{"id":5325,"date":"2022-04-08T08:25:38","date_gmt":"2022-04-08T08:25:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=5325"},"modified":"2022-10-11T14:29:07","modified_gmt":"2022-10-11T14:29:07","slug":"non-ce-progettazione-senza-il-software-di-simulazione-vericut-di-cgtech","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=5325","title":{"rendered":"Non c\u2019\u00e8 progettazione senza il software di simulazione VERICUT di CGTech"},"content":{"rendered":"\n

Per ottimizzare la progettazione dei suoi blocchi oleodinamici, C.P.M. Manifold ha scelto di utilizzare il software di simulazione VERICUT di CGTech<\/a>. Il beneficio principale dell\u2019utilizzo di software di CGTech \u00e8 la possibilit\u00e0 di attrezzare la macchina con grezzo e utensili, caricare il programma e avviare la lavorazione anche in regime di \u201cnon presidiato\u201d, sicuri sia della bont\u00e0 delle lavorazioni sia dell\u2019assenza di collisioni.  <\/h2>\n\n\n\n

Il blocco oleodinamico rappresenta una parte importante delle macchine ad azionamento idraulico, perch\u00e9 senza di esso non sarebbe possibile controllare la quantit\u00e0 di fluido che scorre tra i componenti della macchina. Per realizzarne uno, ci vogliono mestiere, esperienza, conoscenza delle tecnologie pi\u00f9 innovative a livello di progettazione e di produzione nel rispetto dei pi\u00f9 elevati standard qualitativi. A Paitone, in provincia di Brescia, c\u2019\u00e8 una societ\u00e0 che da oltre 50 anni opera nel settore delle lavorazioni meccaniche ed \u00e8 specializzata proprio nella produzione di blocchi oleodinamici. Si tratta di C.P.M. Manifold, solida azienda a conduzione familiare dove i processi produttivi sono certificati e la qualit\u00e0 \u00e8 un requisito imprescindibile. \u201cDa sempre siamo molto attenti alla qualit\u00e0 a tutto campo, partendo dal programma macchina fino al prodotto finito\u201d, ha esordito Andrea Tofanelli, Quality Assurance di C.P.M. Manifold. \u201cAl momento possediamo la certificazione ISO 9001:2015 per il Sistema Qualit\u00e0. Sempre pi\u00f9 aziende, e soprattutto quelle che rappresentano il nostro target, oggi richiedono obbligatoriamente il possesso di questa certificazione; sarebbe quasi impossibile esportare il nostro prodotto senza. In un prossimo futuro, puntiamo ad acquisire per\u00f2 anche altre certificazioni in modo da poter ampliare ulteriormente il nostro portafoglio clienti. I blocchi oleodinamici trovano applicazione in ambiti diversi, come nel settore industriale per quanto riguarda le macchine per lo stampaggio e deformazione, nel settore siderurgico, eolico e pi\u00f9 in generale nel settore energetico, navale, automotive,\u2026 In pratica, i nostri blocchi possono essere impiegati con successo ovunque ci siano azionamenti idraulici. Per quanto riguarda i mercati di riferimento, attualmente siamo leader di settore in Italia e tra i principali produttori a livello europeo. I nostri prodotti sono principalmente destinati alle grandi aziende multinazionali\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

Blocchi oleodinamici che sfiorano le 20 tonnellate <\/h3>\n\n\n\n

I blocchi oleodinamici realizzati da C.P.M. Manifold sono prodotti unici nel loro genere, come spiega Andrea Tofanelli. \u201cNei nostri blocchi si concentrano decenni di esperienza maturata in questo specifico comparto, dove ogni cavit\u00e0 \u00e8 ottenuta tramite l\u2019impiego di utensili all\u2019avanguardia in modo da offrire sempre prodotti di massima qualit\u00e0. Siamo rinomati soprattutto per la produzione di prototipi di grandi dimensioni (il nostro \u201crecord\u201d \u00e8 un blocco che sfiora le 20 tonnellate), ma gi\u00e0 da qualche anno ci stiamo spostando anche verso la produzione di serie\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

