{"id":5677,"date":"2022-09-15T08:36:02","date_gmt":"2022-09-15T08:36:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=5677"},"modified":"2022-09-15T08:36:09","modified_gmt":"2022-09-15T08:36:09","slug":"un-meeting-sotto-il-segno-dellautomazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=5677","title":{"rendered":"Un meeting sotto il segno dell\u2019automazione"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Oltre alla possibilit\u00e0 di assistere dal vivo alla sgrossatura di pezzi con diametro da 100 a 1.180 mm e con una lunghezza da 150 a 5.240 mm, i visitatori del <a href=\"https:\/\/www.wfl.at\/it\/\">WFL Technology Meeting <\/a>di quest\u2019anno (organizzato da WFL Millturn Technologies) hanno potuto ammirare le potenzialit\u00e0 del nuovo centro M20-G MILLTURN. Sotto i riflettori tante macchine, ovviamente, ma anche tanta automazione.<\/h2>\n\n\n\n<p>Quasi 1.000 persone hanno preso parte al tradizionale WFL Technology Meeting di WFL Millturn Technologies che si \u00e8 svolto a fine giugno nuovamente in presenza (dopo la cancellazione dell\u2019anno scorso dovuta all\u2019emergenza Covid). Nella sua sede di Linz, su un&#8217;area espositiva di 4.000 m<sup>2<\/sup>,WFL ha mostrato diverse lavorazioni dal vivo effettuate su tutti i tipi di macchine della serie MILLTURN e ha introdotto le sue pi\u00f9 recenti novit\u00e0 nell\u2019ambito automazione e software. Sotto i riflettori dunque tante macchine ma anche tanta automazione, determinante per l\u2019efficienza dei processi.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Durante i tre giorni di lavori, WFL ha inoltre organizzato interessanti presentazioni tecniche e approfondimenti condotti da esperti che hanno illustrato quelle che sono le tendenze e gli sviluppi attuali del settore, che i partecipanti hanno seguito con grande interesse.<\/p>\n\n\n\n<p>Oltre alla possibilit\u00e0 di assistere dal vivo alla sgrossatura di pezzi con diametro da 100 a 1.180 mm e con una lunghezza da 150 a 5.240 mm, i visitatori del WFL Technology Meeting hanno potuto vedere una lavorazione pesante eseguita su un centro M150 MILLTURN, una lavorazione di viti effettuata su un centro M50 MILLTURN \/ 4500 mm e verificare con mano le potenzialit\u00e0 del nuovo centro M20-G MILLTURN, che si contraddistingue sia per le sue elevate prestazioni sia per le particolari funzionalit\u00e0 e lo speciale design.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Una cella di produzione integrata<\/h3>\n\n\n\n<p>Tra le tante macchine che hanno catturato l\u2019attenzione dei presenti al WFL Technology Meeting, una segnalazione particolare meritano i centri M20-G MILLTURN. Per l\u2019occasione due erano i modelli in mostra e funzionanti, uno dei quali dotato di contromandrino equipaggiato con il sistema intCELL. Completamente nuova \u00e8 l\u2019unit\u00e0 di fresatura con motore del mandrino integrato e un asse B con motore Torque. Un altro highlight \u00e8 rappresentato dal portautensili con asse B sulla slitta inferiore. Il sistema superiore e quello inferiore possono essere impiegati simultaneamente. Entrambi i sistemi vengono alimentati da un magazzino comune tramite un dispositivo cambiautensili affidabile e dinamico. Ci\u00f2 consente di realizzare contemporaneamente su entrambi i mandrini anche componenti altamente complessi in modo estremamente efficiente, senza dover attrezzare la torretta portautensili. La possibilit\u00e0 di condurre il centro del mandrino portafresa fino a 100 mm al di sotto del centro di rotazione consente di realizzare in modo molto preciso schemi di foratura sul lato frontale con diametro fino a 200 mm senza torcere l\u2019asse C.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Un ulteriore vantaggio dell\u2019utilizzo di questo nuovo modello di macchina \u00e8 rappresentato dalla possibilit\u00e0 di integrare in modo semplice le pi\u00f9 diverse opzioni di automazione. La nuova cella di produzione integrata intCELL viene montata sul lato destro della macchina e i pezzi vengono predisposti su un accumulatore di nastro. Con il concetto del caricamento integrato, WFL ha ridotto del 50% il fabbisogno di spazio rispetto a una cella di produzione tradizionale. Il caricamento integrato della M20-G \u00e8 stato progettato per elementi dell&#8217;autocentrante con diametro fino a 300 mm e peso del pezzo di 15 kg. In caso di componenti ondulati \u00e8 possibile gestire pezzi con un diametro di 100 mm e una lunghezza di 300 mm.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"411\" data-id=\"5679\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/2.jpg\" alt=\"M20 MILLTURN \u00e8 l\u2019ultimo sviluppo della gamma di prodotti di WFL. La cella di produzione integrata intCELL presentata durante il meeting viene montata sul lato destro della macchina.