{"id":5088,"date":"2022-01-24T15:42:09","date_gmt":"2022-01-24T15:42:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=5088"},"modified":"2022-01-24T15:42:15","modified_gmt":"2022-01-24T15:42:15","slug":"lautomazione-che-rende-flessibile-la-produzione-di-singoli-componenti","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=5088","title":{"rendered":"L\u2019automazione che rende flessibile la produzione di singoli componenti"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La tedesca Hetec ha automatizzato la propria produzione con il sistema di gestione dei pallet PHS 1500 Allround di Liebherr. Il segreto del successo di questo tipo di impianto \u00e8 la sua integrazione in un layout di un sistema che comprende tre centri di lavorazione a 5 assi Grob G751 dello stesso tipo e un computer host Procam. Una combinazione che ha permesso all\u2019azienda di raggiungere massima flessibilit\u00e0 in fase di lavorazione.<\/h2>\n\n\n\n<p>Fondata nel 1998, la tedesca Hetec \u00e8 specializzata nella fresatura di componenti a cinque assi, in particolare di componenti complessi per la costruzione di utensili e stampi e per il settore dell\u2019ingegneria meccanica generale. Hetec lavora quasi esclusivamente singoli componenti e piccole serie, e rispettare tempi di consegna ridotti \u00e8 un principio chiave per l\u2019azienda. Un moderno parco macchine composto da centri di lavorazione a 5 assi assicura la massima precisione fino alle pi\u00f9 piccole tolleranze nella gamma dei micron. I processi di lavoro svolti all\u2019interno del moderno capannone di produzione sono stati studiati fin nei minimi dettagli: ogni utensile \u00e8 registrato a livello elettronico e pu\u00f2 essere utilizzato universalmente su qualsiasi macchina, garantendo cos\u00ec tempi di riattrezzaggio minimi. La gestione degli ordini per i singoli pezzi \u00e8 digitalizzata: ogni componente riceve una scheda di accompagnamento del materiale con un codice a barre, che contiene tutte le informazioni memorizzate, che pu\u00f2 essere aggiornata in tempo reale in caso di modifiche. Una app messa a disposizione dal fornitore della macchina riduce i tempi di inattivit\u00e0: l\u2019app pu\u00f2 essere utilizzata per controllare lo stato attuale dell\u2019impianto in qualsiasi momento, anche durante l\u2019arresto della produzione, cos\u00ec da poter rispondere immediatamente ai segnali di avvertimento.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-1 is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"426\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/2-10.jpg\" alt=\"Da sinistra: Tom e Friedhelm Herhaus, Amministratori Delegati di Hetec; Agnes Schauppel, Product Manager Sistemi di Automazione presso Liebherr; Hans-Hermann Rink, Rink Werkzeugmaschinen.\" data-id=\"5090\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/2-10.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?attachment_id=5090\" class=\"wp-image-5090\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/2-10.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/2-10-300x160.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/2-10-768x409.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Da sinistra: Tom e Friedhelm Herhaus, Amministratori Delegati di Hetec; \nAgnes Schauppel, Product Manager Sistemi di Automazione presso \nLiebherr; Hans-Hermann Rink, \nRink Werkzeugmaschinen. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"706\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/3-10.jpg\" alt=\"Grazie ai suoi movimenti di rotazione e orientamento sovrapposti, il magazzino automatico consente il caricamento trasversale delle macchine.\" data-id=\"5091\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/3-10.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?attachment_id=5091\" class=\"wp-image-5091\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/3-10.jpg 706w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/3-10-265x300.jpg 265w\" sizes=\"auto, (max-width: 706px) 100vw, 706px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Grazie ai suoi movimenti di rotazione e orientamento sovrapposti, il magazzino automatico consente il caricamento trasversale delle macchine. