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Una tecnologia innovativa,\u00a0performante ed ecologica\u00a0\u00a0<\/h3>\n\n\n\n
Punto di forza di tutte le macchine proposte da PEMTec \u00e8 la tecnologia PECM. Ma in cosa consiste esattamente? La tecnologia PECM (acronimo di Precision Electro Chemical Machining) \u00e8 stata concepita e sviluppata per dissolvere e rimuovere il metallo mediante un processo elettrochimico in modo controllato. Questo particolare procedimento sfrutta e amplifica il processo elettrolitico che replica totalmente o parzialmente la forma dell\u2019elettrodo (catodo) sul pezzo (anodo). La qualit\u00e0 della forma \u00e8 accentuata dal movimento alternato (movimentazione per oscillazione) e dal flusso del dielettrico (acqua pi\u00f9 sale). <\/p>\n\n\n\n
Pi\u00f9 precisamente, usando un elettrolita conduttivo (acqua salata) un pezzo caricato positivamente (anodo) assume la forma dell\u2019elettrodo utensile caricato negativamente (catodo) con l\u2019aiuto di una corrente impulsiva controllata. Il processo PECM rappresenta quindi un upgrade rispetto alla lavorazione elettrochimica (ECM). L\u2019impiego di una corrente impulsiva precisa e di un elettrodo oscillante crea le condizioni ideali per estrarre sovrametalli particolarmente piccoli. Ci\u00f2 assicura una lavorazione di alta precisione oltre che economicamente vantaggiosa senza generare l\u2019usura utensile che si crea durante il processo. I pezzi possono essere eseguiti con precisione e con una riproducibilit\u00e0 di 2-5 \u00b5m senza contatto, il tutto senza agenti chimici o forze meccaniche. <\/p>\n\n\n\n
Oltre a essere una tecnologia progettata e realizzata nel rispetto dell\u2019ambiente, PECM rappresenta una valida alternativa rispetto ai processi tradizionali. Con PECM, \u00e8 infatti possibile ottimizzare i processi di sgrossatura, finitura e superfinitura garantendo prestazioni difficili da ottenere con le tecnologie tradizionali. Da un punto di vista di processo parziale, in alcuni settori (come ad esempio l\u2019aerospaziale e la difesa) con la tecnologia PECM \u00e8 possibile anticipare i processi di lavorazione rispetto alle finiture, in modo da ottenere processi consolidati ma con tempi ciclo e costi molto pi\u00f9 vantaggiosi.\u00a0Inoltre, questo tipo di tecnologia permette di lavorare i materiali di nuova generazione con tempistiche, metodi e qualit\u00e0 ottimali.\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n
Alcuni esempi pratici a confronto <\/h3>\n\n\n\n
Per dimostrare la validit\u00e0 del processo PECM adottato sulle proprie macchine, PEMTec ha effettuato diverse prove pratiche (nell\u2019ambito della coniatura, della microforatura, della realizzazione di pale e turbine e della produzione di stampi in trancia) mettendo a confronto la sua nuova tecnologia con quelle di tipo tradizionale. In questo paragrafo ne analizziamo un paio, a titolo di esempio.\u00a0Per realizzare un componente destinato al comparto automotive, si sono messe a confronto una macchina con tecnologia PECM e una in grado di svolgere operazioni di fresatura e rettifica. L\u2019obiettivo era realizzare 24 pezzi alla volta, che hanno richiesto un tempo di esecuzione di 3,75 s\/pezzo e un tempo ciclo di 90 s.\u00a0\u00a0<\/p>\n\n\n\n
Il primo aspetto degno di nota \u00e8 che con la tecnologia PECM, in un\u2019unica operazione e in solo attrezzaggio, \u00e8 stato possibile effettuare l\u2019intera lavorazione, mentre con le tecnologie tradizionali sarebbero state necessarie due operazioni distinte: la fresatura e la rettifica.\u00a0Dalla comparazione \u00e8 emerso inoltre che utilizzando la tecnologia PECM non si sono generate microcricche (come \u00e8 avvenuto invece con i processi tradizionali) e si sono ridotti i costi variabili. Inoltre, l\u2019utilizzo della sola acqua salata nei processi produttivi ha permesso di mantenere pulito e salubre l\u2019ambiente di lavoro, a fronte di trucioli e resti di rettifica generati dai processi produttivi tradizionali.\u00a0In un\u2019altra prova pratica, la tecnologia PECM ha registrato risultati di gran lunga superiori rispetto a quelli di una macchina per EDM. Degna di nota \u00e8 la velocit\u00e0 di esecuzione, 7-10 volte superiore rispetto a quella ottenuta dalla macchina per elettroerosione e la possibilit\u00e0 di svolgere operazioni di rettifica e superfinitura (precluse a una macchina per EDM) raggiungendo una rugosit\u00e0 rispettivamente di Ra=0,1 \u00b5m e Ra\u02c30,03 \u00b5m. Da segnalare infine la microdistribuzione omogenea, l\u2019assenza di cricche e l\u2019ambiente di lavoro pulito e rispettoso dell\u2019ambiente garantito dalle macchine PEMTec che adottano la tecnologia PECM.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":5,"featured_media":5862,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[118],"tags":[1434,2668,679,328,684,2667],"class_list":["post-5861","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-macchine_area","tag-affidabilita","tag-emtec","tag-macchine","tag-metallo","tag-precisione","tag-processo-elettrochimico"],"yoast_head":"\n