelli<\/strong>, Area Sales Manager di MCM<\/strong>.
\u201cSIAE 2023 \u00e8 stata un\u2019edizione di successo: oltre a essere molto visitata, dopo 4 anni di fermo dovuto alla pandemia, MCM <\/strong>ha potuto ospitare sul proprio stand numerosi visitatori provenienti da aziende di tutto il mondo con interessanti e concreti progetti.
Storicamente, per MCM <\/strong>il settore aeronautico <\/strong>\u00e8 sempre stato il mercato di riferimento (circa il 75% della nostra produzione era indirizzata a questo specifico mercato di sbocco). A causa del Covid, per\u00f2, l\u2019aerospaziale ha subito una forte contrazione, che negli ultimi anni ci ha portato a rivedere le nostre politiche commerciali e a potenziare la nostra presenza su mercati pi\u00f9 \u201ctradizionali\u201d come la meccanica generale. Negli ultimi due anni, abbiamo quindi proposto un restyling delle linee Clock EVO<\/strong> e Tank EVO<\/strong>, sviluppando cos\u00ec macchine di taglia medio-piccola che hanno riscontrato un grandissimo successo.
Se in questa prima parte dell\u2019anno il mercato \u00e8 stabile, da ci\u00f2 che abbiamo potuto vedere e sentire al SIAE, c\u2019\u00e8 grande fermento e proprio il settore dell\u2019aeronautica sta ripartendo in maniera importante\u201d<\/em>, afferma Tirelli<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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Un particolare realizzato su un centro Clock 1200 EVO con sistema
di automazione MIA. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Settore
Stefano Tirelli, Area Sales Manager di MCM. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

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Ottime prospettive per EMO Hannover<\/h3>\n\n\n\n

Dopo il successo di SIAE, quali sono le aspettative con cui MCM <\/strong>si presenta a EMO Hannover<\/strong>? Risponde Tirelli<\/strong>: \u201cPenso che questa edizione della EMO <\/strong>confermer\u00e0 il trend di ripresa in vari settori, aeronautico <\/strong>e non solo, per cui le aspettative sono molto alte. La EMO <\/strong>resta la nostra fiera di riferimento, una grande vetrina dedicata alla macchina utensile dove presenteremo il modello Clock 1200 EVO Multitasking<\/strong>, centro a 5 assi <\/strong>con tavola tilting multitasking dotato di multipallet MP9 MIA MP (MCM Intelligent Automation) e con controllo numerico SIEMENS Sinumerik ONE. Come ho detto in precedenza, il restyling della linea Clock EVO, in atto dal 2020, \u00e8 stato pensato con l\u2019obiettivo di rispondere alle esigenze dei diversi settori applicativi. Il percorso di rinnovamento della gamma pone anche l\u2019accento sulla vocazione alla R&D che, da sempre, \u00e8 il tratto distintivo della nostra azienda, grazie alla virtuosa sinergia tra il know-how MCM e le collaborazioni con Universit\u00e0 ed enti di ricerca\u201d.<\/em>
Come ha sottolineato Stefano Tirelli<\/strong>, questa serie di macchine \u00e8 stata riprogettata sia nel layout che nella parte strutturale. L\u2019ingombro a terra delle Clock EVO<\/strong> \u00e8 stato ridotto di circa il 25% rispetto al passato con una conseguente ottimizzazione degli spazi occupati all\u2019interno dello stabilimento.
Gli interventi sulla struttura della macchina sono stati orientati al miglioramento della sua ergonomia e della sicurezza, ma anche alla fruibilit\u00e0 e accessibilit\u00e0 per le operazioni di manutenzione. Sulla parte frontale della macchina sono stati spostati tutti i contatti dell\u2019operatore insieme alla parte meccanica. Le macchine sono dotate di schermi touch industriali che offrono la protezione necessaria nel tipico ambiente di lavorazione di una macchina utensile e la facilit\u00e0 di selezione delle funzioni con un \u201ctap\u201d. La stazione di input del supervisore \u00e8 stata posizionata vicina alla zona di carico\/scarico per poter offrire maggiore semplicit\u00e0 di comando e migliore ergonomia all\u2019operatore, riducendone al minimo gli spostamenti.<\/p>\n\n\n

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\"Ottime
MCM Digitization comprende le suite jFMX e jFRX, che rappresentano lo stato dell’arte nella supervisione e gestione dati di MCM. <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Ecosostenibilit\u00e0 e risparmio energetico<\/h3>\n\n\n\n