\" class=\"wp-image-5679\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/2.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/2-300x154.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/2-768x395.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>M20 MILLTURN \u00e8 l\u2019ultimo sviluppo della gamma di prodotti di WFL. La cella di produzione integrata intCELL presentata durante il meeting viene montata sul lato destro della macchina. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"500\" data-id=\"5680\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/3.jpg\" alt=\"Le linee di produzione statiche fanno spazio alla nuova generazione di robot: intelligenti unit\u00e0 robot mobili prendono il loro posto e si muovono autonomamente nello spazio, offrendo massima flessibilit\u00e0.\" class=\"wp-image-5680\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/3.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/3-300x188.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/3-768x480.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Le linee di produzione statiche fanno spazio alla nuova generazione di robot: intelligenti unit\u00e0 robot mobili prendono il loro posto e si muovono autonomamente nello spazio, offrendo massima flessibilit\u00e0.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" data-id=\"5681\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/4.jpg\" alt=\"Durante i tre giorni di lavori, WFL ha organizzato interessanti presentazioni tecniche e approfondimenti condotti da esperti del settore.\" class=\"wp-image-5681\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/4.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/4-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/4-768x513.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Durante i tre giorni di lavori, WFL ha organizzato interessanti presentazioni tecniche e approfondimenti condotti da esperti del settore. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"773\" data-id=\"5682\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/5.jpg\" alt=\"Con il nuovo rilevamento dei valori operativi myWFL \u00e8 possibile eseguire un monitoraggio continuo e sfruttare il potenziale di ottimizzazione per la Smart Factory.\" class=\"wp-image-5682\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/5.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/5-300x290.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/5-768x742.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Con il nuovo rilevamento dei valori operativi myWFL \u00e8 possibile eseguire un monitoraggio continuo e sfruttare il potenziale di ottimizzazione per la Smart Factory. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" data-id=\"5683\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/6.jpg\" alt=\"La gamma di macchine di WFL \u00e8 in grado di gestire particolari fino a 60 t, che possono essere lavorati in pochi cicli di serraggio e soprattutto su un\u2019unica macchina.\" class=\"wp-image-5683\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/6.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/6-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/6-768x513.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>La gamma di macchine di WFL \u00e8 in grado di gestire particolari fino a 60 t, che possono essere lavorati in pochi cicli di serraggio e soprattutto su un\u2019unica macchina.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" data-id=\"5684\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/7.jpg\" alt=\"Le nuove soluzioni di WFL vanno da un software smart per la programmazione delle viti senza fine a utensili e dispositivi di serraggio intelligenti.\" class=\"wp-image-5684\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/7.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/7-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/7-768x513.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Le nuove soluzioni di WFL vanno da un software smart per la programmazione delle viti senza fine a utensili e dispositivi di serraggio intelligenti. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" data-id=\"5685\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/8.jpg\" alt=\"Norbert Jungreithmayr, CEO WFL Millturn Technologies.\" class=\"wp-image-5685\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/8.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/8-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/8-768x513.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Norbert Jungreithmayr, CEO WFL Millturn Technologies. