{"id":4565,"date":"2021-09-27T14:34:39","date_gmt":"2021-09-27T14:34:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=4565"},"modified":"2021-09-27T15:11:01","modified_gmt":"2021-09-27T15:11:01","slug":"accelerare-il-passo-verso-una-fabbricazione-additiva-su-larga-scala","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=4565","title":{"rendered":"Accelerare il passo verso una fabbricazione additiva su larga scala"},"content":{"rendered":"\n

Nuovi sistemi per l\u2019intera catena di valore del prodotto, nuovi partner software e nuovi materiali di stampa 3D. Questa \u00e8 la soluzione Stratasys<\/a> per portare sempre pi\u00f9 avanti la produzione additiva in fabbrica.<\/h2>\n\n\n\n

Stratasys presenta una serie di novit\u00e0 volte a favorire l\u2019avanzamento della fabbricazione additiva su larga scala, tra cui nuovi materiali innovativi, un ecosistema di partner software ampliato e la disponibilit\u00e0 di nuovi sistemi di stampa 3D polimerica attualmente disponibili per il mercato statunitense.
\u201cGrazie alle nostre soluzioni di eccellenza per l\u2019intera catena di valore del prodotto, siamo in prima linea nel passaggio verso la fabbricazione additiva su larga scala alimentata dalla stampa 3D\u201d, ha dichiarato Rich Garrity, presidente di Stratasys Americas. \u201cI nostri sistemi sono supportati dal pi\u00f9 ampio ecosistema di materiali, dalla strategia software Industria 4.0 e da un\u2019esperienza nel settore di oltre 30 anni\u201d.<\/p>\n\n\n\n

\"Distanziatori
Distanziatori per armadi HVAC di Daikin Staratasi Applied stampati su Stratasys F770. (Foto: Stratasys). \n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Scelta di materiali pi\u00f9 ampia per i nuovi sistemi di produzione<\/h3>\n\n\n\n

Stratasys continua a espandere la sua offerta di materiali per garantire ai clienti una scelta di opzioni pi\u00f9 vasta nell\u2019ambito delle tecnologie e delle soluzioni di stampa 3D. L\u2019azienda ha annunciato il lancio di nuovi materiali per le stampanti 3D Stratasys H350™ e Stratasys Origin One™, oltre alla nuova Origin\u00ae Open Material License (OML) per Origin One. Alimentata dalla tecnologia SAF™, la stampante 3D Stratasys H350 \u00e8 specificamente progettata per la produzione in grandi volumi di parti per uso finale ad alta uniformit\u00e0 e con la capacit\u00e0 di personalizzare e controllare il flusso di lavoro di produzione. Inizialmente la stampante H350 utilizzer\u00e0 PA11, un materiale sostenibile ad alto rendimento e a base biologica al 100% derivato da semi di ricino. Nel 2022, per la stampante sar\u00e0 reso disponibile anche PA12 (noto anche come Nylon 12). PA12 offre stabilit\u00e0 dimensionale, resistenza chimica e resistenza agli urti ed \u00e8 stato impiegato in varie tecnologie di stampa di fabbricazione additiva per la creazione di maschere e strumenti di produzione, utensili e parti funzionali destinate all\u2019uso finale.<\/p>\n\n\n\n

\"Stratasys
Stratasys Dura56 by LOCTITE\u00ae utilizzato per la realizzazione di questo monopattino \u00e8 un fotopolimero a lunga durata e resistente agli urti con un\u2019elevata finitura delle superfici e un costo al chilo contenuto. (Foto: Stratasys).\n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Estetica e robustezza: due aspetti cruciali<\/h3>\n\n\n\n

