{"id":14652,"date":"2024-06-04T13:37:29","date_gmt":"2024-06-04T13:37:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/inmotion\/?p=14652"},"modified":"2025-06-17T13:25:29","modified_gmt":"2025-06-17T13:25:29","slug":"le-tecnologie-pneumax-al-servizio-della-qualita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/inmotion\/le-tecnologie-pneumax-al-servizio-della-qualita\/","title":{"rendered":"Le tecnologie Pneumax al servizio della qualit\u00e0"},"content":{"rendered":"\n

Controllo qualit\u00e0 sempre pi\u00f9 accurato e riduzione del time-to-market: questi gli obiettivi degli ultimi investimenti Pneumax<\/a><\/strong>. Scopriamo le ultime due macchine acquistate: una TAC di ultima generazione per l\u2019ispezione di componenti plastici e metallici e una macchina per la laser stereolitografia per la produzione sia di prototipi che di piccoli lotti di pezzi speciali.<\/h2>\n\n\n\n

di Silvia Crespi<\/p>\n\n\n\n

Tecnologie al Gli ultimi investimenti in casa Pneumax<\/a><\/strong> hanno riguardato la qualit\u00e0 e la produzione legata alla ricerca e sviluppo, in particolare, una macchina per la tomografia assiale computerizzata e una stampante 3D che utilizza la laser stereolitografia.<\/p>\n\n\n\n

Entrambi gli investimenti vanno nella direzione di dotare l\u2019azienda di tecnologie sempre pi\u00f9 evolute. Abbiamo incontrato Mauro Carissoni, Supplier & Internal Quality Manager per scoprire le caratteristiche e i vantaggi di queste macchine tecnologicamente avanzate.<\/p>\n\n\n\n

InMotion: Siamo soliti associare il concetto TAC all\u2019ambito medicale\u2026 ma in realt\u00e0 la sua applicazione in ambito industriale \u00e8 molto diffusa.<\/h3>\n\n\n\n

Mauro Carissoni<\/strong>: \u00c8 proprio cos\u00ec. La tomografia in ambito industriale \u00e8 divenuta \u201ccool\u201d soprattutto negli ultimi cinque anni e il mercato ha cominciato a recepirne i vantaggi. L’alta definizione dei rivelatori, in particolare, ha portato a un salto di qualit\u00e0 relativamente all\u2019accuratezza della misura. Non solo vengono sfruttati i vantaggi dei raggi X per ispezionare l\u2019interno dei materiali, ma viene sfruttata la combinazione di pi\u00f9 radiografie HD, quindi, la ricostruzione digitale tomografica, esattamente come nel mondo della medicina e del biomedicale. In sintesi la tomografia \u00e8 diventata attraente per il risparmio di tempo nelle misurazioni e, soprattutto, per la ricerca e l\u2019analisi dei difetti dei materiali. I vantaggi che i raggi X hanno apportato all\u2019industria dagli anni ’50 in poi, viene oggi abbinata al potente vantaggio della ricostruzione digitale dell’immagine.<\/p>\n\n\n

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La nuova macchina per la tomografia assiale computerizzata consente di ispezionare prodotti e componenti sia metallici che plastici.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

InMotion: Ci pu\u00f2 descrivere quali obiettivi vi siete prefissati di raggiungere con l\u2019acquisto della nuova macchina?<\/h3>\n\n\n\n

M.Carissoni:<\/strong> Quando Pneumax ha omologato questa tecnologia per i propri processi, si \u00e8 posta diversi obiettivi. In primo luogo il consolidamento qualitativo dei prodotti gi\u00e0 presenti a catalogo: entrare nello specifico dei difetti riscontrati sul campo o nei reparti produttivi e approfondire tutte quelle tematiche analitiche che non sono cos\u00ec facilmente indagabili con i mezzi tradizionali. Nel caso di una valvola che manifesta un malfunzionamento, ad esempio, la tomografia permette di visualizzare la condizione dei componenti interni nelle condizioni di lavoro. Questa possibilit\u00e0 ha sicuramente apportato miglioramenti alla gamma dei prodotti esistenti.<\/p>\n\n\n\n

