{"id":8873,"date":"2024-09-05T07:11:37","date_gmt":"2024-09-05T07:11:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=8873"},"modified":"2024-10-10T10:47:19","modified_gmt":"2024-10-10T10:47:19","slug":"nova-filtri-perche-automatizzare-il-taglio-del-quadrotto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2024\/09\/nova-filtri-perche-automatizzare-il-taglio-del-quadrotto\/","title":{"rendered":"Nova Filtri, perch\u00e9 automatizzare il taglio del quadrotto"},"content":{"rendered":"\n

Da azienda di famiglia ad asset strategico di un grande gruppo in meno di una generazione. \u00c8 cos\u00ec che Nova Filtri, brillante realt\u00e0 trentina del settore lavorazione lamiera, si \u00e8 saputa evolvere, ponendo alla base l\u2019alta tecnologia dei macchinari produttivi. Luca Bianchi, il fondatore, ci racconta come l\u2019impianto di taglio lamiera e coil Krasser, fornito dal distributore italiano Evomach, sia stato in grado di rivoluzionare il loro processo produttivo incrementando l\u2019autonomia dell\u2019azienda da fornitori esterni e riducendo le tempistiche di consegna dei propri prodotti.<\/h2>\n\n\n\n

\u201cCorreva l\u2019anno 2000 quando abbiamo deciso di creare questa realt\u00e0 industriale\u201d cos\u00ec Luca Bianchi<\/strong>, fondatore di Nova Filtri<\/a><\/strong><\/strong> di Darzo \u2013 Storo (TN), inizia a raccontarci la sua avventura. \u201cDapprima, come spesso succede, ci siamo orientati verso i settori pi\u00f9 tradizionali del comparto lamiera. Nel nostro caso, \u00e8 stato il settore valvole specificamente legato alla rubinetteria industriale<\/strong>, settore in cui si \u00e8 sempre lavorato molto e che tanto ha significato nel panorama hydraulics & fittings italiano. In seguito, in parte perch\u00e9 il settore valvole si stava ridimensionando e riconfigurando, in parte perch\u00e9 noi volevamo definire confini e obiettivi pi\u00f9 stimolanti, abbiamo cominciato a muovere i nostri passi nel settore della fornitura di componenti per filtri<\/strong>, un ambito fino a quel momento meno esplorato e quindi pi\u00f9 interessante. In poco tempo la crescita e il giro di boa che ci ha trasformato in realt\u00e0 industriale organizzata con l\u2019ingresso in Colombo Group, azienda protagonista nel comparto delle molteplici lavorazioni della lamiera<\/strong>\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Questa \u00e8 la cronistoria di Nova Filtri, una realt\u00e0 che, in breve tempo, \u00e8 diventata un punto di riferimento del proprio comparto, arrivando a dedicare il 70% della propria produzione al settore filtri e annoverando fra i propri clienti i maggiori nomi del panorama internazionale. Logicamente certificata e con un ben definito piano di sviluppo interno per quanto riguarda la certificazione ambientale<\/strong>, condizioni indispensabili dei settori in cui opera, l\u2019azienda di Luca Bianchi, dalla originaria provincia di Brescia decide di trasferirsi in Trentino per rispondere con efficienza alle importanti e sempre maggiori richieste del mercato. Decisivo in questo spostamento l\u2019approccio pi\u00f9 proficuo con le amministrazioni<\/strong>, molto responsive verso nuove realt\u00e0 produttive interessate al territorio, ma anche una maggiore reperibilit\u00e0 di manodopera gi\u00e0 qualificata.<\/p>\n\n\n\n

Parole d\u2019ordine: flessibilit\u00e0 e prontezza<\/h3>\n\n\n
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\"OPTIMA
OPTIMA prevede un sistema automatico di regolazione dei rulli di taglio.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Da tempo ormai, nei comparti produttivi pi\u00f9 diversi, registriamo che le regole di base di una buona riuscita si ripetono come un refrain, anche Nova Filtri, non viene meno a questi dogmi facendone il fondamento del proprio approccio al cliente. Imprescindibili, la prontezza di risposta<\/strong> e l\u2019estrema flessibilit\u00e0<\/strong>. Che siano proposti spontaneamente e con formule innovative allo scopo di distinguersi e offrire alla propria clientela uno o pi\u00f9 elementi caratterizzanti o, inevitabilmente, per fronteggiare la grande concorrenza<\/strong> a cui i mercati degli ultimi decenni ci hanno abituato, questi due elementi sembrano essere diventati fondamentali tanto quanto la qualit\u00e0 di prodotto e di processo.<\/p>\n\n\n\n