Considerata l\u2019importanza del know-how legato alle lavorazioni meccaniche e alla programmazione delle macchine utensili, per la realizzazione dei propri prodotti C.P.M. Manifold tende a svolgere internamente la maggior parte dei processi produttivi (attualmente l\u2019azienda vanta un organico di settanta persone), appoggiandosi a fornitori esterni solo per eseguire alcuni trattamenti superficiali.  <\/p>\n\n\n\n

All\u2019interno dell\u2019officina, in cui sono installati una quindicina di centri di lavoro, le macchine e i processi produttivi sono in linea con la filosofia di Industry 4.0, come ci conferma Andrea Tofanelli di C.P.M. Manifold. Che aggiunge: \u201cCon l\u2019aiuto di aziende esterne, nell\u2019ultimo periodo stiamo anche sviluppando dei software per la supervisione a 360\u00b0 di tutto quello che riguarda la produzione in macchina dei blocchi. Per noi, l\u2019efficienza delle macchine utensili \u00e8 fondamentale e passa obbligatoriamente da analisi, quasi giornaliere, dei dati che ci arrivano dalla produzione\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

\n
\"I<\/a>
I blocchi oleodinamici realizzati da C.P.M. Manifold trovano applicazione in diversi ambiti applicativi. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"La<\/a>
La sede di C.P.M. Manifold \u00e8 a Paitone, in provincia di Brescia. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Andrea<\/a>
Andrea Tofanelli, Quality Assurance di C.P.M. Manifold. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"I<\/a>
I grafici elaborati dalla simulazione rappresentano, per ogni utensile, come variano nel tempo grandezze quali forza, spessore e tasso di rimozione del truciolo, potenza, deflessione dell\u2019utensile, confrontando il programma NC originale con quello ottimizzato. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"VERICUT<\/a>
VERICUT \u00e8 un software indipendente e si interfaccia direttamente con i principali sistemi CAD\/CAM e di gestione utensili, garantendo tutti i vantaggi di un ambiente di lavoro integrato. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Attualmente<\/a>
Attualmente \u00e8 disponibile la release 9.2 di VERICUT. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"La<\/a>
La progettazione dei blocchi oleodinamici viene svolta internamente all\u2019azienda. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Uno<\/a>
Uno dei plus dell\u2019utilizzo del software di CGTech \u00e8 la possibilit\u00e0 di progettare attrezzature particolari gi\u00e0 simulandone gli ingombri ancor prima di realizzarle\u201d, afferma Tofanelli. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"\u201cSiamo<\/a>
\u201cSiamo rinomati soprattutto per la produzione di prototipi di grandi dimensioni (il nostro \u201crecord\u201d \u00e8 un blocco che sfiora le 20 tonnellate), ma gi\u00e0 da qualche anno ci stiamo spostando anche verso la produzione di serie\u201d, ha spiegato Andrea Tofanelli. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Vista<\/a>
Vista del parco macchine. <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Una stretta collaborazione con il cliente che sfocia nel co-design  <\/h3>\n\n\n\n

La progettazione viene svolta internamente all\u2019azienda (nell\u2019ufficio tecnico di C.P.M. Manifold lavorano attualmente 7 persone). \u201cSu richiesta del cliente, possiamo progettare da zero un blocco basandoci sullo schema idraulico che ci viene fornito; all\u2019interno dell\u2019ufficio tecnico abbiamo una persona che si occupa espressamente di questo. Tra noi e le aziende clienti esiste un solido rapporto di collaborazione, che arriva sino al co-design. Mettiamo a loro disposizione la nostra lunga esperienza maturata negli anni e restiamo costantemente in contatto con loro in modo da soddisfare ogni esigenza progettuale\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

