Il nome Grenoble, cittadina francese a 140 km a sud di Ginevra, fa subito pensare agli sport invernali. Tuttavia Grenoble, insieme a Lione, \u00e8 uno dei centri di un distretto dell\u2019alta tecnologia del Rodano-Alpi. \u00c8 qui che opera, ad esempio, l\u2019azienda a conduzione familiare Cattin Usinage, fondata nel 1956 \u00e8 attualmente gestita per la terza generazione dai fratelli Rossignolo mentre la quarta generazione \u00e8 gi\u00e0 pronta ai \u201cblocchi di partenza\u201d. Dal 2000 l\u2019azienda \u00e8 entrata a far parte del gruppo DKER, che fornisce una gamma completa di servizi destinati al comparto della meccanica di precisione. Con circa 40 collaboratori, Cattin si \u00e8 costruita negli anni una reputazione di prestigio, come sottolinea Philippe Rossignolo, CEO della societ\u00e0: \u201cLa nostra azienda vanta una vasta esperienza nel settore delle lavorazioni complesse ad alta precisione. Grazie al nostro specifico know-how, siamo in grado di soddisfare anche le esigenze pi\u00f9 complesse. Dal prototipo alla produzione in serie, supportiamo i nostri clienti durante l\u2019intero processo di produzione\u201d.<\/p>\n\n\n\n L\u2019azienda dispone di un parco macchine moderno e versatile che comprende torni e centri di lavorazione per la produzione di pezzi singoli ma anche serie di piccole e medie dimensioni. I mercati di riferimento per Cattin Usinage sono le aziende operanti nel settore del trasporto aereo e aerospaziale, dell\u2019industria della difesa e militare, dell\u2019elettronica e della criotecnica oltre a un numero crescente di realt\u00e0 attive nel campo della tecnologia medica. Cattin \u00e8 certificata ISO 9001, ISO 13485 (per quanto riguarda il contesto medicale) ed EN9100 (per ci\u00f2 che concerne l\u2019ambito aerospaziale).<\/p>\n\n\n\n Nell\u2019officina di Cattin vengono lavorati diversi tipi di materiali come il titanio, l\u2019alluminio, l\u2019acciaio e i metalli non ferrosi, ma anche la plastica. \u201cRealizziamo molti pezzi complessi, alcuni dei quali vengono utilizzati solo per pochi minuti, come ad esempio parti per propulsori a razzo che vengono espulsi subito dopo la partenza\u201d, commenta Rossignolo. \u201cSolitamente ogni prodotto \u201cnasconde\u201d un piccolo dettaglio che richiede il massimo impegno per la sua produzione. Per questo motivo, una pianificazione e una consulenza lungimiranti sono estremamente importanti\u201d. Nell\u2019ottica di ottimizzare i processi produttivi, nel 2011 Cattin ha scelto di introdurre in azienda i sistemi di automazione Erowa. Per un attrezzaggio rapido e preciso, Cattin Usinage ha inoltre scelto di introdurre i sistemi di serraggio continuo dei pezzi anch\u2019essi a marchio Erowa. \u201cOltre a ProductionChuck 210, utilizziamo le morse per pezzi grezzi Erowa\u201d, spiega Philippe Rossignolo. \u201cOgni operazione di riserraggio richiede tempo e comporta una perdita di precisione. Grazie all\u2019altezza di serraggio minima (di soli 3 mm), la pinza pu\u00f2 essere utilizzata anche per pezzi di una certa dimensione. Oltre a una grande flessibilit\u00e0, la morsa assicura ampia funzionalit\u00e0 garantendo al tempo stesso una protezione ottimale dei suoi componenti principali\u201d.![\"Oltre](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/2-8.jpg\")
Produrre pezzi singoli ma anche serie di piccole e medie dimensioni<\/h3>\n\n\n\n
![\"Philippe](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/3-6.jpg\")
Per primo \u00e8 stato installato un robot Multi (ERM) Erowa destinato ad asservire un centro di fresatura CNC a 5 assi DMU 50 eVo di DMG
MORI, a cui \u00e8 seguito un altro ERM per un centro DMU 60, sempre di DMG MORI. Nel 2018 \u00e8 stato introdotto un terzo esemplare di questa stazione di carico, sempre destinata ad asservire un centro DMU 60, ottenendo da subito grandi risultati come ricorda lo stesso Rossignolo. \u201cLa struttura compatta e l\u2019ingombro ridotto di questo robot \u00e8 perfetta per la nostra officina. Grazie all\u2019elevata capacit\u00e0 del magazzino, la semplice guida operatore e il cambiapinze automatico per un rapido caricamento, abbiamo ottenuto un netto incremento della produzione. Prima di introdurre l\u2019automazione in azienda, il tempo di produzione di una fresatrice era di circa 900 ore\/anno, mentre dopo l\u2019installazione del primo robot Multi \u00e8 salito a 2.500 ore e adesso siamo arrivati a circa 4.000 ore\u201d.<\/p>\n\n\n\n![\"La](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/4-4.jpg\")
Diversi livelli di automazione<\/h3>\n\n\n\n
Con la morsa Erowa siamo in grado di gestire pezzi grezzi, rivelandosi cos\u00ec particolarmente preziosa. Il processo di utilizzo e preparazione dei pezzi \u00e8 piuttosto semplice.<\/p>\n\n\n\n![\"Altri](\"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/5-5.jpg\")
Altri sistemi Erowa adottati in azienda sono gli elevatori per il caricamento e il sistema di gestione del processo JMS 4,0 destinato a equipaggiare tutte le macchine. \u201cLa combinazione di queste soluzioni destinate ad automatizzare i processi produttivi \u00e8 in grado di trasformare i nostri tre centri di lavoro DMU in celle di produzione vere e proprie, altamente produttive e flessibili\u201d, conclude Rossignolo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":5,"featured_media":2575,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[109,121],"tags":[371,667,127,668,669,670],"class_list":["post-2574","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-robot","category-robot-e-automazione_area","tag-automazione","tag-cattin-usinage","tag-erowa","tag-meccanica","tag-robot","tag-serraggio"],"yoast_head":"\n