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"534\" data-id=\"5686\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/9.jpg\" alt=\"Grazie alla loro modularit\u00e0, i centri MILLTURN possono per\u00f2 essere utilizzati con successo in diversi ambiti produttivi.\" class=\"wp-image-5686\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/9.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/9-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/9-768x513.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption>Grazie alla loro modularit\u00e0, i centri MILLTURN possono per\u00f2 essere utilizzati con successo in diversi ambiti produttivi.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Un design che non passa inosservato<\/h3>\n\n\n\n<p>Una particolare attenzione \u00e8 stata riservata al design della M20-G MILLTURN di WFL. La parte frontale in vetro temprato su tutta la superficie dispone di una visualizzazione integrata dei dati relativi alle prestazioni e di un pannello touch per comandare comodamente il magazzino utensili dalla macchina. Luci LED chiare e ad alta efficienza energetica assicurano un\u2019illuminazione ottimale dell\u2019area di lavoro. La visualizzazione dello stato della macchina WFL avviene tramite una fascia di luci LED chiaramente visibile nella parte inferiore della porta scorrevole.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>La M20 di WFL viene fornita con contropunta o contromandrino e dispone di azionamenti dinamici e performanti. La potenza in tornitura fino a 44 kW permette di lavorare materiali difficili da sgrossare. Il mandrino portafresa ha una potenza del motore pari a 25 kW e un regime massimo di rotazione di 20.000 giri\/min. Il sistema utensili ha un attacco HSK 63 oppure Capto C6.<\/p>\n\n\n\n<p>Su una M20-G di WFL \u00e8 stata effettuata dal vivo la sgrossatura di un elemento dell&#8217;autocentrante tecnologicamente complesso. Per l\u2019occasione sono state mostrate speciali tecnologie di dentatura come il taglio con coltello circolare o \u201cgear skiving\u201d di dentature interne ed esterne, cos\u00ec come complesse lavorazioni al tornio e alla fresa e forature sul mandrino principale e sul contromandrino. Naturalmente \u00e8 stato illustrato anche il cambio utensile automatico su entrambi i portautensili.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Massima sicurezza nel movimento&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p>In occasione del WFL Technology Meeting di WFL Millturn Technologies un centro M65 MILLTURN \u00e8 stato asservito con un MRA (Mobile Robot Automation) di FRAI (partner per l\u2019automazione di WFL). Si tratta di robot mobili che hanno la capacit\u00e0 di muoversi in modo completamente autonomo; per funzionare, non necessitano n\u00e9 di cavi n\u00e9 della guida dell\u2019uomo. Un altro vantaggio importante di questo tipo di robot \u00e8 rappresentato dalla loro capacit\u00e0 di evitare gli ostacoli, aspetto che li rende utilizzabili anche nei capannoni il cui allestimento cambia costantemente e nei quali si muovono anche altre macchine e persone. Dei sensori consentono ai robot di muoversi in modo sicuro ed efficiente tra stabilimenti e di interagire con persone, carrelli elevatori e altri apparecchi per il trasporto di materiale.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Un software intelligente, in combinazione con le soluzioni di automazione adeguate, consente non solo di caricare e scaricare pezzi, ma anche di alimentare in modo completamente automatico le macchine utensili con utensili e dispositivi di serraggio.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Utensili intelligenti, misure a ultrasuoni e rilevazione dei consumi energetici<\/h3>\n\n\n\n<p>Per ottimizzare i processi di fresatura e incrementare al tempo stesso la produttivit\u00e0, sulle macchine WFL gli utensili possono essere equipaggiati con i sensoriICOtronic in grado di fornire informazioni sul processo di sgrossatura il pi\u00f9 vicino possibile alla lama.\u00a0Tra i numerosi progetti in fase di sviluppo da parte di WFL anche la misurazione a ultrasuoni, presentata durante il meeting. Il sensore di misura a ultrasuoni garantisce un processo di misurazione completamente automatico. Tra i principali vantaggi ricordiamo l\u2019ampio campo di misura e il processo di misurazione automatico e privo di errori. La misurazione a ultrasuoni \u00e8 particolarmente adatta per il rilevamento e la compensazione dell\u2019andamento di foratura di fori del centro molto profondi.