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">L\u2019esigenza di avere maggiore flessibilit\u00e0\u00a0<\/h3>\n\n\n\n<p>In presenza di un\u2019elevata variet\u00e0 di pezzi, la produzione just-in-time di alta precisione di componenti complessi \u00e8 un prerequisito fondamentale per garantire successo a lungo termine e soddisfazione del cliente, ottenibili solo con una gestione ottimale degli ordini e un\u2019elevata flessibilit\u00e0. Per arrivare all\u2019automazione come soluzione a questa sfida, \u00e8 stato intrapreso un percorso di sviluppo progressivo: in primo luogo l\u2019azienda ha investito in un sistema di serraggio a punto zero, che \u00e8 stato poi integrato da un centro di lavoro Grob G551 con sistema di cambio pallet in modo da consentire la produzione continua anche nei fine settimana. Tuttavia gli amministratori delegati dell\u2019azienda non volevano rinunciare all\u2019idea di garantire un ulteriore grado di flessibilit\u00e0. La scelta di collegare tre centri di lavorazione a 5 assi Grob G751 dello stesso tipo a un sistema di stoccaggio lineare, in modo da poter utilizzare i pallet in modo completamente flessibile su ogni macchina, sembrava perfetta ma non esisteva ancora in questa forma per un\u2019azienda di produzione per conto terzi, se non come uno schizzo su carta. \u201cHetec mi ha contattato esponendomi questa richiesta e incaricandomi di cercare partner di progetto adatti\u201d, racconta Hans-Hermann Rink, direttore della Rink Werkzeugmaschinen di Assia. Dopo un audit, la decisione a favore del PHS 1500 Allround di Liebherr \u00e8 stata presa rapidamente, e la scelta del sistema di computer host Procam \u00e8 venuta subito dopo. I fattori decisivi sono stati il concetto modulare, che ha permesso di collegare le macchine in successione, e la possibilit\u00e0 di adattare il layout del sistema in modo specifico alle condizioni e alle esigenze di spazio di Hetec. \u201cI fornitori avevano capito la filosofia di programmazione e produzione di Hetec e sono stati in grado di implementarla con assoluta flessibilit\u00e0\u201d, ha aggiunto Rink.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-2 is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/4-5.jpg\" alt=\"Il doppio caricatore \u00e8 dotato di una torretta mobile con una seconda forca telescopica.\" data-id=\"5092\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/4-5.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?attachment_id=5092\" class=\"wp-image-5092\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/4-5.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/4-5-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/4-5-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Il doppio caricatore \u00e8 dotato \ndi una torretta mobile con una \nseconda forca telescopica. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/5-4.jpg\" alt=\"La decisione a favore del PHS 1500 Allround di Liebherr \u00e8 stata presa rapidamente, e la scelta del sistema di computer host Procam \u00e8 venuta subito dopo.\" data-id=\"5093\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/5-4.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?attachment_id=5093\" class=\"wp-image-5093\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/5-4.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/5-4-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/5-4-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">La decisione a favore del PHS 1500 Allround di Liebherr \u00e8 stata presa rapidamente, e la scelta del sistema \ndi computer host Procam \u00e8 venuta \nsubito dopo. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"582\" src=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/6-3.jpg\" alt=\"Il PHS Allround incrementa la capacit\u00e0 di stoccaggio, garantendo massima flessibilit\u00e0.\" data-id=\"5094\" data-full-url=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/6-3.jpg\" data-link=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?attachment_id=5094\" class=\"wp-image-5094\" srcset=\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/6-3.jpg 800w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/6-3-300x218.jpg 300w, https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/6-3-768x559.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"blocks-gallery-item__caption\">Il PHS Allround incrementa la \ncapacit\u00e0 di stoccaggio, garantendo massima flessibilit\u00e0. \n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Struttura compatta e ingombro ridotto\u00a0con due stazioni di attrezzaggio frontali<\/h3>\n\n\n\n<p>Con il sistema PHS 1500 Allround \u00e8 stato possibile ottimizzare l\u2019utilizzo della macchina e la disponibilit\u00e0 dei pezzi, come ha sottolineato l\u2019amministratore delegato Tom Herhaus. \u201cMolti componenti che lavoriamo vengono prodotti una volta sola. Il PHS Allround ne incrementa la capacit\u00e0 di stoccaggio, garantendo massima flessibilit\u00e0: durante la modifica del serraggio possiamo decidere in qualsiasi momento, in piena libert\u00e0 e senza tempi di fermo della macchina, su quale dei tre centri Grob G751 deve essere lavorato un pezzo. Questo ci ha permesso di migliorare significativamente il grado di utilizzo delle nostre macchine. Tramite il computer host Procam, l\u2019operatore collega i programmi CN ai pallet e organizza i processi di lavoro. Anche gli aggiornamenti a breve termine o le richieste di modifiche non sono un problema\u201d.