Un altro obiettivo \u00e8 la collaborazione con il reparto Ricerca & Sviluppo all’interno dell’azienda per la messa a punto dei nuovi prodotti. Mi spiego meglio: nel caso di prodotti generati da processi di stampaggio, normalmente la messa a punto dello stampo avviene attraverso una serie di campionature. Utilizzando la tomografia, sono normalmente sufficienti due sole campionature; infatti la quantit\u00e0 di dati che viene elaborata \u00e8 tale per cui si riducono notevolmente i tempi di messa a punto dello stampo.<\/p>\n\n\n\n

In ultimo, ma non meno importante, il controllo qualit\u00e0. Se il processo normalmente impiegava oltre un\u2019ora, in questo caso viene ridotto a 20 minuti con una macchina \u2018istruita\u2019 opportunamente.<\/p>\n\n\n\n

Quindi, sintetizzando, gli obiettivi sono volti all’efficientamento del processo di controllo, del processo di approvazione dei nuovi prodotti e al miglioramento continuo dei prodotti esistenti: una macchina a tutto campo, dunque! \u00a0<\/p>\n\n\n

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Dettaglio della nuova macchina per la tomografia assiale computerizzata.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

InMotion: Prima di questo investimento, queste operazioni come venivano svolte?<\/h3>\n\n\n\n

M.Carissoni:<\/strong> Dal punto di vista metrologico, Pneumax aveva gi\u00e0 uno stato di eccellenza: sono presenti le migliori tecnologie per la metrologia a scansione continua, a scansione ottica e laser. La tomografia \u00e8 stato quel \u2018passo in pi\u00f9\u2019 per penetrare all\u2019interno dei materiali, un\u2019attivit\u00e0 per cui ci appoggiavamo a laboratori esterni, con tempi pi\u00f9 lunghi e costi elevati. Ma non \u00e8 tutto, ora abbiamo portato al nostro interno il know-how necessario per interpretare questi dati, innalzando il livello di competenza del team qualit\u00e0. Possiamo dire che il salto in avanti nel nostro approccio al controllo qualit\u00e0 \u00e8 stato il passaggio da una metodologia di controllo con distruzione del campione, a una metodologia di controllo non distruttivo, su materiali in condizioni operative, con possibilit\u00e0 pressoch\u00e9 infinite di rivalutazione dei dati ottenuti senza dover effettuare nuove operazioni di controllo.<\/p>\n\n\n\n

In altri termini siamo passati da una metodologia di controllo di tipo analogico-manipolativo, che tende a deformare le condizioni del pezzo a una puramente digitale.<\/p>\n\n\n\n

Il plus \u00e8 nella digitalizzazione dell\u2019oggetto da misurare (misurando), che permette di lavorare, davanti a un PC, sulla cosiddetta nuvola di punti, avendo a disposizione una visione infinitamente pi\u00f9 precisa e cristallina. Se in molti processi aziendali si hanno a disposizione fin troppi dati che \u00e8 difficile utilizzare in modo proficuo, questo \u00e8 esattamente il caso contrario: quanti pi\u00f9 dati ho a disposizione, tanto pi\u00f9 il risultato \u00e8 accurato poich\u00e9 da questi dati riesco a trarre il massimo delle informazioni sulla geometria del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

InMotion: La macchina utilizza il laser a luce strutturata. Ci pu\u00f2 descrivere il principio di questo sofisticato sistema di misura? E i vantaggi che apporta al controllo dimensionale?<\/h3>\n\n\n\n

M.Carissoni<\/strong>: La luce strutturata \u00e8 un\u2019emissione luminosa di un \u2018pattern\u2019 di pixel noti. Di questo reticolo, che viene costruito proiettando righe orizzontali e verticali sull\u2019oggetto, conosco praticamente tutto. Quando un reticolo di luce viene proiettato su un oggetto curvilineo, subisce una deformazione. Due telecamere con un angolo noto, leggono a sinistra e a destra la deformazione di questo pattern e, confrontandolo con un reticolo campione, consentono il calcolo della deviazione dei punti, quindi a quanta distanza il punto della superficie si trova nello spazio, rispetto alla telecamera. La costruzione di n punti, circa 12 milioni per ogni scatto per ogni immagine, ricostruisce una nuvola di punti che poi former\u00e0 quello che si chiama, in termine tecnico STL, vale a dire un particolare formato digitale di questa superficie.<\/p>\n\n\n\n

A questo punto, possiamo dire che il gioco \u00e8 fatto. Si considera la superficie digitalizzata e la si confronta con una matematica CAD. Tutto quello che ne consegue, \u00e8 misura e deviazione.<\/p>\n\n\n\n

