{"id":8728,"date":"2024-06-28T13:54:03","date_gmt":"2024-06-28T13:54:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=8728"},"modified":"2025-01-31T11:37:18","modified_gmt":"2025-01-31T11:37:18","slug":"la-combinata-si-evolve","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2024\/06\/la-combinata-si-evolve\/","title":{"rendered":"La combinata EML-AJe AMADA si evolve"},"content":{"rendered":"\n

Protagonista di un Open House dedicato, la combinata EML-AJe di AM<\/a>ADA<\/a> non solo coniuga la tecnologia di punzonatura full-electric e un laser a fibra integrato, ma grazie alle tante innovazioni presentate si comporta come un vero centro di lavoro flessibile e versatile.<\/h2>\n\n\n\n

Automatizzare il processo, realizzando un\u2019elevata quantit\u00e0 di lavorazioni di qualit\u00e0 con riduzione strategica del lead time. Questo \u00e8 ci\u00f2 che EML-AJe, la linea di combinate punzonatura-taglio laser a fibra di AMADA<\/a>, propone ai suoi utilizzatori anche grazie a una serie di importanti innovazioni in vari ambiti. In AMADA \u2013 spiega Emanuele Braga, Blanking Product Manager della filiale italiana, in occasione dell\u2019Open House che il costruttore giapponese ha dedicato proprio a questa macchina presso la sede di Pontenure \u2013 definiamo EML-AJe un centro di lavoro, viste le possibilit\u00e0 che d\u00e0 in termini di lavorazioni (ad esempio filettature e utensili speciali). Parliamo di una tecnologia che \u00e8 in grado di lavorare fino a spessori di 6 mm, anche se \u00e8 pi\u00f9 sfruttata su spessori da 0,8 a 3-4 mm. Se a questa flessibilit\u00e0 aggiungiamo la grande affidabilit\u00e0 e produttivit\u00e0 (parliamo di macchine che spesso lavorano 22-23 ore al giorno), il software intuitivo e le automazioni presenti si ottiene l\u2019identikit di una macchina altamente performante\u201d. Inoltre l\u2019Open House \u00e8 stata anche l\u2019occasione per presentare tante innovazioni, tra cui una nuova gestione della macchina, pi\u00f9 fruibile ed intuitiva, grazie anche al nuovo controllo numerico AMNC 4ie.<\/p>\n\n\n\n

Una punzonatura pi\u00f9 versatile ed efficiente<\/h3>\n\n\n\n

EML-AJe \u00e8 una macchina che abbina tecnologie ad efficienza energetica: una punzonatura completamente elettrica e un taglio laser a fibra. Per quanto riguarda la parte di punzonatura, EML-AJe utilizza due servomotori AC direttamente collegati al martello tramite un albero eccentrico per generare 30 tonnellate di forza di punzonatura. Questo sistema utilizza fino al 60% in meno di energia elettrica rispetto ai sistemi idraulici. Inoltre, la tecnologia full-electric permette di ridurre i costi digestione tra il 25% e il 55% rispetto a un sistema idraulico, evitando all\u2019utilizzatore le attivit\u00e0 di sostituzione di olio o acqua di raffreddamento. \u201cAMADA \u2013 spiega Emanuele Braga \u2013 ha migliorato anche la produttivit\u00e0 della punzonatura, passando da 400 a 500 colpi al minuto\u201d. Se concentriamo la nostra attenzione sulla punzonatura, il cuore della macchina \u00e8 rappresentato dalla torretta multifunzionale da 44 posizioni con 4 stazioni di filettatura integrate. Queste consentono di utilizzare nel programma filettature da M2.5 a M8. Quando non sono necessarie per le operazioni di filettatura, possono essere caricate con utensili della stazione standard \u201cB\u201d. La torretta \u00e8 stata migliorata da AMADA sotto diversi aspetti: la torretta superiore (torretta Z) ha un diametro minore rispetto alla torretta inferiore, il che garantisce un cambio utensile manuale facile e veloce su EML-AJe e facilita il cambio utensile automatico con il sistema PDC. Da sottolineare inoltre come diverse stazioni siano rotanti, le cosiddette auto-index, e cio\u00e8 il sistema consenta la lavorazione di parti di forma complessa con un numero minimo di utensili. Interessante anche le opportunit\u00e0 che EML-AJe offre in termini di deformazioni verso l\u2019alto con il sistema punzoni e matrice P&F (Punch & Form), che \u00e8 costituito da un sistema di formatura di 16 tonnellate e attiva una meccanica per creare deformazione verso l\u2019alto fino a 18 mm.
Quando si presenta una deformazione verso il basso gestita da punzoni\/matrici speciali, il sistema floating brush table evita collisioni durante uno spostamento della lamiera, garantendo la massima qualit\u00e0. \u201cEML-AJe \u2013 interviene Braga \u2013 offre moltissime opportunit\u00e0 in termini di lavorazioni speciali, addirittura abbiamo visto utilizzatori sorpresi di cosa sia possibile fare con questa macchina. Ad esempio, grazie a un particolare punzone si pu\u00f2 facilitare la presa del pezzo, risolvendo quindi una problematica. Questo avviene anche perch\u00e9 per AMADA il focus concerne l\u2019efficienza dell\u2019intero processo e non solo su una singola macchina o lavorazione.\u201d
Sempre relativamente alla lavorazione di punzonatura, di grande interesse \u00e8 l\u2019unit\u00e0 di cambio stampi PDC (Punch Die Changer) che pu\u00f2 stoccare fino a un massimo di 220 punzoni e 440 matrici. PDC permette di attrezzare in automatico la torretta della macchina cambiando gli utensili durante la lavorazione laser, consentendo all\u2019impianto di continuare a lavorare senza interruzioni. Gli utensili di formatura possono essere inoltre caricati quando necessario e rimossi immediatamente dopo il loro utilizzo, per evitare la deformazione del foglio di lamiera durante la lavorazione. \u201cLa possibilit\u00e0 di attrezzare la torretta in tempo mascherato \u2013 interviene il Manager – ha incuriosito molti dei presenti che hanno fatto domande, consapevoli dei vantaggi che pu\u00f2 dare loro in produzione\u201d. Molto utile anche il Tool ID System, un dispositivo che consente l\u2019identificazione di punzoni e matrici tramite QR Code, conteggiandone il numero di colpi per ciascuno. \u201cTool ID System \u2013 conferma Braga \u2013 permette non solo di eliminare gli errori umani di configurazione e di installazioni degli utensili, ma consente anche di registrare tutti i dati raccolti su un server. In questo modo \u00e8 possibile poi accedere ai dati per avere informazioni utili, ad esempio per programmare l\u2019affilatura di un punzone dopo un determinato numero di colpi\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Specialisti del laser a fibra<\/h3>\n\n\n\n

