{"id":2319,"date":"2020-03-03T13:28:08","date_gmt":"2020-03-03T13:28:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=2319"},"modified":"2020-03-03T13:28:10","modified_gmt":"2020-03-03T13:28:10","slug":"anno-nuovo-release-nuova","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=2319","title":{"rendered":"Anno nuovo, release nuova"},"content":{"rendered":"\n<p>In hyperMILL\u00ae 2020.1 di <strong>OPEN MIND<\/strong> la lavorazione efficiente del materiale residuo negli angoli \u00e8 garantita dalle nuove strategie di ripresa materiale residuo angolo 3D e 5 assi. Disponibili anche due moduli opzionali hyperMILL\u00ae ADDITIVE Manufacturing e hyperMILL\u00ae VIRTUAL Machining con soluzioni innovative destinate alla simulazione, alla ottimizzazione e alla connettivit\u00e0. <\/p>\n\n\n\n<p><em>di Sara Rota<\/em><\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-drop-cap\">Diverse le migliorie introdotte nella versione 2020.1. del CAD\/CAM hyperMILL\u00ae di OPEN MIND. Oltre a un aumento della facilit\u00e0 di utilizzo, a trarne vantaggio non \u00e8 solo la programmazione ma anche la lavorazione. La lavorazione efficiente del materiale residuo negli angoli \u00e8 infatti garantita dalle nuove strategie di ripresa materiale residuo angolo 3D e 5 assi. Pi\u00f9 precisamente, questo tipo di processo include strategie parallele e per livelli Z ottimizzati. La ripresa materiale residuo angolo a 5 assi consente la lavorazione indicizzata di angoli difficilmente raggiungibili. In quest\u2019ottica sono disponibili la selezione automatica dell\u2019inclinazione, i movimenti di collegamento simultanei e il controllo delle collisioni. Un altro esempio del miglioramento dell\u2019efficienza \u00e8 la lavorazione tangente pala a 5 assi con gli utensili a barile (anche noti come frese a segmenti circolari) sviluppati con il contributo di OPEN MIND. Grazie alla lavorazione frontale, questi utensili consentono di ottenere avanzamenti e qualit\u00e0 superficiale pi\u00f9 elevata. <\/p>\n\n\n\n<p><strong>Pi\u00f9 semplice la programmazione con la divisione automatica (anche in tornitura)<\/strong><br> Ridurre i tempi di programmazione rappresenta per OPEN MIND uno stimolo importante nell\u2019ulteriore sviluppo di hyperMILL\u00ae. Una domanda che l\u2019azienda si era posta era cosa si potesse fare se la durata dell\u2019utensile non fosse sufficiente al completamento di una lavorazione, soprattutto con materiali difficili da lavorare. La risposta \u00e8 la divisione automatica dei percorsi utensile in base a diversi criteri, quali il tempo o la lunghezza del percorso utensile. Senza dover modificare manualmente il programma, le preparazioni possono essere pianificate in modo preciso. La divisione automatica \u00e8 disponibile anche per la fresatura e la tornitura. Le feature contorni sono riconosciute automaticamente. hyperMILL\u00ae determina in automatico l\u2019area da lavorare in base al profilo di tornitura. <\/p>\n\n\n\n<p><strong>Abbinare la produzione additiva a quella ad asportazione di trucioli<\/strong><br> Altra novit\u00e0 che caratterizza la release 2020.1 \u00e8 la presenza del modulo hyperMILL\u00ae ADDITIVE Manufacturing, il cui utilizzo consente di abbinare la produzione additiva a quella per asportazione di trucioli.<br> Le novit\u00e0 riguardano anche hyperMILL\u00ae VIRTUAL Machining Center. Il modulo Optimizer, che consente ad esempio di adattare un programma CAM considerando i limiti della macchina durante l\u2019esecuzione del postprocessor, supporta adesso la funzione \u201cCollegamento dolce\u201d che ottimizza automaticamente i movimenti di collegamento tra le singole operazioni durante l\u2019esecuzione del postprocessor. Ci\u00f2 assicura riposizionamenti ed esecuzioni sempre sottoposti a controllo delle collisioni, considerando l\u2019utensile utilizzato. In questo modo non \u00e8 pi\u00f9 necessaria la programmazione tramite il Collegamento Cicli. <br> Un\u2019altra novit\u00e0 introdotta nella versione 2020.1 \u00e8 hyperMILL\u00ae AUTOMATION Center, con cui gli utenti possono realizzare in autonomia, piccole operazioni di automatizzazione. hyperMILL\u00ae AUTOMATION Center rappresenta al tempo stesso un ambiente di sviluppo e di runtime. Ad esempio, esiste la possibilit\u00e0 di automatizzare il processo di creazione delle liste lavorazione, nonch\u00e9 la selezione e il posizionamento degli staffaggi, definendo un processo unico per tutti i programmatori. <br> Per saperne di pi\u00f9 su tutte queste novit\u00e0 l\u2019appuntamento \u00e8 a Parma, presso lo stand di OPEN MIND a MECSPE.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":5,"featured_media":2320,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[106,120],"tags":[216],"class_list":["post-2319","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tecnologia","category-tecnologia_area","tag-open-mind"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Anno nuovo, release nuova - NewsMec<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"In hyperMILL\u00ae 2020.1 di OPEN MIND la lavorazione efficiente del materiale residuo negli angoli \u00e8 garantita dalle nuove strategie di ripresa materiale residuo angolo 3D e 5 assi. 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