\u201cOggi realizziamo filtri destinati a diversi settori<\/strong>, dal movimento terra all\u2019energia passando per l\u2019edilizia, sempre per\u00f2 ci \u00e8 richiesta flessibilit\u00e0, intrinsecamente legata alla capacit\u00e0 di rispondere in tempi rapidi – prosegue Luca Bianchi – Abbiamo investito molto e in ogni direzione per creare un\u2019azienda che fosse all\u2019altezza dei clienti che volevamo raggiungere e soddisfare ma, che il cliente sia piccolo o grande, la flessibilit\u00e0 e la disponibilit\u00e0 sono il minimo comun denominatore di tutti i nostri interlocutori. Da qui, la decisione di avere un magazzino importante <\/strong>per poter accontentare il cliente con tempi di risposta ridotti sia nella consegna sia nella realizzazione di lavorazioni specificamente richieste. A nostra volta chiediamo la stessa cosa ai partner e fornitori con i quali lavoriamo in sinergia per qualificare sempre di pi\u00f9 la nostra offerta. Negli anni abbiamo realizzato collaborazioni che ci hanno favorito reciprocamente, tanto che non pochi clienti sono giunti a noi o ai nostri partner grazie a reciproche segnalazioni e collaborazioni su uno specifico progetto. Una sorta di passaparola<\/strong>, di scambio di informazioni che vale ancora molto e che puntiamo a potenziare\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Prosegue il fondatore di Nova Filtri ricordando che \u201cil segreto di tutto questo non \u00e8 un vero segreto bens\u00ec un mind frame multiforme su cui costruire il proprio lavoro, quindi focalizzazione costante sull\u2019evoluzione del mercato<\/strong> per capire se siamo in linea con le aspettative di prodotto e se ci sono spunti sui quali costruire una nuova proposta, collaborazione con partner e, sempre pi\u00f9 sovente, anche con i competitor. Agiamo in base a una regola non scritta secondo la quale irrigidirsi e scontrarsi, spesso per una guerra di prezzo, per poi non ottenere nulla e scontentare tutti gli attori in gioco \u00e8 assolutamente da evitare. Preferiamo una collaborazione fattiva<\/strong> che possa portare valore a tutte le realt\u00e0 coinvolte\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Un buon prodotto deriva da un buon processo<\/h3>\n\n\n
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\"Una
Una volta caricato il coil e impostato il programma, OPTIMA esegue il taglio in automatico.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

\u201cOvviamente tutto ruota intorno ad un prodotto in linea con le aspettative del mercato sia in termini tecnologici sia in termini di valore per il cliente. Tutto questo lo si ottiene mettendo al centro un processo produttivo efficace e di qualit\u00e0<\/strong>. Sembra banale dirlo, ma la qualit\u00e0 deriva da competenze professionali che sanno vedere al di l\u00e0 dell\u2019ovvio, insieme alla scelta dei macchinari produttivi pi\u00f9 idonei a garantire il risultato atteso\u201d. Cos\u00ec Luca Bianchi ci introduce alle azioni che l\u2019azienda ha intrapreso per innovare e innovarsi, fra cui spicca l\u2019investimento in macchinari automatici e semiautomatici<\/strong> che hanno permesso di rendere pi\u00f9 costante la qualit\u00e0 del prodotto senza disperdere l\u2019importanza della manualit\u00e0 delle persone. Questi investimenti sono sati infatti utili per facilitare gli operatori<\/strong> nell\u2019esecuzione del lavoro e, cosa non da poco nell\u2019ottica della soddisfazione lavorativa del singolo, verso una maggiore partecipazione creativa e conseguente minore monotonia.<\/p>\n\n\n\n