<\/p>\n\n\n\n<p>Un altro prodotto che ha riscosso grande interesse tra i partecipanti al meeting di WFL \u00e8 il nuovo sistema di rilevamento dei valori operativi myWFL Cockpit. Il suo utilizzo consente di visualizzare gli stati delle macchine e dei programmi nel corso del tempo, la produttivit\u00e0 e la disponibilit\u00e0 tecnica. La visualizzazione viene eseguita sui comandi, sul PC o su un dispositivo mobile tramite browser. In questo modo l\u2019utente viene informato in ogni momento e in modo accurato sulla produttivit\u00e0 della sua macchina.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Altra novit\u00e0 \u00e8 rappresentata da myWFL Energy, dispositivo di misurazione del consumo energetico integrato in myWFL Cockpit, con visualizzazione dei dati correnti sulle prestazioni e sul consumo energetico, nonch\u00e9 sul consumo energetico e sul consumo di aria compressa per ogni pezzo.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Il ciclo Condition Monitoring integrato in myWFL rileva costantemente lo stato degli assi e dei mandrini durante un processo di misurazione e lo salva sul controllore. Utilizzando Condition Monitoring Viewer, le possibili modifiche possono essere riconosciute facilmente e rappresentate comodamente.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Componenti di grandi dimensioni ma anche viti di plastificazione<\/h3>\n\n\n\n<p>Requisiti particolari richiedono misure speciali. Turbine del gas e del vapore, componenti per impianti eolici, cilindri, alberi motore e parti dei cambi nel campo dell\u2019ingegneria meccanica: nella lavorazione di componenti voluminosi e soprattutto pesanti, con le sue macchine WFL \u00e8 in grado di gestire pezzi con un peso fino a 60 t. Ma non solo: questo tipo di componenti pu\u00f2 essere lavorato in pochi cicli di serraggio e, soprattutto, su un\u2019unica macchina. Anche l\u2019acciaio ad alta resistenza o le superleghe HRSA (Heat Resistant Super Alloy) non rappresentano un problema per i centri MILLTURN.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Durante l\u2019evento organizzato da WFL, su un centro M150 MILLTURN \u00e8 stata effettuata una lavorazione completa di un componente di ben 23 t in un unico ciclo di serraggio e una lavorazione di grandi dentature mediante moduli Flanx Large.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Grazie alla loro modularit\u00e0, i centri MILLTURN possono per\u00f2 essere utilizzati con successo anche in altri ambiti. Le configurazioni di medie dimensioni, ad esempio, sono in grado di assicurare una lavorazione efficiente di componenti ondulati lunghi, rotori e viti senza fine. Il modello MILLTURN M50, ad esempio, ha ripreso alcune caratteristiche del pi\u00f9 grande M80. In particolare, la maggiore potenza in combinazione con il portautensile HSK-A100 o Capto C8 consente di sfruttare appieno il potenziale della macchina. L\u2019M50 offre un diametro di tornitura di 670 mm. Per utensili molto lunghi e\/o pesanti \u00e8 disponibile un magazzino Pick Up separato. Gli utensili con una lunghezza fino a 1.600 mm possono essere inseriti e cambiati in modo automatico. Il magazzino a disco standard pu\u00f2 essere ampliato fino a 200 posti.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Pensando a questa specifica applicazione, durante il meeting WFL \u00e8 stato presentato ScrewCAM, software per la programmazione di viti di plastificazione con geometrie complesse. Tra le funzioni geometriche disponibili segnaliamo viti a principio singolo o multiplo, profondit\u00e0 variabile, effettuare qualunque modifica alla pendenza, formatura delle pareti e inclinazione delle pareti. Inoltre, il controllo dell\u2019intero programma NC per verificare l\u2019assenza di collisioni e la correttezza della geometria del pezzo creata viene eseguito mediante simulazione dell\u2019asportazione di materiale e verifica geometrica tramite confronto con la geometria nominale 3D della vite senza fine. Il risultato \u00e8 un programma NC verificato con tempo di lavorazione prevedibile.<\/p>\n\n\n\n<p>Tante dunque sono le novit\u00e0 in casa WFL Millturn Technologies che grande interesse hanno suscitato tra i quasi 1.000 partecipanti all\u2019evento. Grande soddisfazione \u00e8 stata espressa da Norbert Jungreithmayr, CEO WFL Millturn Technologies: \u201cIl meeting tecnologico WFL 2022 \u00e8 stato all\u2019insegna dell&#8217;automazione, della connettivit\u00e0 e della potenza. Grazie alla struttura modulare, alla variet\u00e0 tecnologica e alle straordinarie prestazioni che contraddistinguono i nostri centri MILLTURN, possiamo garantire ai nostri clienti massima produttivit\u00e0 e prestazioni al top di gamma\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>I visitatori del WFL di quest\u2019anno hanno potuto ammirare le potenzialit\u00e0 del nuovo centro M20-G MILLTURN. 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