Il sogno di Bernd Rossmair \u00e8 sempre stato quello di lavorare in proprio in un\u2019impresa di meccanica di precisione. Dopo la formazione e l\u2019esame di qualifica professionale, ha cambiato due posti di lavoro prima di avere l\u2019opportunit\u00e0 di realizzare il suo sogno. Agli inizi degli anni 2000 Werner WB mechanics si \u00e8 focalizzata sulla produzione di piccoli lotti o addirittura di singoli particolari, come spiega Dall\u2019inizio del 2019 WB mechanics si \u00e8 affidata pertanto al software Dopo oltre sei mesi di utilizzo, la soddisfazione era gi\u00e0 evidente come ricorda Bernd Rossmair: \u201cConnettere le fresatrici con controlli numerici Heidenhain non \u00e8 stato assolutamente un problema. Le macchine EMCO sono state collegate tramite OPC UA. Rimanevano comunque alcuni dettagli di compatibilit\u00e0 da definire, a causa ad esempio delle differenti versioni server sulle diverse macchine. Ma Heidenhain ed Emco hanno trovato rapidamente una soluzione\u201d. Rossmair si \u00e8 detto anche molto soddisfatto del supporto ricevuto: \u201cLe nostre richieste e i nostri desideri sono stati sempre esauditi con rapidit\u00e0 e attenzione. In un primo momento non ero del tutto soddisfatto della accuratezza dei dati che Numerosi sono i vantaggi derivati dall\u2019utilizzo del software StateMonitor nella routine quotidiana di WB mechanics. \u201cI collaboratori evitano di correre da una parte all\u2019altra dell\u2019officina. Grazie a StateMonitor possono infatti tenere sotto controllo la loro macchina mentre preparano in ufficio i programmi per le commesse successive o allestiscono un\u2019altra macchina. Anche prima ci occupavamo della programmazione in ufficio.
Berndt, le cui iniziali contraddistinguono ancora oggi il nome dell\u2019azienda, si mise alla ricerca di un successore per la sua ditta individuale. Bernd Rossmair acquis\u00ec e potenzi\u00f2 l\u2019impresa di costruzione di apparecchiature di meccanica di precisione trasformandola in un\u2019azienda modello con dodici dipendenti e un parco macchine dove nessuna delle dodici macchine ha pi\u00f9 di cinque anni. \u00c8 Bernd Rossmair stesso a riassumere la filosofia alla base del suo successo imprenditoriale: \u201cCi concentriamo completamente sui nostri punti di forza, questo perch\u00e9 vogliamo fare ci\u00f2 che facciamo con correttezza, efficienza e al massimo livello tecnico\u201d. Per questo motivo nell\u2019ordinata officina di WB mechanics sono presenti esclusivamente fresatrici e torni. \u201cNon ci occupiamo volutamente di altri processi produttivi, come elettroerosione o rettifica\u201d.<\/p>\n\n\n\n![\"WB](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/2-11.jpg\")
La tecnologia viene rinnovata al massimo entro cinque anni<\/h3>\n\n\n\n
Rossmair. \u201cIn qualit\u00e0 di azienda fornitrice di meccanica di precisione, produciamo soprattutto pezzi unici e piccole serie. Lotti da 1.000 pezzi sono un\u2019eccezione. Tra questi segnaliamo, in particolare, prototipi e modelli di preserie con elevati requisiti di qualit\u00e0 e precisione che WB mechanics riesce a garantire grazie alla presenza di personale qualificato in azienda e all\u2019utilizzo di macchine all\u2019avanguardia. \u201cDa noi lavorano esclusivamente operai specializzati su fresatrici a cinque assi e torni EMCO, non pi\u00f9 vecchi di cinque anni. Ogni volta che sostituiamo una macchina, facciamo un ulteriore upgrade tecnologico\u201d, afferma con orgoglio Rossmair.