Molti sono stati i miglioramenti introdotti da MCM <\/strong>in modo da ridurre l\u2019impatto ambientale delle macchine su tre fronti diversi: utilizzo, produzione e smaltimento. \u00c8 stato, ad esempio, ridotto sensibilmente il consumo di olio lubrificante, \u00e8 stata ridotta del 10% la lunghezza di tubi refrigeranti e del 25% la lunghezza dei cavi elettrici. L\u2019impiego di minori materiali non solo comporta costi inferiori ma anche una semplificazione nelle operazioni di manutenzione. La riduzione della lunghezza complessiva dell\u2019impianto idraulico permette di garantire meno guasti e minori perdite di carico. L\u2019impianto elettrico semplificato comporta una minore generazione di calore e incide positivamente sull\u2019incremento della durata della macchina con una conseguente diminuzione dei consumi, ma anche dei rifiuti legati alla componentistica. Da tempo, le macchine MCM <\/strong>impiegano la rigenerazione delle correnti di frenatura. Tutti i motori degli asservimenti elettrici e delle pompe sono conformi alle pi\u00f9 recenti norme IEC, garantendo un abbattimento dei consumi e una durata pi\u00f9 che duplicata. <\/p>\n\n\n\n

Soluzioni modulari<\/h3>\n\n\n\n

Clock 1200 EVO<\/strong> pu\u00f2 essere fornita con 4 o 5 assi e in versione Multitasking<\/strong>. Nasce come twin pallet, potendo per\u00f2 essere ampliata tramite l\u2019adozione di un sistema multi-pallet che arriva a un massimo di 17 pallet fino alla possibilit\u00e0 di evolversi in un vero e proprio sistema FMS (Flexible Manufacturing Systems) pi\u00f9 complesso.
Questa modularit\u00e0 <\/strong>che caratterizza le Clock EVO<\/strong> garantisce quella flessibilit\u00e0 che chiedono le aziende per poter saturare le macchine e sfruttarne al massimo la produttivit\u00e0 combinando pi\u00f9 lotti di volume ridotto. Per rispondere a questa esigenza, infatti, serve disporre a bordo macchina non solo di tutta la variet\u00e0 di attrezzature necessarie ma anche di tutti gli utensili richiesti per lavorare i vari pezzi. MCM <\/strong>\u00e8 tra le poche aziende a costruire macchine destre e sinistre, potendo cos\u00ec venire accoppiate e servite da un unico magazzino utensili mirrored. All\u2019interno delle linee FMS, dove sono installate molteplici celle di questo tipo, il sistema supertool MCM <\/strong>consente di spostare tutti gli utensili da una cella a un\u2019altra, o da una tool room centrale a un\u2019isola produttiva. In questo modo, la flessibilit\u00e0 aumenta in maniera importante e viene garantita la continuit\u00e0 produttiva anche in caso di un fermo macchina su una linea grazie al sistema che, in automatico, sposta tutte le risorse di taglio su un\u2019altra macchina disponibile.<\/p>\n\n\n\n

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MCM FMS CLOCK EVO dotato di automazione MIA LP42. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Soluzioni
Il Team MCM che ha preso parte all\u2019edizione 2023 di SIAE. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

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Digitalizzazione e controllo del processo<\/h3>\n\n\n\n

La digitalizzazione \u00e8 un aspetto su cui MCM <\/strong>ha sempre puntato, sviluppando e implementando il software di supervisore jFMX<\/strong> \u2013 prodotto da MCE<\/strong>, divisione informatica di MCM<\/strong>, fin dal 1986. Durante il restyling di Clock EVO<\/strong>, jFMX <\/strong>\u00e8 stato arricchito con le funzioni di diagnostica e manutenzione predittiva della piattaforma jFRX<\/strong>, sviluppata in stretta collaborazione con il Politecnico di Milano<\/strong>, che provvede non solo alla raccolta dei dati provenienti dai sensori integrati nelle macchine MCM<\/strong>, ma anche alla loro elaborazione. Grazie ad analisi statistiche, il software \u00e8 in grado di prevedere eventuali anomalie, derive e decadimenti meccanici dei componenti, prima che questi impattino sulle lavorazioni.
Nel segno della digitalizzazione sono diversi i nuovi progetti su cui la R&D MCM <\/strong>si sta concentrando. Uno di questi, ad esempio, riguarda gli aspetti legati alla cybersecurity <\/strong>e alla protezione dei dati<\/strong>. Un altro progetto interessa la gestione dei consumi con l\u2019obiettivo di proporre sistemi che variano la velocit\u00e0 produttiva e, quindi, l\u2019assorbimento di risorse disponibili in macchina, in funzione delle esigenze di utilizzo.<\/p>\n\n\n

