{"id":2064,"date":"2019-11-20T14:59:43","date_gmt":"2019-11-20T14:59:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=2064"},"modified":"2019-11-20T14:59:46","modified_gmt":"2019-11-20T14:59:46","slug":"parola-dordine-soluzioni-dedicate","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/newsmec\/?p=2064","title":{"rendered":"Parola d\u2019ordine: soluzioni dedicate"},"content":{"rendered":"\n

In linea con il tema scelto per la EMO di Hannover, ovvero \u201cConnected to your needs\u201d, GF Machining Solutions <\/strong>ha dato prova delle sue competenze proponendo soluzioni dedicate per i produttori di componenti aerospaziali, medicali e dentali. Grande interesse anche per la macchina per EDM a filo orizzontale AgieCharmilles CUT AM 500, che va oltre il concetto di elettroerosione perch\u00e9 dedicata alla produzione additiva. <\/p>\n\n\n\n

di Sara Rota<\/em><\/p>\n\n\n\n

I processi di produzione ottimizzati hanno rappresentato l\u2019elemento centrale di una sezione speciale dello stand di GF Machining Solutions alla EMO di Hannover. In tre aree differenti, la Divisione GF ha dato prova delle sue competenze di processo proponendo soluzioni dedicate per chi produce componenti aerospaziali, medicali e dentali nonch\u00e9 automobilistici, pienamente in linea con il tema scelto per la fiera da GF Machining Solutions, ovvero \u201cConnected to your needs\u201d. Chi ha avuto modo di visitare lo stand dell\u2019azienda ha potuto vedere in concreto come questi processi ottimizzati e le soluzioni dedicate siano in grado di incrementare la qualit\u00e0, ridurre il tempo ciclo e aprire nuovi orizzonti applicativi.<\/p>\n\n\n\n

Il periodo d\u2019oro del settore aerospaziale<\/strong>
Nel settore aerospaziale si sta registrando un\u2019accelerazione storica della produzione – tendenza destinata a continuare fino al 2035 – e i produttori di pale e blisk sono sotto pressione per tenere il passo mantenendo, al contempo, una qualit\u00e0 davvero elevata. In fiera, sono state presentate soluzioni dedicate e processi di produzione ottimizzati per compressori per motori e applicazioni turbina a bassa pressione tra cui pale, blisk, dischi con profili speciali e palette, oltre che sistemi aerostrutturali e di equipaggiamento.
La fresatura adattiva delle pale \u00e8 solo una delle numerose aree in cui GF Machining Solutions \u00e8 in grado di fornire un elevato valore aggiunto ai produttori di componenti aerospaziali: sebbene la fresatura adattiva non sia una novit\u00e0, l\u2019autonomia che GF Machining Solutions mette a disposizione \u00e8 degna di nota.
Con la fresatura adattiva automatizzata delle pale proposta dall\u2019azienda il pezzo viene misurato nella macchina e il software CAM Turbosoft genera e ottimizza il percorso dell\u2019utensile. In questo modo, la fresatrice inizia automaticamente a lavorare la pala – senza necessit\u00e0 di intervento da parte dell\u2019operatore – con produttivit\u00e0 e qualit\u00e0 e in modo integrabile con i sistemi di produzione flessibili (FMS). <\/p>\n\n\n\n

Soluzioni dedicate alla produzione di serie di cotili e impianti cervicali<\/strong>
Rischio di fabbricazione ridotto e maggiore efficienza sono alcuni dei principali vantaggi offerti da GF Machining Solutions ai produttori di impianti e dispositivi medicali e dentali. In EMO, sono state presentate le soluzioni dedicate alla produzione di serie di cotili e impianti cervicali con un rischio ridotto e quelle destinate a lavorare in maniera efficiente stampi multi-impronta mantenendo la massima precisione.
Ad esempio, per testurizzare gli impianti chirurgici, il processo di testurizzazione laser completamente digitale di GF Machining Solutions sostituisce in maniera efficace il processo di sabbiatura manuale.
Mentre la sabbiatura richiede una serie di passaggi prevalentemente manuali – realizzazione, mascheratura, sabbiatura, smascheratura, lavaggio, identificazione univoca del dispositivo (UDI) marcatura e ispezione – che devono essere ripetuti per ottenere la necessaria rugosit\u00e0 superficiale, la testurizzazione laser (incluso il Laser Blasting) offre maggiore flessibilit\u00e0, precisione e facilit\u00e0 di impiego in modo da incrementare la qualit\u00e0 e ottimizzare il lead time. <\/p>\n\n\n\n