Stratasys ha ulteriormente ampliato il suo ecosistema di materiali con due nuovi materiali creati da Henkel per Stratasys Origin One. Stratasys Dura56 by LOCTITE\u00ae \u00e8 un fotopolimero a lunga durata e resistente agli urti con un\u2019elevata finitura delle superfici e un costo al chilo contenuto. Il materiale \u00e8 stato creato per rispondere alle pi\u00f9 diverse esigenze applicative con un alto consumo di materiale e delle applicazioni funzionali in cui estetica e robustezza sono fattori fondamentali. Dura56 \u00e8 ideale per parti destinate all\u2019uso finale come alloggiamenti, parti con caratteristiche di accoppiamento o superfici di classe A. \u201cInsieme a Stratasys, siamo lieti di presentare il nuovo materiale Dura56, formulato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti di Stratasys e per fornire una maggiore efficienza ai tecnici di stampa\u201d, ha dichiarato Cindy Deekitwong, Global Head of Marketing presso Loctite di Henkel, marchio noto per le sue soluzioni adesive industriali. \u201cInsieme continueremo a guidare l\u2019innovazione e a fornire fotopolimeri ad alte prestazioni che permetteranno agli ingegneri di sfruttare appieno il potenziale dell\u2019uso della fabbricazione additiva per parti di uso finale in una vasta gamma di settori\u201d.
Il secondo materiale per la stampante Origin One \u00e8 LOCTITE\u00ae 3D IND405 Clear, una resina fotopolimerica trasparente stampabile in 3D semirigida e monocomponente che fornisce una finitura delle superfici uniforme e una buona resistenza agli urti e all\u2019allungamento. Le parti stampate in IND405 possono essere lucidate fino a ottenere una finitura otticamente trasparente. Questo materiale pu\u00f2 essere lavorato, maschiato e lucidato ed \u00e8 ideale per i dispositivi microfluidici come pure per le guide sovrapponibili. Le sue qualit\u00e0 sono paragonabili a quelle del polipropilene non caricato. Stratasys sta inoltre introducendo Stratasys Origin Open Material License (OML) per il sistema Stratasys Origin One, che dovrebbe essere disponibile a partire da quest\u2019anno. Con il toolkit del software Origin OML, gli utenti di stampa pi\u00f9 avanzati e le aziende di materiali saranno in grado di sviluppare, collaudare e sperimentare flussi di lavoro personalizzati e nuovi materiali. Gli utenti OML avranno la possibilit\u00e0 di gestire luce, temperatura, forza, velocit\u00e0 e pressione strato per strato per ottenere il massimo controllo sul processo di stampa. L\u2019OML \u00e8 progettata per aiutare le aziende di materiali e i grandi utilizzatori ad accelerare le iterazioni delle formulazioni dei materiali e a portare i prodotti sul mercato in settimane, anzich\u00e9 in anni.<\/p>\n\n\n\n

  • \"Daikin
    Daikin utilizza F770 anche per stampare \ni morsetti degli ugelli utilizzati nelle camere di prova Daikin. (Foto: Stratasys).\n<\/figcaption><\/figure><\/li>
  • \"Daikin
    Daikin utilizza F770 anche per stampare \ni morsetti degli ugelli utilizzati nelle camere di prova Daikin. (Foto: Stratasys).\n<\/figcaption><\/figure><\/li><\/ul><\/figure>\n\n\n\n

    Supportare l\u2019Industria 4.0 con un ecosistema software in crescita<\/h3>\n\n\n\n

    Nel 2021, il GrabCAD Software Partner Program ha aggiunto otto nuovi partner software consentendo cos\u00ec ai clienti Stratasys di integrare la fabbricazione additiva nelle rispettive iniziative di Industria 4.0. Attualmente Stratasys annuncia un nuovo partner che si aggiunge al GrabCAD Software Partner Program: si tratta di AMFG, fornitore di sistemi MES e software di automazione del flusso di lavoro per la fabbricazione additiva.
    AMFG ha collaborato con Stratasys per fornire soluzioni AM avanzate che combinano l\u2019esperienza di automazione del flusso di lavoro di AMFG con le stampanti 3D di Stratasys e il software GrabCAD. La soluzione software AMFGs offre la connettivit\u00e0 attraverso il flusso di lavoro di produzione, semplifica i processi e fornisce maggiori livelli di tracciabilit\u00e0 e visibilit\u00e0. Inoltre, la combinazione delle soluzioni di stampa 3D Stratasys con la gestione degli ordini completamente automatizzata, l\u2019instradamento e gli strumenti di pianificazione della produzione di AMFG consentono di produrre in modo completamente automatizzato parti finali su larga scala. \u201cLa combinazione dell\u2019hardware Stratasys, del software GrabCAD e della piattaforma AMFG AMES rivoluziona le operazioni AM delle aziende che puntano a scalare attraverso l\u2019automazione, aumentando nel contempo la tracciabilit\u00e0 complessiva, l\u2019utilizzo e la qualit\u00e0\u201d, ha commentato Danny Winn, Vice President of Growth and Innovation presso AMFG . \u201cLa capacit\u00e0 di estrarre i dati dai sistemi AM attraverso una soluzione software centralizzata non \u00e8 solo una soluzione elegante, ma \u00e8 fondamentale per il futuro della produzione scalabile di parti finali, soprattutto in settori fortemente regolamentati come l\u2019aerospaziale ed il medicale\u201d.<\/p>\n\n\n\n