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\"Digitalizzazione
MIA di MCM \u00e8 un\u2019automazione di tipo modulare. <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Automazione, integrazione di pi\u00f9 tecnologie e service a 360\u00b0<\/h3>\n\n\n\n

In conclusione, abbiamo chiesto a Stefano Tirelli<\/strong> che tipo di aziende utilizzano principalmente i centri MCM <\/strong>e quali sono le tre caratteristiche che pi\u00f9 identificano le macchine del costruttore piacentino. \u201cMolte delle aziende con cui collaboriamo operano nel campo della subfornitura<\/strong>. Il mondo aeronautico <\/strong>ha bisogno di certificazioni, per cui in questo caso i contoterzisti <\/strong>sono aziende ben strutturate e di un certo prestigio. Ne abbiamo diverse in tutta Europa, in particolare in Francia, Germania, Spagna e nella Repubblica Ceca. Collaboriamo per\u00f2 anche con tanti contoterzisti della meccanica generale<\/strong>, che abbraccia un mondo piuttosto ampio di applicazioni.
Chi sceglie MCM <\/strong>lo fa perch\u00e9 ha bisogno di una macchina in grado di ridurre le tempistiche di lavoro ma anche per l\u2019offerta di automazione<\/strong>, da sempre nel DNA dell\u2019azienda e mai come in questi anni in grado di sopperire alla carenza di figure tecniche. Non \u00e8 pi\u00f9 solo una questione di costi, ma anche di carenza di risorse qualificate. Con un sistema multipallet o con un sistema FMS, le macchine possono essere gestite da un numero inferiore di operatori ottimizzando al tempo stesso la produttivit\u00e0.
Se dovessi riassumere in tre punti quali sono i benefit principali nella scelta delle  soluzioni MCM <\/strong>direi, in primis, proprio l\u2019automazione. Quasi il 90% dei nostri centri viene infatti equipaggiato e fornito con sistemi di automazione, che possono essere FMS <\/strong>oppure multipallet <\/strong>con possibilit\u00e0 di integrazione nella linea anche di macchine destinate, ad esempio, a tecnologie ausiliarie, macchine di misura, robot o sistemi di stoccaggio. Un ulteriore aspetto degno di nota e che ci contraddistingue dagli altri costruttori di macchine \u00e8 che l\u2019automazione \u00e8 realizzata da MCM <\/strong>e non da terzi, motivo per cui i nostri clienti hanno un unico referente.
Il secondo punto particolarmente premiante \u00e8 la nostra capacit\u00e0 di saper integrare diverse tecnologie in un unico sistema: siamo partiti da centri di lavoro destinati alla fresatura <\/strong>per poi evolverci verso sistemi pi\u00f9 complessi e in grado di integrare diverse funzioni come la tornitura o processi come la rettifica <\/strong>o il power skiving<\/strong>.
Terzo e ultimo aspetto per cui le aziende si rivolgono con fiducia a MCM <\/strong>\u00e8 il tipo di supporto che riusciamo a garantire a tutti i nostri clienti, che va oltre il classico service. Non siamo solo fornitori di macchine, ma partner tecnologici <\/strong>oltre che consulenti in grado di supportare le aziende a 360\u00b0. Nelle realt\u00e0 pi\u00f9 grandi e strutturate \u00e8 difficile trovare questo tipo di servizio, mentre in MCM <\/strong>riusciamo ancora a garantire un rapporto collaborativo e umano che rappresenta un valore aggiunto per il cliente\u201d<\/em>.<\/p>\n\n\n

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\"Automazione,
MCM MIA FMS con magazzino Mirror condiviso. <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Circa 300 sono stati i partecipanti agli aperitivi tecnologici APERO\u2019CLOCK organizzati nel rinnovato stabilimento produttivo di Roveleto di Cadeo (PC) di MCM. Tra le soluzioni esposte un centro di lavoro Clock 1200 EVO Multitasking che l\u2019azienda piacentina presenta anche a EMO Hannover. 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