{"id":5102,"date":"2019-04-10T13:00:20","date_gmt":"2019-04-10T13:00:20","guid":{"rendered":"https:\/\/inmotion-web.it\/?p=5102"},"modified":"2025-06-17T13:20:36","modified_gmt":"2025-06-17T13:20:36","slug":"ottimizzare-i-consumi-di-aria-compressa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/inmotion\/ottimizzare-i-consumi-di-aria-compressa\/","title":{"rendered":"Ottimizzare i consumi di aria compressa"},"content":{"rendered":"<p>I costi relativi all\u2019energia necessaria per far funzionare i dispositivi ad aria compressa di uno stabilimento rappresentano una quota compresa tra il 20% e il 40% dei costi generali. Safen, una societ\u00e0 con la quale <strong><a href=\"http:\/\/www.stima.it\/\">Stima<\/a><\/strong> sta sviluppando business con il marchio Aireka, realizza soluzioni innovative per il risparmio energetico nel campo dell\u2019ingegneria fluidomeccatronica. Oltre a recuperare fino all\u201980% dell\u2019energia utilizzata, viene abilitato lo smart monitoring nei processi industriali.<\/p>\n<p><em>di Elena Magistretti<\/em><\/p>\n<p>Aireka \u00e8 il nuovo brand di Stima, \u201ccontenitore\u201d di prodotti innovativi per l\u2019automazione. Sono due i partner con cui l\u2019azienda sta collaborando su pi\u00f9 fronti: Simian Project, start-up nata nel 2007 nel cuore della Packaging Valley bolognese, in grado di offrire una gamma completa di prodotti e soluzioni per la refrigerazione ad aria compressa e Safen Fluid &amp; Mechanical Engineering, start up nata nel 2011 nell\u2019ambito dell\u2019incubatore I3P del Politecnico di Torino per lo sviluppo di soluzioni energy saving innovative nel campo dell\u2019ingegneria fluido-meccatronica. La filosofia di Safen, orientata al risparmio energetico, \u00e8 declinata nei suoi prodotti industriali installabili nelle principali utenze pneumatiche. Infatti, per ottenere un risparmio nei consumi di aria compressa sostanziale e monetizzabile, occorre agire non solo sull\u2019efficienza della produzione e del trasporto (sala compressori e rete di distribuzione), ma anche sul modo in cui l\u2019aria viene utilizzata dalle utenze.<\/p>\n<p><strong>Una tecnologia brevettata che agisce direttamente sui consumi delle utenze<\/strong><br \/>\nLe principali utenze che possono essere ottimizzate con le tecnologie Safen sono i cilindri pneumatici, i soffi e la produzione del vuoto.<br \/>\nLa tecnologia con cui si riesce ad agire in modo incisivo sul consumo d\u2019aria in queste utenze \u00e8 la Pneumotrasformazione (brevettata), grazie alla quale parte dell\u2019energia che verrebbe normalmente dissipata dal cilindro tramite gli scarichi, viene riutilizzata per generare altra energia utile all\u2019attuazione dello stesso. Inoltre l\u2019elettronica integrata permette di calibrare le portate in entrata e in uscita dal cilindro per migliorarne l\u2019efficienza diminuendo ulteriormente il consumo di aria, ma mantenendone le prestazioni. La visione del futuro si concretizza con la raccolta e l\u2019elaborazione dei dati generati: vengono raccolti dai sensori presenti al suo interno, trasmessi wireless al computer ed elaborati da un software che permette di effettuare un monitoraggio costante del sistema da parte dell\u2019operatore, consentendogli inoltre di intervenire per risolvere eventuali malfunzionamenti e non pregiudicare quindi n\u00e9 il risparmio n\u00e9 il corretto funzionamento dell\u2019applicazione. In questa cornice, il sostegno di I3P a Safen \u00e8 risultato fondamentale; grazie al network dell\u2019incubatore \u00e8 stato possibile l\u2019ingresso nella compagine societaria della Safen del gruppo CLN, il cui apporto di capitale ha permesso lo sviluppo industriale della filosofia della Pneumotrasformazione elaborata dalla start up.<br \/>\nTale filosofia \u00e8 stata racchiusa nel CROV_DS, un dispositivo fluido-meccatronico per l\u2019energy saving, lo smart metering e la manutenzione predittiva rivolto alle industrie manifatturiere che utilizzano l\u2019aria compressa come vettore energetico. Si consideri in tal senso che i costi relativi all\u2019energia necessaria per far funzionare i dispositivi ad aria compressa di uno stabilimento rappresentano una quota compresa tra il 20% ed il 40% dei costi generali.