Parker Hannifin si rivolge ai costruttori di macchine del settore food & beverage con soluzioni di automazione di processo integrata. Ora, grazie alla piattaforma IIoT \u201cVoice of the Machine\u201d anche le tecnologie di motion control diventano parte di un ecosistema digitale che consente di abilitare la manutenzione predittiva.<\/p>\n
di Manuel Finotto<\/em><\/p>\n <\/p>\n Il settore food & beverage utilizza da tempo macchinari altamente automatizzati che adottano alcune delle tecnologie pi\u00f9 avanzate disponibili sul mercato. Tuttavia, i processi e le tecnologie di produzione automatizzati stanno attraversando un periodo di trasformazione grazie alla disponibilit\u00e0 di nuove tecnologie come la IIoT, il cloud computing e i sistemi cyber-fisici. Di conseguenza, la disponibilit\u00e0 di nuove soluzioni e paradigmi di Industry 4.0 sta avendo un impatto decisivo su questo settore. La digitalizzazione \u00e8 in primo piano tra le tendenze e le sfide da affrontare<\/strong> Costruire un ecosistema digitale per abilitare la manutenzione predittiva<\/strong> Il divario di competenze: un problema comune nel mondo del packaging<\/strong> Manuel Finotto \u00e8 Business Development Manager IoT, EMEA, presso Parker Hannifin.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Parker Hannifin si rivolge ai costruttori di macchine del settore food & beverage con soluzioni di automazione di processo integrata. Ora, grazie alla piattaforma IIoT \u201cVoice of the Machine\u201d anche le tecnologie di motion control diventano parte di un ecosistema digitale che consente di abilitare la manutenzione predittiva. di Manuel Finotto Il settore food & …<\/p>\n","protected":false},"author":9,"featured_media":3620,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[50],"tags":[258],"class_list":["post-3619","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-applicazioni","tag-parker"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[3620],"yoast_head":"\n
\nSebbene si preveda che l\u2019automazione e la robotica \u201cconnesse\u201d saranno adottate massicciamente nell\u2019industria food & beverage nei prossimi anni, molte aziende sono ancora nella fase di proof-of-concept. Le aziende stanno investendo in digitalizzazione perch\u00e9 ne riconoscono il potenziale, ma dimostrare la proposta di valore non \u00e8 sempre semplice. L\u2019industria dell\u2019automazione \u00e8 alle prese con l\u2019implementazione di IIoT e, sebbene il risultato finale cambier\u00e0 profondamente il panorama industriale, l\u2019effettivo processo di transizione sar\u00e0 incrementale e rappresenter\u00e0, in alcuni casi, una sfida.<\/p>\n
\nCollegando il mondo fisico a una controparte digitale, la IIoT ha inaugurato una nuova era di efficienza, crescita e informazione, fornendo alle aziende una visione chiara delle risorse critiche e dei processi produttivi. Ci\u00f2 che in precedenza richiedeva attrezzature analogiche e procedure inefficienti ora viene raggiunto con un numero crescente di soluzioni digitali e basate su cloud. L\u2019aggiunta di intelligenza a queste macchine offre ai produttori la possibilit\u00e0 di implementare una strategia di manutenzione predittiva, ovvero la capacit\u00e0 di anticipare i problemi e pianificare in anticipo anzich\u00e9 reagire con interventi manutentivi di emergenza. La manutenzione predittiva \u00e8 ampiamente riconosciuta come la strada da seguire in molte aree, e non solo nell\u2019automazione industriale. Uno studio condotto da Accenture e GE ha rilevato che la manutenzione predittiva ha ridotto del 30% i costi di manutenzione e del 70% i tempi di fermo della linea di produzione causati da guasti delle apparecchiature.
\nOltre ai megatrend di IoT e \u201cbig data\u201d e alla spinta verso la cosiddetta quarta \u201crivoluzione industriale\u201d, altre tendenze stanno delineando il futuro della moderna produzione food & beverage. In primo piano vi \u00e8 la consapevolezza dei consumatori in tema di salute: la domanda di alimenti naturali, privi di glutine e senza latticini sta ridisegnando i processi industriali. Oggi i produttori devono rendere le linee di produzione pi\u00f9 flessibili per adattarsi a frequenti cambi di ricette, imballaggi ed etichette.
\nLe normative sulla sicurezza alimentare sono un\u2019altra istanza importante. I requisiti di igiene dei prodotti alimentari richiedono che sia i costruttori di macchine che i fornitori di componenti debbano cercare soluzioni dedicate per conformarsi a tali normative.
\nLe applicazioni di controllo del movimento nell\u2019industria alimentare e delle bevande impongono elevate prestazioni. La necessit\u00e0 di aumentare la velocit\u00e0 di produzione, che ora si avvicina rapidamente ai limiti della fisica, \u00e8 un\u2019altra richiesta che i costruttori di macchine devono affrontare.