\u201cIn particolare abbiamo sentito l\u2019esigenza di portare al nostro interno uno step di lavorazione per ridurre i nostri tempi di attesa per quanto riguardava i quadrotti di coil<\/strong>, in modo da offrire al cliente un prodotto pi\u00f9 completo con tempi di approvvigionamento migliori. In precedenza questi quadrotti ci venivano forniti da centri servizi, ma questo significava un fornitore aggiuntivo con conseguenti ritardi, rischi di errori nelle forniture e molto lavoro in pi\u00f9 anche a livello amministrativo (fatture, ordini\u2026). Abbiamo quindi deciso di investire in un impianto automatico che si occupasse del taglio longitudinale e trasversale del coil <\/strong>producendo i pezzi necessari alla nostra produzione. Da qui abbiamo iniziato a fare scouting sul mercato e abbiamo incontrato Evomach<\/a><\/strong>, distributore italiano di costruttore austriaco Krasser<\/strong>. In particolare la soluzione alle nostre esigenze era rappresentata da OPTIMA<\/strong>, una macchina da taglio che riunisce in s\u00e9 due step di lavorazione. Ci\u00f2 che ci ha colpito di OPTIMA \u00e8 stata l’automazione sul cambio lama<\/strong>. Il taglio trasversale a ghigliottina infatti prima lo eseguivamo con una vecchia cesoia tradizionale, ma poter abbinare il taglio longitudinale a quello trasversale ci permette di acquistare il coil standard e lavorarlo completamente in macchina in un solo piazzamento, senza dover prima tagliare trasversalmente, girare il coil e poi riprenderlo nell\u2019altro senso. OPTIMA ci consente quindi di effettuare due lavorazioni in contemporanea con la massima flessibilit\u00e0 in un solo piazzamento\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Oggi in Nova Filtri viene caricato il coil, impostata una job list di lavoro sulle dimensioni dei pezzi da tagliare e la macchina in automatico posiziona i coltelli circolari; a questo punto la macchina fornita da Evomach procede prima con il taglio delle strisce, poi con il taglio nell\u2019altro senso per formare i quadrotti. \u201cInoltre \u2013 prosegue Bianchi – per garantire un risultato migliore, abbiamo personalizzato la configurazione della macchina facendo installare dei sensori in grado di leggere la lunghezza della lamiera<\/strong> anche se ci sono dei fori (ci capita infatti di lavorare anche lamiera forata), effettuando cos\u00ec una doppia misurazione, delle lunghezze e delle larghezze. Da ultimo, Evomach ha anche fornito un laser che favorisce il controllo e la verifica della linearit\u00e0<\/strong>\u201d. In sostanza, OPTIMA \u00e8 una macchina altamente performante che concentra l\u2019impegno dell\u2019uomo al solo inserimento delle dimensioni e del programma. Il resto avviene in automatico e l\u2019operatore pu\u00f2 dedicarsi ad altri step di lavorazione o ad individuare metodi e processi di lavorazione.<\/p>\n\n\n

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\"Nova
Nova Filtri realizza filtri per i pi\u00f9 svariati settori applicativi, con caratteristiche e dimensioni quindi molto diverse.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

\u201cQuando parliamo di elevata produttivit\u00e0, intendiamo un uso davvero importante della macchina – prosegue il fondatore di Nova Filtri \u2013 che si traduce nel taglio di circa 30mila quadrotti al mese<\/strong>. Un altro aspetto che vorrei sottolineare \u00e8 che la nostra scelta \u00e8 stata determinata anche da una percezione che poi ci \u00e8 stata confermata nei fatti: Evomach ha saputo dare un efficace e fondamentale supporto per formare il personale Nova Filtri a un utilizzo efficiente del mezzo produttivo<\/strong>. Anche questo aspetto \u00e8 stato motivo di soddisfazione. I tecnici Evomach che hanno eseguito la formazione del nostro personale hanno dimostrato grande competenza, hanno saputo rispondere alle domande pi\u00f9 diverse sia teoriche che operative dei nostri tecnici e, non scontato, hanno saputo creare un rapporto collaborativo tale per cui se oggi abbiamo bisogno di chiarimenti o di suggerimenti per l\u2019esecuzione di una lavorazione, sappiamo di poter contare sulla loro presenza<\/strong> sia presso di noi sia online\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Un vantaggio che sempre pi\u00f9 aziende stanno considerando nella scelta del fornitore. Grande l\u2019attenzione al fatto che un impianto abbia dietro un\u2019azienda strutturata, una qualit\u00e0 del servizio di assistenza e una certezza di affidabilit\u00e0<\/strong>. Tutti aspetti che garantiscono una qualit\u00e0 di prodotto e servizio molto pi\u00f9 elevata e sicura di alternative low cost. E tutta la filiera produttiva ne giova.<\/p>\n\n\n\n

Guardando al futuro<\/h3>\n\n\n\n

\u201cNon vogliamo fare il passo pi\u00f9 lungo della gamba e quindi, visto che abbiamo messo in atto un upgrade aziendale recente, per ora ci fermiamo e consolidiamo quanto acquisito sinora. Per\u00f2 il mercato \u00e8 grande, l\u2019evoluzione, per definizione, non si ferma mai, i nuovi scenari di settori emergenti e in forte sviluppo li rendono osservati speciali, ricchi di opportunit\u00e0. Mi riferisco ai settori delle energie rinnovabili e alternative<\/strong> verso cui \u00e8 evidente una spinta energica che palesa gi\u00e0 una forte necessit\u00e0 di prodotto\u201d. Conclude cos\u00ec Luca Bianchi di Nova Filtri, comprensibilmente senza sbilanciarsi ma facendoci pensare che si stiano gi\u00e0 muovendo, con quella reattivit\u00e0 che caratterizza la sua azienda sul mercato.<\/p>\n\n\n\n

di Edoardo Oldrati & Farida Milani<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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