In particolare, durante tutta la durata dell\u2019evento, per quanto riguarda la lavorazione della lamiera, l\u2019accento \u00e8 stato messo su due soluzioni in particolare: iAssist<\/strong>, un nuovo software AI-based <\/strong>che analizza il potenziale di miglioramento e suggerisce strategie di progettazione adeguate; Runability Guide<\/strong>, un software che utilizza l\u2019intelligenza artificiale per aiutare gli utenti a inserire manualmente i nuovi lavori sulla punzonatrice combinata laser TruMatic 5000<\/strong>, completamente automatizzata.<\/p>\n\n\n\n Durante i giorni di INTECH 2024, TRUMP ha presentato il software Runability Guide<\/strong>, una prima versione della nuova soluzione basata su intelligenza artificiale che aiuta gli addetti alla produzione a lavorare pi\u00f9 rapidamente e pi\u00f9 facilmente sulla punzonatrice combinata laser TruMatic 5000<\/strong>. Al momento, quando si utilizza questa macchina per produrre un nuovo ordine con una nuova geometria o un nuovo materiale, gli utilizzatori devono testare separatamente il programma. Questo comporta un inutile spreco di tempo. Con il software Runability Guide di TRUMPF, gli utilizzatori possono risparmiare fino a 20 minuti<\/strong> su questo \u201ctempo perso\u201d quando il sistema \u00e8 in funzione. Sulla base di diversi modelli di valutazione, il nuovo run-in assistant mostra per ogni nuovo lavoro se TruMatic 5000 pu\u00f2 produrre in modo automatico o necessita di un intervento manuale. In questo modo non solo si risparmia tempo, ma significa anche che le aziende possono utilizzare le competenze degli operatori per attivit\u00e0 a maggiore valore aggiunto o per formare nuovo personale. Quindi, si ha un vantaggio produttivo e competitivo<\/strong> notevole.<\/p>\n\n\n\n Quando una macchina lavora in automatico, comunque, possono capitare dei problemi<\/strong>. Per esempio, potrebbe non essere in grado di rimuovere il pezzo in modo pulito dallo scheletro di scarto. Il risultato sono dei tempi morti, almeno finch\u00e9 un operatore non rimuove manualmente le parti dalla macchina e fa ripartire il processo. Tra l\u2019altro, che le parti possano essere rimosse senza interrompere la produzione dipende dalle geometrie e da come sono posizionati i gripper nella zona di lavoro. In questo caso, Runability Guide controlla, per esempio, quante parti si deformeranno come risultato della gravit\u00e0 durante la rimozione, e quindi causare l\u2019inceppamento del processo. Se un valore predefinito viene superato, il software segnala l\u2019area corrispondente in rosso<\/strong>: questo significa che gli operatori possono vedere immediatamente quali parti richiedono un controllo. Oltre ad analizzare possibili problemi, il software consiglia quali lavori sono adatti per il turno di notte<\/strong>. Di norma \u00e8 un esperto che valuta la geometria insieme a materiale, spessore del foglio e altri fattori, ma Runability Guide usa l\u2019intelligenza artificiale per prendere delle decisioni e allo stesso tempo imparare per risolvere al meglio problemi futuri.<\/p>\n\n\n Runability Guide di TRUMPF usa diversi modelli per determinare le complessit\u00e0 di un pezzo<\/strong>. Per questo motivo, gli sviluppatori dell\u2019azienda tedesca caricano continuamente nel cloud le conoscenze degli esperti di produzione. Inoltre, il software utilizza simulazioni fisiche e intelligenza artificiale per identificare qualsiasi possibile problema in ogni fase di processo. Questa soluzione, \u00e8 importante sottolineare, lavora anche con dati autentici di TruMatic 5000: questo permette di trarre deduzioni su potenziali problematiche <\/strong>durante la produzione. Una volta che tutti i modelli sono stati utilizzati per valutare il lavoro, il software d\u00e0 il risultato. A seconda del pezzo da lavorare, normalmente ci vorrebbe circa un\u2019ora con i classici modelli fisici di simulazione; ma utilizzando l\u2019intelligenza artificiale, si \u00e8 in grado di accelerare il processo<\/strong>, tanto che si pu\u00f2 dire che sia in real time.<\/p>\n\n\n\n Per le aziende che acquistano la TruMatic 5000, il software Runability Guide \u00e8 incluso, a condizione che rendano i dati della macchina disponibili per TRUMPF. Questo perch\u00e9 i dati di produzione possono aiutare l\u2019azienda tedesca a migliorare continuamente la soluzione<\/strong>, cosa che andr\u00e0 a beneficio dei suoi clienti. Questo \u00e8, infatti, il tipo di nuovo approccio allo sviluppo che TRUMPF pensa sia necessario in modo da generare valore dall\u2019utilizzo di dati e intelligenza artificiale nella produzione.<\/p>\n\n\n\n Il software iAssist<\/strong> analizza i miglioramenti e suggerisce modalit\u00e0 di realizzazione migliori, presentato anch\u2019esso durante INTECH 2024. Tutto quello che i progettisti devono fare \u00e8 di caricare il file STEP. In un paio di secondi, iAssist analizza i dati e genera i risultati. Durante l\u2019analisi, il software tiene conto anche dei fattori economici <\/strong>e mostra, per esempio, come si pu\u00f2 risparmiare materiale o quali passaggi di processo possono essere eliminati. In pratica, invece di migliorare i particolari tramite prove ed errori, il software automaticamente mostra dove si trova il miglior potenziale di miglioramento; questo genera risultati migliori e aiuta le aziende a diventare pi\u00f9 efficienti.<\/p>\n\n\n\nUn software intelligente per la punzonatura<\/h3>\n\n\n\n
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L\u2019intelligenza artificiale migliora la progettazione<\/h3>\n\n\n\n