L\u2019efficienza dei processi produttivi resta sempre la priorit\u00e0 dell\u2019azienda. \u201cAl momento WB mechanics sta puntando soprattutto su due strategie. Dopo aver optato per la lavorazione a cinque assi per la fresatura, il mio intento \u00e8 quello di realizzare anche per la tornitura la lavorazione completa su tutte le macchine\u201d, ha spiegato il titolare motivando cos\u00ec l\u2019investimento in un centro EMCO HYPERTURN 65. \u201cL\u2019obiettivo, ovviamente, \u00e8 quello di minimizzare le perdite di tempo e aumentare il livello di produzione\u201d, ha aggiunto.<\/p>\n\n\n\n![\"Con](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/3-9.jpg\")
L\u2019importanza strategica di monitorare il parco macchine<\/h3>\n\n\n\n
StateMonitor. \u201cEro alla ricerca di una soluzione per il monitoraggio del parco macchine, quando su Internet ho letto di StateMonitor. Era proprio la soluzione giusta, perch\u00e9 garantiva la possibilit\u00e0 di collegare macchine di
qualsiasi marca\u201d. WB mechanics conosceva bene Heidenhain come produttore di controlli numerici e quindi non ha esitato a investire nelle sue soluzioni: \u201cInsieme all\u2019acquisto di una nuova macchina GS di Alzmetall decisi di ordinare anche il software StateMonitor\u201d.<\/p>\n\n\n\n![\"Con](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/4-7.jpg\")
StateMonitor poteva richiamare tramite l\u2019interfaccia OPC UA. Quando per\u00f2 ho espresso il mio parere all\u2019azienda fornitrice, ho sfondato una \u201cporta aperta\u201d e la reazione da parte di Heidenhain e i necessari adattamenti sono stati tempestivi\u201d.<\/p>\n\n\n\n![\"\u201cSiamo](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/5-7.jpg\")
Tutto sotto controllo e con un pieno accesso alle informazioni<\/h3>\n\n\n\n
Ma l\u2019operatore ogni mezz\u2019ora oppure ogni ora doveva recarsi sulla macchina per verificare che tutto procedesse secondo i piani. Per lo pi\u00f9 filava tutto liscio, ma a volte la macchina si arrestava e si perdeva anche molto tempo prezioso. Oggi l\u2019ufficio tiene tutto sotto controllo ed \u00e8 possibile lavorare con tranquillit\u00e0 ai programmi, prevenendo tempi di fermo non previsti e favorendo ulteriormente la concentrazione.
Gli operatori hanno inoltre pieno accesso a tutte le informazioni e a tutti i processi e non solo grazie all\u2019utilizzo del software StateMonitor. Per garantire l\u2019interconnessione dell\u2019officina con la pianificazione della produzione, WB mechanics utilizza anche Remote Desktop Manager dei controlli numerici Heidenhain. Siamo soci di TNC Club e abbiamo scelto di utilizzare Remote Desktop Manager. Dal controllo numerico siamo cos\u00ec in grado di accedere direttamente al sistema CAM e aggiornare i dati dall\u2019officina\u201d, ha commentato Bernd Rossmair.
Ma la digitalizzazione in azienda non si ferma qui: \u201cVoglio saperne di pi\u00f9 su Batch Process Manager dei controlli numerici Heidenhain, mentre sto valutando l\u2019upgrade a socio Premium di TNC Club. Durante l\u2019installazione di StateMonitor ho avuto modo di notare ancora una volta il grande apporto fornito dagli specialisti Heidenhain che vengono in azienda e condividono con noi nuovi punti di vista e nuove idee\u201d, ha concluso Rossmair.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":5,"featured_media":2597,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[121],"tags":[260,680,679,678,402,677],"class_list":["post-2596","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-robot-e-automazione_area","tag-heidenhain","tag-interconnessione","tag-macchine","tag-monitoraggio","tag-software","tag-wb-mechanics"],"yoast_head":"\n