    \"Con
    Con la nuova stampante 3D Stratasys F770™ nella produzione di lotti di parti di uso finale per armadi HVAC \u00e8 stato conseguito un risparmio di tempo del 93% rispetto all\u2019acquisto di distanziali stampati \na iniezione personalizzati. (Foto: Stratasys). <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

    Trasformare la tecnologia della fabbricazione additiva<\/h3>\n\n\n\n

    I nuovi sistemi di Stratasys stanno gi\u00e0 trasformando le operazioni dei principali produttori. Tra questi vi \u00e8 Daikin Applied, una consociata di Daikin Industries, Ltd. che progetta e produce sistemi HVAC commerciali e industriali avanzati per clienti in tutto il mondo. L\u2019azienda sta sfruttando l\u2019ampio volume di costruzione della nuova stampante 3D Stratasys F770™ per stampare lotti di parti di uso finale per armadi HVAC, con un risparmio di tempo del 93% rispetto all\u2019acquisto di distanziali stampati a iniezione personalizzati. Daikin utilizza F770 anche per stampare i morsetti degli ugelli utilizzati nelle camere di prova Daikin, ancora una volta riducendo tempi e costi rispetto alla produzione tradizionale. A febbraio di quest\u2019anno, Stratasys ha annunciato l\u2019acquisizione di RP Support Ltd. (RPS), fornitore di stampanti e soluzioni 3D per stereolitografia industriale con sede nel Regno Unito. Questa acquisizione ha fornito ai clienti Stratasys una nuova opzione per la tecnologia di stampa 3D che produce parti di alta qualit\u00e0 con accuratezza, dettagli e qualit\u00e0 delle superfici di livello superiore.
    \u201cCon l\u2019inclusione di Stratasys Neo nella nostra agenzia di servizi, siamo in grado di fornire ai clienti parti e prototipi veloci e accurati, in una variet\u00e0 di materiali e con una qualit\u00e0 delle superfici superiore, il tutto con una bassa necessit\u00e0 di post-elaborazione da parte nostra\u201d, ha affermato Steve Grundahl, presidente e fondatore di Midwest Prototyping, agenzia di servizi di fabbricazione additiva di Blue Mounds, nel Wisconsin. \u201cOltre alla qualit\u00e0 e ai tipi di pezzi che potevamo stampare, una delle cose che ci ha veramente attratto di Stratasys Neo \u00e8 stata la semplicit\u00e0 del sistema in termini di facilit\u00e0 d\u2019uso e assistenza, vale a dire tutto ci\u00f2 che rende ancora pi\u00f9 vantaggioso il \u201ccost of ownership\u201d complessivo per la nostra azienda\u201d. Le stampanti della serie Stratasys Neo sono in grado di produrre modelli concettuali e prototipi dall\u2019elevata precisione, oltre che alta qualit\u00e0 delle pareti laterali e una risoluzione nitida delle caratteristiche, nonch\u00e9 garantire una rapida creazione di utensili e modelli master. Sono progettate con un sistema aperto di materiali in resina che consente ai clienti di selezionare il materiale pi\u00f9 adatto alla loro applicazione.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Nuovi sistemi per l\u2019intera catena di valore del prodotto, nuovi partner software e nuovi materiali di stampa 3D. 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