{"id":2427,"date":"2020-04-03T12:34:13","date_gmt":"2020-04-03T12:34:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=2427"},"modified":"2020-04-03T12:34:20","modified_gmt":"2020-04-03T12:34:20","slug":"soluzioni-standard-e-speciali-per-produrre-in-ottica-industry-4-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=2427","title":{"rendered":"Soluzioni standard e speciali per produrre in ottica Industry 4.0"},"content":{"rendered":"\n

Macchine, software, automazione: questo \u00e8 il core business di ANCA<\/strong>, azienda australiana con uffici dislocati in tutto il mondo e con una rete piuttosto estesa di rappresentanti e agenti (anche in Italia). Le macchine ANCA, principalmente destinate ai produttori di utensili e componenti di precisione, sono disponibili in versione standard ma – su richiesta – l\u2019azienda sviluppa soluzioni personalizzate come la rettificatrice TapXcell realizzata per il produttore svizzero di utensili Fraisa. <\/p>\n\n\n\n

di Francesca Fiore<\/em><\/p>\n\n\n\n

Le richieste di Fraisa erano chiare e imprescindibili, spiega Amelinda Ilardi, Project Manager del settore ingegneria di ANCA (una delle fautrici della collaborazione tra ANCA e Fraisa). \u201cPer rimanere competitivi in un mercato come la Svizzera in cui il costo del lavoro \u00e8 piuttosto alto, Fraisa necessitava di una macchina in grado di rettificare diversi tipi di maschi per filettatura senza presidio per 50 ore.
Poich\u00e9 non esistevano soluzioni di questo tipo sul mercato, e avendo in passato collaborato con profitto con ANCA, Fraisa ci ha contattato nuovamente per chiederci di sviluppare la tecnologia di cui aveva bisogno\u201d.
La necessit\u00e0 di una macchina speciale come quella fornita da ANCA \u00e8 dettata da una scelta produttiva ben precisa di Fraisa, come spiega il CEO e presidente Josef Maushart: \u201cLa maggior parte dei nostri competitor spinge soprattutto sulle frese e sulle punte.
La nostra politica di vendita invece \u00e8 diversa da quella degli altri, perch\u00e9 Fraisa punta molto anche sulla fornitura di maschi. Per ottimizzare la produzione di un utensile cos\u00ec complesso, avevamo per\u00f2 bisogno di un sistema che al suo interno dell\u2019automazione necessaria a ottimizzare le fasi produttive e a ridurre, laddove possibile, l\u2019intervento dell\u2019operatore.
Tradizionalmente per realizzare un maschio bisogna prima rettificare lo stelo e poi, su una macchina differente, effettuare la filettatura.
Con il sistema TapXcell, ANCA \u00e8 riuscita a combinare le due tecnologie in una sola macchina, automatizzando cos\u00ec l\u2019intero processo produttivo\u201d.
Un\u2019altra necessit\u00e0 di Fraisa era quella di poter garantire una maggiore flessibilit\u00e0 nel cambio del lotto di produzione senza che l\u2019operatore venisse coinvolto. \u201cAffinch\u00e9 la macchina potesse funzionare in modalit\u00e0 non presidiata, abbiamo predisposto un sistema di misurazione in-process capace di assicurare una qualit\u00e0 costante nella rettifica\u201d, ricorda Amelinda Ilardi, che prosegue: \u201cPer la TapXcell abbiamo quindi previsto l\u2019impiego di una sonda di misura Renishaw MP250 destinata alla verifica del diametro del passo del filetto con una precisione di \u00b1 0,002 mm. Si tratta di un aspetto fondamentale, perch\u00e9 solo in questo modo riusciamo a garantire che ogni lotto di utensili abbia un livello di qualit\u00e0 elevato e costante\u201d. <\/p>\n\n\n\n

