{"id":8849,"date":"2024-09-09T09:37:23","date_gmt":"2024-09-09T09:37:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=8849"},"modified":"2024-09-09T09:37:23","modified_gmt":"2024-09-09T09:37:23","slug":"la-piegatura-non-devessere-un-collo-di-bottiglia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2024\/09\/la-piegatura-non-devessere-un-collo-di-bottiglia\/","title":{"rendered":"La piegatura non dev’essere un collo di bottiglia"},"content":{"rendered":"\n

La richiesta di lotti sempre pi\u00f9 piccoli, complessi e disomogenei richiede soluzioni per accorciare i tempi di produzione, gestire l\u2019elevata produttivit\u00e0 degli impianti di taglio laser fibra e abbassare i costi nella lavorazione della lamiera. L\u2019automazione \u00e8 una via obbligata e con Corrado Nucci di VICLA analizziamo quali soluzioni l\u2019azienda propone per ottimizzare la fase di piegatura.<\/h2>\n\n\n\n

Fin dalla sua nascita, VICLA<\/a><\/strong> ha basato il suo successo sull\u2019italianit\u00e0 della sua produzione e sulla ricerca di nuove soluzioni. L\u2019azienda, con sede a Albavilla (Como), ha sempre fatto dell\u2019innovazione la sua parola d\u2019ordine, spesso rivoluzionando il panorama delle macchine e dei processi industriali nel settore della lamiera. Ha investito risorse notevoli per sviluppare una proposta anche di soluzioni per l\u2019automazione dei processi di piegatura<\/strong>, nella convinzione che questa \u00e8 la migliore risposta possibile, una via obbligata per diversi aspetti, a cominciare dal risparmio di tempo, dalla precisione garantita, dalla ripetibilit\u00e0 delle prestazioni. Ma non solo, ultimamente un problema molto sentito \u00e8 la mancanza di personale qualificato<\/strong>: l\u2019automazione quindi viene apprezzata sempre di pi\u00f9 perch\u00e9 permette anche ai neofiti di poter essere subito produttivi senza dover attendere mesi o anni per la formazione. Infatti le operazioni vengono svolte in ufficio, dove l\u2019operatore senior imposta gli utensili e sceglie i parametri di lavorazione per poi lanciare la produzione.<\/p>\n\n\n\n

Il controllo dell\u2019angolo<\/h3>\n\n\n\n

Una volta l\u2019automazione nella carpenteria metallica era sinonimo di quantit\u00e0 elevate di pezzi da realizzare, altrimenti l\u2019investimento non era giustificato, specie per i tempi di programmazione e di cambio attrezzature: pi\u00f9 il lotto \u00e8 piccolo, pi\u00f9 i tempi di attrezzaggio impattano sulla produttivit\u00e0 della macchina e sul costo di produzione. Quel sistema piuttosto rigido si \u00e8 evoluto, come precisa Corrado Nucci<\/strong>, co-titolare e co-fondatore di VICLA insieme Marcello Ballacchino: \u201cOggi sono stati introdotti numerosi e notevoli accorgimenti che hanno liberato versatilit\u00e0 e convenienza. E noi di VICLA svolgiamo un ruolo importante essendo tra i fornitori di macchine con sistemi di automazione che possono rispondere egregiamente alle esigenze della moderna fabbrica automatica<\/strong>, anche e soprattutto nel caso di contoterzisti. La piegatura robotizzata, l\u2019automazione, l\u2019analisi dei dati e la programmazione da remoto sono solo alcune delle caratteristiche che contraddistinguono la nostra nuova generazione di macchine per lamiera\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Nel reparto di piegatura spesso emergono tutte le variabilit\u00e0 della lamiera<\/strong> che causano non conformit\u00e0, errori e anche inefficienze. Per questo anche la proposta di automazione si sviluppa su pi\u00f9 livelli di crescente complessit\u00e0. Il primo livello di automazione nella piegatura si concretizza nell\u2019esecuzione automatica dell\u2019angolo di piega e nel cambio automatico degli stampi. Sappiamo bene che circa la met\u00e0 del tempo di lavorazione viene spesa in attrezzaggio, controllo e sistemazione dei pezzi, quindi qui occorre agire per un primo miglioramento dell\u2019intero processo. Il mercato ha ormai accettato senza le remore iniziali il controllo dell\u2019angolo di piega<\/strong>: \u201cAbbiamo constatato che una buona formazione verso gli operatori, con focalizzazione sulle tre o quattro metodologie di lavoro da adottare, garantisce rapidamente all\u2019officina notevoli vantaggi nell\u2019impiego dei sistemi di controllo automatico dell\u2019angolo. Si pensi alla procedura manuale necessaria a controllare il pezzo ed eventualmente a operare correzioni: raramente questo tempo sprecato viene preso in considerazione. In realt\u00e0 negli anni abbiamo visto tante volte che il controllo dell\u2019angolo vale enormemente i pochi secondi necessari al suo impiego. Inoltre questo automatismo permette di impiegare sulla macchina anche personale junior senza l\u2019esperienza e l\u2019intuito dell\u2019artigiano quasi artista\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Il cambio stampi automatico<\/h3>\n\n\n
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VICLA propone una soluzione robotizzata integrata che combina una pressa piegatrice e un robot che scorre su rotaia.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