<\/p>\n<p><strong>Un dispositivo plug &amp; play che riduce fino all\u201980% il consumo di aria compressa<\/strong><br \/>\nIl principio della pneumotrasformazione \u00e8 alla base del dispositivo CROV_DS: sfruttando il riutilizzo dell\u2019aria compressa, ancora energeticamente densa, messa a scarico di un cilindro pneumatico, e diminuendo la pressione con modalit\u00e0 non dissipative, il CROV permette di consumare molta meno aria compressa. In particolare la pressione viene ridotta controllando l\u2019espansione di un quanto energetico di aria compressa, producendo quindi lavoro nel passare da un livello di pressione pi\u00f9 alto verso un livello inferiore. All\u2019interno del CROV si trovano 4 valvole di potenza gestite da elettropiloti che, a loro volta, ricevono i segnali da una scheda elettronica in grado di elaborare i segnali provenienti da 4 trasduttori di pressione che permettono il calcolo e la misura di tutte le variabili fisiche necessarie al controllo di forza e velocit\u00e0 del cilindro.<br \/>\nSi tratta di una soluzione plug &amp; play installabile facilmente lungo il piping, fra la valvola di commutazione e il cilindro. \u00c8 di semplice installazione e non comporta la ridefinizione delle fasi del processo produttivo in cui viene inserito.<br \/>\nLa ricerca del massimo target di saving possibile \u00e8 realizzata attraverso un\u2019intelligenza artificiale di bordo sensorizzata.<br \/>\nLa stessa elettronica necessaria per attuare la Pneumotrasformazione consente anche di monitorare in tempo reale i consumi, quantificare il risparmio e, soprattutto, ottenere un flusso informativo fondamentale sullo stato di salute della valvola e del cilindro, permettendo di implementare ci\u00f2 che viene definita manutenzione predittiva. Un software dedicato, installato in ufficio manutenzione, comunica con i dispositivi e mantiene sotto controllo tutte le installazioni CROV, diagnosticando le prestazioni di cilindri e valvole asserviti, e rilevando anche le perdite interne che normalmente non vengono individuate. In caso di perdita, il CROV opera una compensazione riducendola al valore minimo necessario per garantire la funzionalit\u00e0 dell\u2019utenza asservita oppure, se possibile, la elimina del tutto<br \/>\nIn sintesi, il CROV consente un risparmio fino all\u201980% dell\u2019energia per la produzione di aria compressa, oltre alla possibilit\u00e0 di verificare se i cilindri perdono o le valvole trafilano, e quindi di agire sulla manutenzione in maniera predittiva.<\/p>\n<p><strong>Gli altri prodotti che contribuiscono al risparmio energetico<\/strong><br \/>\nSmart monitoring e manutenzione predittiva figurano tra gli obiettivi principali dell\u2019Industria 4.0. Gli UGET, che ottimizzano i soffi, sono dispositivi meccanici progettati e realizzati per ottenere, a parit\u00e0 di prestazioni cinetiche in uscita, un consumo di aria compressa inferiore rispetto agli ugelli tradizionali.<br \/>\nA seconda delle applicazioni, \u00e8 possibile anche ottenere un\u2019ottimizzazione del sistema di alimentazione degli ugelli tramite la modulazione a larghezza di impulso (Pulse- Width-Modulation), con una riduzione dei consumi compresa tra il 40% e il 60%.<br \/>\nQuesti dispositivi si installano generalmente nelle utenze pneumatiche impiegate in pulizia, raffreddamento, spostamento pezzi e, pi\u00f9 in generale, laddove \u00e8 necessario mantenere in sovrappressione un ambiente. La produzione di vuoto utilizzando aria compressa \u00e8 una delle utenze pneumatiche pi\u00f9 energivore. GEV \u00e8 un sistema ottimizzato per il controllo della depressione negli azionamenti di ventose pneumatiche. Viene installato a monte delle ventose in sostituzione dei tradizionali ugelli di Venturi (eiettori), proponendo soluzioni su misura che prevedono l\u2019impiego di cilindri semplice effetto o turbo pompe.<br \/>\nUn sofisticato sistema di controllo elettronico permette di gestire anche situazioni limite come, ad esempio, la fase di distacco che varia a seconda del materiale da movimentare con le ventose.<br \/>\nIn questo caso i risparmi superano il 90%. Inoltre, il know-how Safen consente di incrementare le performance del proprio core product, apportando anche un vantaggio competitivo attraverso il revamping dei processi industriali.<br \/>\nIn tale ottica, Microleak \u00e8 uno strumento innovativo per verificare la tenuta in pressione e quantificare le perdite mediante tecnologia della caduta di pressione differenziale.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>I costi relativi all\u2019energia necessaria per far funzionare i dispositivi ad aria compressa di uno stabilimento rappresentano una quota compresa tra il 20% e il 40% dei costi generali. Safen, una societ\u00e0 con la quale Stima sta sviluppando business con il marchio Aireka, realizza soluzioni innovative per il risparmio energetico nel campo dell\u2019ingegneria fluidomeccatronica. 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