Non solo macchine, ma anche software e automazione <\/h5>\n\n\n\n

Il sistema TapXcell sviluppato per Fraisa da ANCA \u00e8 collegato al sistema ERP aziendale e pu\u00f2 essere monitorato da remoto utilizzando il software RedaX, anch\u2019esso sviluppato da ANCA.
Permette di monitorare le varie fasi di produzione in modo accurato. Nello specifico consente di monitorare lo stato e le attivit\u00e0 attuali delle macchine e impiegare i dati ricevuti per pianificare i processi di produzione futuri.
Di serie la macchina \u00e8 dotata di un mandrino con potenza 37 kW, con cui \u00e8 possibile rettificare maschi con misura superiore a M32. A governare TapXcell \u00e8 il software iTap di ANCA la cui interfaccia intuitiva permette di impostare in tutta semplicit\u00e0 ogni tipo di lavorazione, anche in caso di lavorazione di geometrie di una certa complessit\u00e0.
Per automatizzare ulteriormente la macchina, ANCA ha fornito a Fraisa il caricatore robot TXcell (anch\u2019esso sviluppato da ANCA) che gestisce il cambio automatico degli utensili fino a 24 stazioni.
Un\u2019ennesima personalizzazione apportata da ANCA sulla macchina destinata a Fraisa \u00e8 stata l\u2019istallazione di una tavola girevole con una portata superiore rispetto a quanto previsto nella versione standard di TapXcell.
\u201cCon questo progetto, ANCA ha dato prova della sua volont\u00e0 e capacit\u00e0 di rispondere alle nostre esigenze e di collaborare con i nostri team per personalizzare in tempi brevi una soluzione in linea con le nostre esigenze\u201d, ha concluso Josef Maushart. <\/p>\n\n\n\n

Una nuova suite che semplifica la progettazione delle frese a codolo<\/h5>\n\n\n\n

ANCA non fornisce dunque solo macchine ma anche software di progettazione, di simulazione e di misura in modo da offrire ai produttori di utensili (i principali fruitori delle sue soluzioni) un pacchetto completo a supporto delle aziende che intendono essere smart adottando quelli che sono i principi di Industry 4.0.
La collaborazione con Fraisa \u00e8 proseguita anche lo scorso anno, quando cio\u00e8 ANCA ha fornito alla societ\u00e0 elvetica una suite di nuova concezione. Si tratta di ToolRoom RN34, presentato ufficialmente in occasione della scorsa edizione della EMO, con cui \u00e8 possibile progettare in maniera intuitiva frese a codolo complesse e ad alte prestazioni.
\u201cOltre alla possibilit\u00e0 di progettare geometrie complesse, la nostra soluzione assicura una maggiore produttivit\u00e0, un incremento del volume di taglio e una qualit\u00e0 e precisione del pezzo superiori\u201d, afferma Thomson Mathew, Product Manager del software ANCA.
Particolarmente intuitivo \u00e8 l\u2019utilizzo, merito del design grafico a trascinamento.
Se si progettano frese sferiche con curve elicoidali irregolari queste possono essere ottimizzate in modo da ridurre le vibrazioni e la visualizzazione \u00e8 quasi istantanea, con la possibilit\u00e0 di passare facilmente da una rappresentazione 2D del tagliente a una 3D.
\u201cToolRoom RN34 ha drasticamente ridotto il tempo di configurazione della macchina che poteva richiedere anche diverse ore\u201d, ha commentato Douglas Franke, Production Manager di Fraisa. <\/p>\n\n\n\n

Anche una rettificatrice a cinque assi per lavorare utensili skiving <\/h5>\n\n\n\n

Al di l\u00e0 del discorso software e automazione, ANCA \u00e8 nota sul mercato soprattutto per le sue macchine utensili. Una delle pi\u00f9 recenti novit\u00e0 sviluppate dall\u2019azienda e che sar\u00e0 presentata alla prossima edizione di GrindTec \u00e8 il centro GCX Linear indicato alla lavorazione (in un\u2019unica macchina) di utensili skiving. Si tratta di una rettificatrice a CNC a cinque assi con motore lineare LinX montato sugli assi X, Y e Z. La testa, che alloggia un mandrino ad azionamento diretto con potenza massima di 37 kW, garantisce una migliore precisione di posizionamento dell\u2019indexaggio.
La macchina \u00e8 provvista di un sistema di controllo della temperatura del motore denominato MTC (Motion Temperature Control) – in attesa di brevetto \u2013 che riduce al minimo i tempi di riscaldamento della macchina assicurando cos\u00ec una stabilit\u00e0 termica ottimale in fase di rettifica. Ridurre i tempi di riscaldamento della macchina significa iniziare prima la rettifica con la consapevolezza che rettificatrice ha raggiunto la stabilit\u00e0 termica ottimale. In ultimo, non certo per importanza, ricordiamo che stabilit\u00e0 termica del mandrino, indipendentemente dalle variazioni del carico o della velocit\u00e0 del mandrino o dalla temperatura del liquido di raffreddamento del mandrino, \u00e8 sinonimo di migliore stabilit\u00e0 dimensionale dell\u2019intero processo produttivo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":5,"featured_media":2428,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[100,118],"tags":[594],"class_list":["post-2427","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-macchine","category-macchine_area","tag-anca"],"yoast_head":"\nSoluzioni standard e speciali per produrre in ottica Industry 4.0 - NewsMec<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Macchine, software, automazione: questo \u00e8 il core business di ANCA, azienda australiana con uffici dislocati in tutto il mondo e con una rete piuttosto estesa di rappresentanti e agenti (anche in Italia). 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