AMADA integra in EML-AJe il know-how sviluppato nel taglio laser a fibra, utilizzando sorgenti da 3kW che abbinano elevata potenza e un basso consumo di energia, permettendo un risparmio di costi del 70% rispetto a un laser C02. A caratterizzare questa tecnologia \u00e8 l\u2019integrazione di diverse funzioni automatiche del Laser Integration System (LIS), e del nuovo controllo numerico AMNC 4ie. I-Nozzle Checker permette di centrare l\u2019ugello, avvisando tempestivamente quando \u00e8 il momento di sostituirlo mentre con i-Optic Sensor, \u00e8 possibile rilevare lo stato del vetrino di protezione della lente.
Questo permette di ridurre drasticamente sia i tempi di setup che l’intervento umano, compensando la necessit\u00e0 di operatori particolarmente specializzati. L\u2019asse dedicato al taglio laser (l\u2019asse Y) \u00e8 indipendente, ovvero \u00e8 completamente isolato dalla struttura dell\u2019unit\u00e0 di punzonatura, evitando cos\u00ec che le vibrazioni danneggino l\u2019unit\u00e0 di taglio laser.
L\u2019automazione? Deve essere compatta
\u201cI nostri clienti ci raccontano di una fase del mercato in cui il lavoro c\u2019\u00e8, ma \u00e8 sempre difficile avere visibilit\u00e0 a lungo termine. In pi\u00f9, tutti i costi sono aumentati e quindi serve ancora di pi\u00f9 quello che le nostre macchine possono offrire: ad esempio della possibilit\u00e0 di gestire le urgenze, di permettere risparmi nei consumi energetici ed evitare gli sprechi di materiale\u201d. Per raggiungere questi obiettivi ha un ruolo fondamentale l\u2019automazione, ambito in cui AMADA \u00e8 da anni in prima linea nello sviluppo di soluzioni a torre singola o doppia, a pallet singolo o con sistema multipallet personalizzabile chiuso da barriere. Indipendentemente dal tipo di automazione, la combinata AMADA pu\u00f2 essere sempre caricata manualmente. \u201cLa compattezza della cella composta da EML-AJe unita alla torre ASR-PR \u00e8 un punto a favore per tanti clienti: permette di ottenere una maggiore versatilit\u00e0 ed efficienza combinando stoccaggio del materiale, prelievo dei pezzi e gestione degli scarti, il tutto con un\u2019impronta a terra molto ridotta\u201d.
Importante evidenziare infine il design innovativo della cabina della tavola di lavoro. Grazie al concetto di apertura frontale, come con tutte le macchine combinate con laser a fibra AMADA, una lamiera pu\u00f2 essere caricata manualmente, se necessario, senza aprire la cabina della tavola, grazie a un secondo punto di origine davanti alla cabina. Per questo tutte le automazioni sono sviluppate a sinistra della macchina, evitando d\u00ec ostacolare le operazioni di carico e scarico manuali.<\/p>\n\n\n\n

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