{"id":3430,"date":"2020-12-03T13:43:59","date_gmt":"2020-12-03T13:43:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=3430"},"modified":"2020-12-03T14:22:51","modified_gmt":"2020-12-03T14:22:51","slug":"flussi-di-lavoro","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=3430","title":{"rendered":"Flussi di lavoro innovativi in ottica 4.0"},"content":{"rendered":"\n

Verisurf<\/a> (software di misura strutturato su base Mastercam) \u00e8 stato utilizzato
dalla societ\u00e0 Michel Zerspanungstechnik di Salzkotten-Oberntudorf in Nordreno-Vestfalia per un progetto Workflow 4.0. Il suo impiego ha permesso di gestire importanti dati di misura CAD e verificare i particolari finiti rispetto al modello CAD, soddisfacendo cos\u00ec le esigenze di un\u2019ampia gamma di applicazioni.<\/h2>\n\n\n\n

Verisurf \u00e8 un software di misura strutturato su base Mastercam e fornisce un\u2019interfaccia utente completa e di facile utilizzo. Quando installato come add-on con Mastercam (software di disegno CAD, modellazione 3D e programmazione CAM), Verisurf \u00e8 accessibile direttamente dal menu e dalla barra degli strumenti all\u2019interno dell\u2019interfaccia utente di Mastercam. Combinati, Mastercam e Verisurf possono essere integrati in modo semplice e sicuro come elemento costitutivo del flusso di lavoro digitale 4.0. Verisurf viene utilizzato con successo sia per operazioni di ispezione sia per applicazioni di reverse engineering. Verisurf Reverse permette di eseguire un processo di scansione e reverse engineering in modo da creare modelli CAD matematici o mesh in formato STL per applicazioni di stampa 3D. In fase di generazione di programmi di misura, eventuali dati mancanti dal disegno di progetto, relativi alle tolleranze geometriche (GD&T), possono essere aggiunti al modello a seconda delle esigenze. Verisurf permette la verifica dei particolari sia a bordo macchina durante la fase di lavorazione sia utilizzando strumenti di misura come Master3DGage o qualsiasi CMM CNC, un braccio di misura mobile o uno scanner. Il software permette inoltre di redigere report di collaudo in vari formati. La soluzione di misura Verisurf comprende la suite di ispezione del software Verisurf e il braccio di misura portatile Master3DGage; incluso anche un servizio di garanzia per il prodotto e l\u2019accesso training online di tre mesi.<\/p>\n\n\n\n

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Il primo di sei particolari aerospaziali uguali tra loro, modificati per necessit\u00e0 progettuali, \u00e8 stato fresato su uno dei cinque centri \ndi lavoro CNC Haas installati nell\u2019officina \ndi Michel Zerspanungstechnik.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Garantire continuit\u00e0 digitale nell\u2019intero flusso di lavoro<\/h3>\n\n\n\n

Mastercam e Verisurf sono stati utilizzati dalla societ\u00e0 Michel Zerspanungstechnik di Salzkotten-Oberntudorf in Nordreno-Vestfalia per un progetto Workflow 4.0. Verisurf \u00e8 stato integrato nel progetto in modo da gestire importanti dati di misura CAD e verificare i particolari finiti rispetto al modello CAD, soddisfacendo cos\u00ec le esigenze di un\u2019ampia gamma di applicazioni. L\u2019obiettivo del progetto in essere presso la Michel Zerspanungstechnik era di ottimizzare il processo di lavorazione in un\u2019ottica Industry 4.0. In questo contesto, l\u2019uso di strumenti e processi informatici \u00e8 stato esteso per garantire la continuit\u00e0 digitale nell\u2019intero flusso di lavoro e per ottenere migliori prestazioni in termini di qualit\u00e0, efficienza, reportistica e gestione dei dati. Il collaudo dimensionale dei manufatti, mediante la comparazione tra particolare prodotto e modello matematico CAD, con relativa emissione di report di misura, sta diventando sempre pi\u00f9 un\u2019esigenza in svariati ambiti industriali e manufatturieri. L\u2019ispezione e il reverse engineering sono strettamente interconnessi al processo di progettazione-costruzione grazie all\u2019implementazione di una strategia di misura Model-Based Inspection (MDB), che mantiene la continuit\u00e0 digitale e fornisce significativi vantaggi volti all\u2019ottenimento del prodotto finale. Prevista inoltre la possibilit\u00e0 di applicazioni e calcoli SPC (Statistical Process Control) per la verifica degli scostamenti delle zone di tolleranza, durante i processi produttivi cos\u00ec da evitare la produzione di particolari non conformi (scarti).<\/p>\n\n\n\n