Focus sulla mobilit\u00e0 connessa <\/strong>
In un\u2019area dedicata alla mobilit\u00e0 connessa, i visitatori dello stand dell\u2019azienda hanno avuto modo di sperimentare come le competenze di GF Machining Solutions nella produzione di stampi e matrici possono di fatto aiutare le aziende che operano nei settori automobilistico, delle tecnologie dell\u2019informazione e della comunicazione (ICT) e dei componenti elettronici (EC) ad affrontare gi\u00e0 oggi le sfide future nel comparto della mobilit\u00e0. I visitatori dello stand hanno cos\u00ec scoperto il valore che la Divisione GF \u00e8 in grado di aggiungere alle applicazioni dei clienti, che spaziano dai sensori per le vetture autonome ai moduli di illuminazione, passando per i riflettori, i componenti elettronici e i moduli di potenza per i veicoli a nuova energia che stanno plasmando in modo significativo il futuro dell\u2019industria automobilistica globale. Nell\u2019area dedicata sono state presentate soluzioni innovative in grado di assicurare elevata accuratezza agli utensili di stampaggio per le microcelle a combustibile, oltre a soluzioni di testurizzazione intelligenti per gli stampi per lenti, gli alloggiamenti dei radar e gli inserti prismatici per l\u2019illuminazione.
Alla ribalta anche la testurizzazione digitale degli stampi per l\u2019illuminazione delle vetture in grado di ottimizzare il percorso e l\u2019intensit\u00e0 della luce nell\u2019ottica di assicurare una maggiore sicurezza, tematica di grande importanza per chi opera nel campo della mobilit\u00e0. Il modello dimostrativo dell\u2019illuminazione della vettura esposto ad Hannover ha messo in evidenza le sinergie della tecnologia di testurizzazione laser di GF Machining Solutions abbinata alla tecnologia di riscaldamento rapido degli stampi mediante induzione delle soluzioni di stampaggio a iniezione e compressione di RocTool e alla testurizzazione laser per il settore automobilistico di Reichle Technologiezentrum. GF Machining Solutions collabora sia con RocTool, che ha sede a Le Bourget du Lac (Francia) e a Shanghai (Cina), sia con Reichle Technologiezentrum, societ\u00e0 di Bissingen an der Teck (Germania), dimostrando i vantaggi e le possibilit\u00e0 offerte da una soluzione di testurizzazione in grado di soddisfare le esigenze immediate dei clienti. <\/p>\n\n\n\n

Oltre i confini dell\u2019elettroerosione<\/strong>
Oltre alle soluzioni dedicate ai settori aerospaziale, medicale e dentale, ad attirare l\u2019attenzione dei visitatori dello stand GF Machining Solutions anche una nuova generazione di macchine per EDM a filo che va oltre il concetto di elettroerosione. Sebbene sia ritenuta una tecnologia piuttosto matura, GF Machining Solutions continua a spingere oltre i limiti dell\u2019EDM e la nuova soluzione orizzontale AgieCharmilles CUT AM 500 ne \u00e8 la dimostrazione. Questa macchina veloce, precisa e pronta per l\u2019automazione \u00e8 dedicata alla produzione additiva (PA) in metallo e semplifica la separazione dei componenti in metallo realizzati tramite produzione additiva dalla piastra di montaggio, mantenendo al tempo stesso la precisione geometrica e assicurando un rapido montaggio.
AgieCharmilles CUT AM 500 contribuisce in modo significativo al processo di PA: si tratta di un\u2019alternativa veloce, economicamente accessibile e pronta per l\u2019automazione all\u2019utilizzo dell\u2019EDM standard o di una segatrice a nastro per separare dalla piastra di montaggio i componenti prodotti additivamente. CUT AM 500 rappresenta una valida integrazione alle soluzioni di stampa 3D in metallo DMP Factory 500, DMP Flex 350 e DMP Factory 350 scalabili e ottimizzate per il flusso di lavoro di GF Machining Solutions e 3D Systems.
L\u2019utilizzo di CUT AM 500 permette di superare una serie di ostacoli qualitativi riscontrati dai produttori che utilizzano una segatrice a nastro per separare il pezzo dalla piastra di montaggio. Tra gli ostacoli ricordiamo l\u2019imprecisione geometrica, la perdita di materiale del pezzo (kerf) e il danneggiamento del componente. CUT AM 500 mantiene l\u2019integrit\u00e0 del componente evitandone la contaminazione e il danneggiamento, un vantaggio particolarmente importante in settori avversi al rischio come quello aerospaziale e quello della tecnologia medicale. <\/p>\n\n\n\n

Una precisione di \u00b10,1 mm e una rugosit\u00e0 superficiale inferiore a 6 \u00b5m <\/strong>
La macchina CUT AM 500, in grado di ospitare componenti fino a 510 x 510 x 510 mm (compresa la piastra di base) con un peso fino a 500 kg, utilizza un filo con un diametro di 0,2 mm per separare i componenti prodotti additivamente dalla piattaforma di montaggio a una velocit\u00e0 di taglio massima di 300 mm2\/m. Offre una precisione di \u00b10,1 mm e una rugosit\u00e0 superficiale inferiore a 6 \u00b5m. Questa soluzione comprende un orientamento del filo orizzontale, un cestello integrato per raccogliere i componenti separati e un asse rotante in modo da ottenere un processo robusto a supporto del componente, una manipolazione semplice dello stesso, prevenire danni e garantire una totale predisposizione per l\u2019automazione.
Grazie a un processo di separazione rapido, CUT AM 500 – in abbinamento con il generatore della macchina – assicura elevata rapidit\u00e0 (almeno tre volte pi\u00f9 veloce dell\u2019EDM standard) e affidabilit\u00e0 nella separazione dei componenti realizzati tramite produzione additiva con specifiche strutture di supporto. I ridotti costi di esercizio sono garantiti dalla tecnologia a filo della macchina e dal sistema a doppia bobina di filo.
CUT AM 500 integra un sistema di serraggio che semplifica il serraggio e il referenziamento. Man mano che la PA diventer\u00e0 una tecnologia per la produzione in serie, occorreranno processi di PA automatizzati. GF Machining Solutions, con la sua unit\u00e0 System 3R specializzata in Tooling, Automazione e Software, vanta gi\u00e0 le competenze necessarie richieste nel settore PA.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":5,"featured_media":2065,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[100,118],"tags":[56],"class_list":["post-2064","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-macchine","category-macchine_area","tag-gf-machining-solutions"],"yoast_head":"\nParola d\u2019ordine: soluzioni dedicate - NewsMec<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"In linea con il tema scelto per la EMO di Hannover, ovvero \u201cConnected to your needs\u201d, GF Machining Solutions ha dato prova delle sue competenze proponendo soluzioni dedicate per i produttori di componenti aerospaziali, medicali e dentali. 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