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Altri punti di forza che identificano l\u2019impianto sono la struttura compatta e a ingombro ridotto con due stazioni di attrezzaggio frontali e l\u2019accesso anteriore con la possibilit\u00e0 di scollegare le singole macchine dalla produzione. Poich\u00e9 l\u2019operatore esegue il controllo dei pezzi direttamente nell\u2019area di lavorazione della macchina, l\u2019accessibilit\u00e0 alla stessa costituisce un fattore centrale. Grazie all\u2019integrazione del sistema ERP con il computer host Procam \u00e8 possibile elaborare in maniera digitale gli ordini senza interruzioni. Il sistema di gestione degli ordini di Hetec \u00e8 stato sviluppato su misura per l\u2019azienda. \u201cCon Procam e Liebherr ci siamo sentiti in buone mani\u201d, ha commentato Tom Herhaus. \u201cEntrambe le aziende hanno accolto tutte le nostre richieste. Anche in presenza di esigenze speciali, la risposta era sempre la stessa: riusciremo a farlo. Come \u00e8 stato &#8211; ad esempio \u2013 per una stazione di attrezzaggio con bloccaggio idraulico o per la possibilit\u00e0 di una calibrazione ottimizzata della macchina in funzione del peso\u201d.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Nulla \u00e8 stato lasciato al caso&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Nella primavera del 2017, i partner di progetto si sono riuniti per la prima volta e hanno avviato la pianificazione, che ha richiesto molto coordinamento e intesa in termini di sicurezza dei dati, interfacce e conformit\u00e0 delle macchine. Al fine di creare le condizioni ambientali per garantire la massima precisione, Hetec non ha lasciato nulla al caso e ha fornito un ambiente a temperatura stabile prima di effettuare l\u2019investimento. Nel dicembre 2018 era arrivato il momento: il primo centro di lavoro Grob G751 \u00e8 stato collegato al sistema PHS 1500 Allround e nel febbraio 2021 il terzo centro Grob G751 ha completato l\u2019impianto. \u201cIl sistema PHS 1500 Allround era appena stato lanciato sul mercato e la sua classe di peso si adattava perfettamente ai nostri componenti\u201d, ricorda Tom Herhaus. \u201cImpressionante per me \u00e8 stata la grande flessibilit\u00e0 dei nostri partner di progetto e la loro naturale propensione a soddisfare i nostri desideri e le nostre idee. Ovviamente ci sono state difficolt\u00e0 nella realizzazione del progetto (sarebbe stato un miracolo se non ci fossero state difficolt\u00e0 in un progetto cos\u00ec complesso). Ci\u00f2 che ci ha impressionato \u00e8 stata anche la capacit\u00e0 di risoluzione dei problemi e i tempi di risposta rapidi. Liebherr \u00e8 stata esemplare in questo senso. L\u2019assistenza remota ha funzionato in maniera impeccabile. Il servizio di assistenza era sempre attivo e rispondeva in tempi assai brevi, due aspetti estremamente importanti per noi al fine di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina\u201d. In conclusione, Tom Herhaus ha sottolineato come la qualit\u00e0, la flessibilit\u00e0 e la capacit\u00e0 di dare una risposta individuale ai desideri dei clienti hanno rappresentato i punti di forza di tutte le aziende coinvolte nel progetto. \u201cCi convince la robusta e solida struttura del sistema e la sua assoluta affidabilit\u00e0.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Liebherr ha dimostrato di essere davvero flessibile, riuscendo anche a soddisfare i nostri desideri legati alla scelta di colorazione del sistema. L\u2019impianto \u00e8 il nostro \u201cbiglietto da visita\u201d, motivo per cui dobbiamo presentarci nel miglior modo possibile\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La tedesca Hetec ha automatizzato la propria produzione con il sistema di gestione dei pallet PHS 1500 Allround di Liebherr. <\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":5089,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[109,121],"tags":[2294],"class_list":["post-5088","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-robot","category-robot-e-automazione_area","tag-liebherr"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>L\u2019automazione che rende flessibile la produzione di singoli componenti - NewsMec<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"La tedesca Hetec ha 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