\nInfine, ma non in ordine di importanza, la riduzione dei costi e l\u2019efficienza. La necessit\u00e0 di ottimizzare e semplificare le macchine per una maggiore efficienza produttiva e la conseguenti riduzione dei costi si traduce in soluzioni compatte, architetture decentralizzate e l\u2019uso di fieldbus per semplificare il cablaggio. La combinazione di tutti questi elementi rappresenta una sfida importante per i produttori di soluzioni di motion control poich\u00e9 l\u2019attenzione si sposter\u00e0 sempre pi\u00f9 dai componenti alla capacit\u00e0 di fornire soluzioni che vanno dal sistema fisico alla sfera digitale per creare la cosiddetta realt\u00e0 \u201ccyber-fisica\u201d.<\/p>\n
\nIl termine automazione si riferisce a una variet\u00e0 di tecnologie di processo, che vanno dai sensori e attuatori alle stazioni di valvole pneumatiche robotizzate in grado di fornire precisione elevatissima. Le tecnologie di automazione pi\u00f9 utilizzate nel settore alimentare e delle bevande sono le tecnologie elettromeccaniche e pneumatiche.
\nQuando si tratta di implementare funzionalit\u00e0 di manutenzione predittiva, \u00e8 necessario raccogliere una grande quantit\u00e0 di dati dai sensori e, quindi, elaborarli. Affinch\u00e9 una linea di produzione sia veramente versatile, questi dati sono fondamentali per apportare i necessari aggiustamenti e riequilibrare le linee di produzione.
\nLa sfida di solito si concentra sull\u2019efficienza produttiva, piuttosto che sulla pura performance, e fortunatamente le nuove tecnologie digitali e i livelli di connettivit\u00e0 Internet raggiunti stanno fornendo gli strumenti adatti. A questo proposito un\u2019idea diffusa \u00e8 che l\u2019intera linea di produzione deve essere sostituita, ma \u00e8 probabilmente molto pi\u00f9 consigliabile distribuire l\u2019attrezzatura prima in un\u2019area e poi nelle altre in fasi pianificate. L\u2019utilizzo di tale approccio scalabile ridurr\u00e0 i costi e aiuter\u00e0 a dimostrare il valore del progetto nell\u2019area pilota.<\/p>\n
\nLa carenza di competenze \u00e8 tra le questioni pi\u00f9 critiche che si trovano ad affrontare le aziende di imballaggio. A tale riguardo, i produttori di sistemi di automazione possono svolgere un ruolo chiave aiutando non solo a costruire impianti, ma anche a sfruttare le tecnologie abilitanti della fabbrica intelligente. I produttori di automazione che riconoscono l\u2019importanza dello sviluppo delle competenze di Industry 4.0 offriranno programmi strutturati per supportare partner e clienti con l\u2019evoluzione delle nuove tecnologie. Parker Hannifin si rivolge da tempo ai costruttori di macchine per il packaging alimentare con la sua offerta di motion controller\/PLC, azionamenti elettrici e motori brushless, attuatori elettromeccanici, motori lineari, tecnologie di controllo pneumatico e relativi attuatori, offrendo prodotti standard e personalizzati e sistemi o sottosistemi completi. Grazie alla nuova piattaforma IIoT Parker chiamata \u201cVoice of the Machine\u201d, tutte queste tecnologie e questi prodotti sono oggi parte di un ecosistema digitale che include supporto e formazione per la rete globale di Parker di oltre 13.000 distributori in 97 paesi. La \u201cVoice of the Machine\u201d offre una rappresentazione digitale dei componenti utilizzando il concetto Discrete IoT\/Functional Module. Inoltre i componenti Parker sono offerti con un\u2019interfaccia I\/O-link: un protocollo di comunicazione aperto, economico e potente che consente comunicazioni scalabili point-to-point semplici e scalabili tra sensori o attuatori e il controller. I principali vantaggi dell\u2019uso di I\/O-Link sono evidenti durante le normali attivit\u00e0 operative dello stabilimento. Con punti di rilevamento multipli, I\/O-Link fornisce dati precisi sulla macchina e li comunica in tempo reale, consentendo di monitorare da vicino i processi. \u00c8 importante ricordare che la chiave della prossima rivoluzione industriale risieder\u00e0 non solo in prodotti tecnologicamente avanzati, ma anche nelle competenze che devono essere sviluppate a loro fianco. Grazie ai decenni di esperienza acquisiti nel campo dell\u2019automazione industriale e alle nuove tecnologie Industry 4.0, Parker \u00e8 in grado di aiutare i clienti ad aggiornare i macchinari esistenti in linea con i paradigmi IIoT. Ci\u00f2 contribuir\u00e0 a spianare la strada ai paradigmi di Industry 4.0 e getter\u00e0 le basi per una nuova generazione di processi produttivi altamente efficienti e redditizi.<\/p>\n