In VICLA le idee sono chiare: se si vuole aumentare la produttivit\u00e0 dell\u2019officina fino al 30-35% <\/strong>\u00e8 necessario installare un magazzino automatico degli utensili. Gi\u00e0 nel 2019, per esempio, VICLA ha presentato, primo costruttore in Europa, un sistema che collega due presse piegatrici ibride a un magazzino utensili servito da un unico shuttle, una soluzione versatile ed efficiente. Per alimentare la macchina piegatrice (il modello .SUPERIOR<\/strong>) l\u2019utente pu\u00f2 scegliere la configurazione pi\u00f9 adatta: un magazzino automatico e una sola macchina, oppure un cambio stampi automatico e due presse piegatrici. \u201c\u00c8 una soluzione interessante \u2013 conferma Corrado Nucci – perch\u00e9 il costo del magazzino stampi pu\u00f2 essere suddiviso e ammortizzato su due macchine. Magari anche non immediatamente: il nostro magazzino singolo nasce gi\u00e0 con la possibilit\u00e0 di doppia uscita, quindi la seconda macchina pu\u00f2 essere aggiunta a distanza di tempo senza vanificare l\u2019investimento precedente. In realt\u00e0 potrebbe anche nascere un magazzino che oggi non esiste ancora, data la nostra forte attitudine ad esaminare le richieste del mercato e ad inventare soluzioni ad hoc. Noi non operiamo in base al catalogo, siamo un ‘atelier’ della lamiera, un approccio sartoriale in ogni progetto<\/strong>!\u201d.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019attenzione verso il cliente si riflette anche nel post vendita; l\u2019azienda lombarda ha vari punti di assistenza in Italia, senza contare la sede centrale nella quale vengono forniti i servizi di formazione. Tutte le macchine installate sono collegate in telediagnosi <\/strong>e spesso un intervento telefonico \u00e8 sufficiente a risolvere il problema. Tutti gli sforzi sono indirizzati comunque per fornire risposte competenti in tempi accettabili<\/strong>, nella convinzione che tutte le aziende lavorano \u201coggi per domani\u201d e non c\u2019\u00e8 tempo da perdere.<\/p>\n\n\n\n

Utilizzo del robot<\/h3>\n\n\n
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Nella cella di piegatura robotizzata il robot pu\u00f2 essere \u201cappeso\u201d sopra un portale.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Il secondo livello di automazione riguarda la parte di piegatura in s\u00e9, che viene affidata a un robot (antropomorfo o cobot): \u201cAbbiamo sviluppato due tipologie di sistemi; quella classica impiega un robot a terra su binario lungo l\u2019asse della pressa piegatrice<\/strong>. Questa soluzione richiede un impianto fisso, espressamente dedicato alla piegatura automatica. Un’altra soluzione \u00e8 il robot letteralmente \u201cappeso\u201d sopra un portale<\/strong>, in modo che l\u2019operatore possa scegliere se piegare a mano o in automatico, a seconda delle necessit\u00e0; per esempio riservando i programmi automatici al lavoro non presidiato, magari per pezzi pi\u00f9 complessi o pi\u00f9 pesanti\u201d.<\/p>\n\n\n\n

La proposta di VICLA \u00e8 quindi .MATRIX<\/strong>, una cella di piegatura robotizzata che consente di passare velocemente dalla modalit\u00e0 manuale all’impostazione automatica. L\u2019utilizzo \u00e8 facile e intuitivo<\/strong>, grazie al touch-screen e al joystick di movimentazione: il pezzo viene prelevato dal robot dotato di ventose o magneti; segue il controllo dello spessore e il rilascio della lamiera sulla piastra di centraggio. Inizia poi la sequenza di piega con eventuali riprese o ribaltamenti e infine la pallettizzazione: \u201cLe celle di piegatura robotizzate .MATRIX \u2013 confermano in VICLA – sono macchine oggi molto richieste dal mercato; l\u2019utilizzo di soluzioni automatizzate permette alle aziende di rendere sempre pi\u00f9 efficiente il ciclo produttivo, mantenendo bassi i costi di produzione<\/strong> senza compromettere la qualit\u00e0\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Da cella a linea, il prossimo step<\/h3>\n\n\n\n

Nell\u2019isola robotizzata di VICLA i programmi vengono scritti in ufficio, mentre il robot preleva i pezzi, li controlla, li piega e li deposita. Cambia il programma, cambiano gli stampi, e cos\u00ec via, tutto in autonomia. Manca un ultimo tassello, ovvero il collegamento tra la macchina di taglio laser e l\u2019isola<\/strong>. La criticit\u00e0 consiste oggi nel dividere opportunamente e selezionare i pezzi normalmente impilati uno sull\u2019altro dopo il taglio.<\/p>\n\n\n\n

Qualche soluzione gi\u00e0 esiste sul mercato per sistemare i pezzi su pallet, ma VICLA ne sta progettando una innovativa. L\u2019obiettivo \u00e8 una intera linea totalmente automatica<\/strong> nella quale entra la materia prima ed esce il prodotto finito: magazzino lamiera, impianto di taglio laser, isola di piegatura, tutto in totale automatismo.<\/p>\n\n\n\n

di Edoardo Oldrati e Giancarlo Giannangeli<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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