Oltre alla progettazione, grande importanza riveste anche il discorso della simulazione, motivo per cui qualche anno fa C.P.M. Manifold ha deciso adottare il software di simulazione di CGTech riscontrando fin da subito diversi benefit, come ricorda Andrea Tofanelli. \u201cLa scelta di installare in azienda il software di CGTech risale a circa 3 anni fa e l\u2019implementazione di VERICUT \u00e8 stato il mio primo impiego in azienda. Siamo attenti alla qualit\u00e0 in ogni processo aziendale, motivo per cui per fornire all\u2019officina un programma macchina di alta qualit\u00e0 abbiamo deciso di adottare un simulatore che ci ha permesso di risolvere direttamente in ufficio tecnico le eventuali criticit\u00e0 delle lavorazioni.  <\/p>\n\n\n\n

Il beneficio principale che abbiamo riscontrato \u00e8 la possibilit\u00e0 di attrezzare la macchina con grezzo e utensili, caricare il programma e avviare la lavorazione anche in regime di \u201cnon presidiato\u201d, sicuri sia della bont\u00e0 delle lavorazioni sia dell\u2019assenza di collisioni. Quando si producono tanti blocchi prototipi, anche di svariate tonnellate di peso, questo \u00e8 un valore aggiunto enorme. Altro plus \u00e8 la possibilit\u00e0 di lavorare al miglioramento continuo dei programmi direttamente dall\u2019ufficio tecnico, provando eventuali macro pi\u00f9 efficienti direttamente da simulatore senza rischiare di danneggiare la macchina utensile\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

Con VERICUT sono state razionalizzate e standardizzate programmazione e attrezzaggio <\/h3>\n\n\n\n

Andrea Tofanelli potrebbe citare diversi esempi a riprova di come con VERICUT di CGTech l\u2019azienda sia riuscita a risolvere problematiche reali. Tra i benefit principali, ricorda soprattutto quelli riscontrati sulla macchina a 5 assi. \u201cCon VERICUT di CGTech la prova programma viene eseguita direttamente in ufficio tecnico, dove addirittura viene comunicato all\u2019officina come gli utensili devono essere assemblati per fare in modo che non avvengano collisioni durante i complessi movimenti simultanei dei 5 assi. Altro plus dell\u2019utilizzo del software di CGTech \u00e8 la possibilit\u00e0 di progettare attrezzature particolari gi\u00e0 simulandone gli ingombri ancor prima di realizzarle.  <\/p>\n\n\n\n

L\u2019adozione di VERICUT di CGTech ci ha \u201cobbligato\u201d a razionalizzare e standardizzare il processo di programmazione e attrezzaggio delle macchine utensili, che in un\u2019ottica di miglioramento dei processi rappresenta un aspetto fondamentale. Inoltre, pensando in modo particolare alle aziende soggette a forti turnover e con mancanza di operatori specializzati, un simulatore come quello di GCTech aiuta a riempire eventuali carenze in officina. Penso che le realt\u00e0 produttive che pi\u00f9 beneficerebbero dell\u2019utilizzo di VERICUT di CGTech siano quelle che quotidianamente si occupano della programmazione di macchine utensili; dove c\u2019\u00e8 un programma macchina utensile, la simulazione \u00e8 sempre un\u2019ottima opzione; infatti, per noi, ormai \u00e8 diventata parte ineliminabile del processo produttivo\u201d.  <\/p>\n\n\n\n

Con VERICUT si evitano le collisioni in macchina e le problematiche di fine corsa <\/h3>\n\n\n\n