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Il particolare \u00e8 stato controllato per verificare la presenza di errori utilizzando il braccio di misura portatile Master3DGage e il software Verisurf ed \u00e8 stato redatto un report di misura in formato PDF. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Le diverse fasi del progetto<\/h3>\n\n\n\n

Il progetto, denominato Michel Workflow 4.0, ha attraversato diverse fasi. Nella prima, un file CAD esistente – creato con dimensioni in pollici – \u00e8 stato importato in Verisurf come file STEP. Il software \u00e8 stato utilizzato per convertire il modello in dimensioni metriche e per adattarlo alle nuove esigenze progettuali e funzionali. Successivamente, utilizzando il database comune per il modello CAD modificato, il programma CNC \u00e8 stato programmato in Mastercam sulla base del processo pi\u00f9 efficiente e del percorso utensile e tenendo conto della situazione di staffaggio. Di conseguenza, il primo di sei particolari aerospaziali uguali tra loro, modificati per necessit\u00e0 progettuali, \u00e8 stato fresato su uno dei cinque centri di lavoro CNC Haas installati nell\u2019officina di Michel Zerspanungstechnik. Prima che il pezzo finito fosse rimosso dal centro di lavoro, \u00e8 stata effettuata un\u2019ispezione in-process.
Il pezzo lavorato \u00e8 stato controllato per verificare la presenza di errori utilizzando il braccio di misura portatile Master3DGage e Verisurf.
Il software ha permesso un confronto diretto del particolare lavorato rispetto al modello CAD. Al completamento del processo di lavorazione, i particolari sono stati sottoposti a una verifica dimensionale a campione. Per confermare e documentare la qualit\u00e0, Verisurf \u00e8 stato utilizzato per generare un report di collaudo relativamente ad ogni singolo particolare prima del processo di anodizzazione pi\u00f9 un\u2019ulteriore verifica su due dei sei particolari anodizzati con stesura di report finale in formato PDF.<\/p>\n\n\n\n

\"Utilizzando
Utilizzando il database comune per il modello CAD modificato, il programma CNC \u00e8 stato programmato in Mastercam sulla base del processo pi\u00f9 efficiente e del percorso utensile e tenendo conto della situazione di staffaggio.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

L\u2019importanza di mettere a confronto manufatti e modello matematico CAD<\/h3>\n\n\n\n

Il progetto sviluppato da Michel Zerspanungstechnik ha dunque evidenziato l\u2019importanza delle misure basate sul confronto tra manufatti e modello matematico CAD, non solo relativamente al collaudo finale, bens\u00ec come supporto del processo produttivo e l\u2019archiviazione digitale dei dati acquisiti. La combinazione di Mastercam e Verisurf rende l\u2019intero processo pi\u00f9 efficiente, mantenendo la continuit\u00e0 del flusso di lavoro digitale e aumentando il valore del modello CAD 3D. Man mano che il software per l\u2019automazione industriale si avvicina al concetto di Industria 4.0, l\u2019importanza di utilizzare il software di misura Verisurf diventa strategica, come ha commentato l\u2019amministratore delegato dell\u2019azienda Hendrik Michel. \u201cDurante lo sviluppo del flusso di lavoro, siamo rimasti impressionati dalla crescente consapevolezza dei dipendenti per la qualit\u00e0, i tempi di processo pi\u00f9 brevi e la continuit\u00e0 digitale. Anche la cooperazione tra Mastercam e Verisurf si \u00e8 svolta senza intoppi. Su tutte, la struttura comune del database e la facilit\u00e0 d\u2019uso sono state la chiave del successo del nostro Workflow 4.0. In Verisurf, la facilit\u00e0 di formazione e di utilizzo \u00e8 particolarmente lodevole, il che assicura una rapida formazione dei nostri dipendenti. Questo permette loro di controllare il proprio lavoro in modo indipendente e senza il supporto del nostro servizio di garanzia della qualit\u00e0, perch\u00e9 \u00e8 molto importante per noi rilevare tempestivamente eventuali errori\u201d.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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