Il vantaggio di utilizzare il laser \u00e8 quello di non dover manipolare l’oggetto e di poter analizzare superfici complesse, con geometrie fuori standard.<\/p>\n\n\n\n

InMotion: \u00c8 una tecnologia davvero molto sofisticata. L\u2019operatore di una macchina di questo tipo necessita di una formazione specifica?<\/h3>\n\n\n\n

M.Carissoni:<\/strong> La figura del tecnico qualit\u00e0 in grado di utilizzare queste tecnologie \u00e8 particolarmente apprezzata e ricercata. \u00c8 richiesta infatti una formazione specifica, quindi non \u00e8 una tecnologia particolarmente user-friendly. La parte \u2018friendly\u2019 c\u2019\u00e8 tuttavia\u2026 dopo aver acquisito l\u2019immagine digitale di un oggetto, in caso di errore, \u00a0non si rischiano collisioni, ma alla peggio soltanto di dover rifare da capo.<\/p>\n\n\n\n

InMotion: Passiamo alla seconda tecnologia oggetto degli investimenti. Le tecnologie di Additive Manufacturing sono sempre pi\u00f9 diffuse per efficientare sia la progettazione che la produzione. Ci pu\u00f2 spigare le ragioni che hanno portato all\u2019investimento nella nuova macchina per la stereolitografia laser?<\/h3>\n\n\n\n

M.Carissoni:<\/strong> Pneumax ha da tempo nel proprio parco macchine stampanti 3D a polvere per la prototipazione. Recentemente \u00e8 nata per\u00f2 l\u2019esigenza dell\u2019utilizzo della stereolitografia in produzione per ottenere prodotti che presentino le stesse caratteristiche di performance strutturali del prodotto lavorato, realizzati con materiali sempre pi\u00f9 performanti e resistenti. La macchina soddisfa sia l\u2019esigenza di realizzare prototipi di nuovi prodotti in tempi ridotti, sia di produrre piccoli lotti di componenti speciali, senza bisogno di realizzare gli stampi. L\u2019intenzione \u00e8 quella di allestire un reparto produttivo a questo scopo.<\/p>\n\n\n\n

La progettazione che porta allo stampaggio 3D, \u00e8 basata su principi molto differenti rispetto alla progettazione tradizionale. Se da un lato possiamo realizzare piccole serie di prodotti speciali ove richiesto, dall\u2019altro possiamo realizzare prodotti con le stesse performance non realizzabili con altre tecnologie. Inoltre possiamo accelerare l\u2019intero processo di studio e sviluppo del prodotto, il che si traduce, in ultima analisi, in efficienza.<\/p>\n\n\n\n

Di fatto, questo investimento \u00e8 parte di un percorso che ci porter\u00e0 ad acquisire via via nuove strutture, nuove macchine\u2026 Questo investimento \u00e8 strettamente legato al primo. Infatti se il prodotto che viene realizzato attraverso la stampa 3D non fosse validato a livello qualitativo, l\u2019obiettivo qualit\u00e0 verrebbe meno. Tutto ci\u00f2 che viene realizzato con la stereolitografia, possiede delle qualit\u00e0 dimensionali, di riempimento e di stabilit\u00e0 meccanica del tutto pari, se non superiori, allo stampaggio tradizionale. Attraverso la tomografia abbiamo testato questa consistenza tecnologica e l\u2019abbiamo validata all’interno dei nostri processi per poter essere utilizzata e omologata con i nostri prodotti. A livello di convenienza, velocit\u00e0, produttivit\u00e0, definizione e precisione del prodotto finale, la stereolitografia oggi non ha eguali.<\/p>\n\n\n

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\"Tecnologie
La nuova macchina che utilizza la laser stereolitografia soddisfa l\u2019esigenza di produrre piccoli lotti di componenti speciali.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Gli ultimi investimenti di Pneumax riguardano una TAC per l\u2019ispezione dei componenti e una macchina per la laser stereolitografia per la produzione di prototipi e piccole serie.<\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":14648,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[49],"tags":[3236,867],"class_list":["post-14652","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-intervista","tag-componenti","tag-pneumax"],"openstation_lock":null,"openstation_contributors":[],"openstation_attached_media":[14648,14647,14649,14650],"yoast_head":"\nLe tecnologie Pneumax al servizio della qualit\u00e0 - InMotion<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Le tecnologie Pneumax al servizio della qualit\u00e0. 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