Entriamo dunque nel merito di VERICUT, software di simulazione CNC della software house californiana CGTech (presente anche in Italia con una filiale a Treviso). Con VERICUT di CGTech \u00e8 possibile individuare eventuali collisioni, errori nel programma NC e lavorazioni poco efficienti. Il software permette di ricreare un centro di lavoro virtuale e di simulare i programmi NC in formato ISO post processati o creati manualmente a bordo macchina. Il grezzo che si lavora virtualmente \u00e8 un modello solido parametrico e perci\u00f2, in qualunque momento della simulazione, \u00e8 possibile arrestare la lavorazione virtuale, analizzare i parametri tecnologici blocco per blocco, misurare il pezzo e confrontarlo con il modello del finito. Di fatto, evita le collisioni in macchina e le problematiche di fine corsa, elimina la prova pezzo oltre a ridurre il tempo ciclo e certificare i programmi da mandare in officina.  <\/p>\n\n\n\n

Il software di CGTech analizza e ottimizza le condizioni di taglio durante l\u2019asportazione <\/a><\/h3>\n\n\n\n

La pi\u00f9 recente release del software, la VERICUT 9.2, e l\u2019introduzione sul mercato del modulo di ottimizzazione Force sono il risultato sinergico di come CGTech presti particolare attenzione alle nuove tecnologie e metodi di lavoro, all\u2019evoluzione dei materiali, alle necessit\u00e0 dei propri clienti e partner di tutto il mondo, alle richieste, sempre pi\u00f9 urgenti, di lavorazioni sostenibili. Force di CGTech permette di scoprire gli aspetti meno tangibili delle inefficienze delle lavorazioni, perch\u00e9 analizza e ottimizza le condizioni di taglio nel corso del processo di asportazione, sia di fresatura che di tornitura, e calcola nuove velocit\u00e0 di avanzamento mantenendo costante lo spessore ideale del truciolo e limitando eccessi di forza di taglio o di potenza del mandrino.  <\/p>\n\n\n\n

Ottimizzare con Force di CGTech significa determinare le velocit\u00e0 di avanzamento migliori, basandosi sulla caratterizzazione fisica del materiale di grezzo e tagliente, sulla geometria dell\u2019utensile in termini di sporgenza, numero di denti, angoli di spoglia e sulla geometria del pezzo. Force \u00e8 fornito di un catalogo, costantemente aggiornato, di materiali caratterizzati attraverso test dinamometrici, che comprende migliaia di materiali. I grafici elaborati dalla simulazione rappresentano, per ogni utensile, come variano nel tempo grandezze quali forza, spessore e tasso di rimozione del truciolo, potenza, deflessione dell\u2019utensile, confrontando il programma NC originale con quello ottimizzato. L\u2019ottimizzazione interviene sulle velocit\u00e0 di avanzamento del programma originario, spezzando i blocchi dove necessario e assegna ad ogni nuovo segmento l\u2019avanzamento calcolato. Il tutto senza alterare la traiettoria dell\u2019utensile.  <\/p>\n\n\n\n

I risultati dell’ottimizzazione sono quantificabili in tempi di lavorazione ridotti, maggiore durata dell\u2019utensile e della stessa macchina utensile. Le parti lavorate presentano da subito una maggior qualit\u00e0 nella finitura, con un risparmio globale in termini di tempo e costi, garantendo lavorazioni pi\u00f9 efficienti e un aumento dell\u2019indice ROI per l\u2019azienda. VERICUT di CGTech trova applicazione in tutti i settori produttivi, da quello aerospaziale alla generazione d\u2019energia, dall\u2019automotive ai trasporti, dal medicale alla meccanica generale, e permette di simulare macchine utensili di qualsiasi complessit\u00e0 (centri di lavoro, torni, macchine multitasking tornio-fresa, macchine transfer, robot, ecc). VERICUT di CGTech \u00e8 un software indipendente e si interfaccia direttamente con i principali sistemi CAD\/CAM e di gestione utensili, garantendo tutti i vantaggi di un ambiente di lavoro integrato. CGTech sviluppa anche software off-line per programmare macchine CNC a tecnologia AFP e ATL, per la posa automatica di materiale composito e macchine dedicate ai processi additivi e ibridi, macchine per la foratura e rivettatura.  <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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