{"id":8343,"date":"2024-02-15T14:24:49","date_gmt":"2024-02-15T14:24:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=8343"},"modified":"2024-02-15T14:24:49","modified_gmt":"2024-02-15T14:24:49","slug":"salvagnini-lancia-sorting-e-carico-scarico-per-lamiere-fino-a-6-m","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2024\/02\/salvagnini-lancia-sorting-e-carico-scarico-per-lamiere-fino-a-6-m\/","title":{"rendered":"Salvagnini lancia sorting e carico\/scarico per lamiere fino a 6 m"},"content":{"rendered":"\n

Salvagnini lancia sul mercato il dispositivo di carico\/scarico ADLU e quello di sorting automatico MCU in taglia 6020, per il taglio laser di formati di lamiera fino a 6 metri di lunghezza.<\/strong><\/em><\/p>\n\n\n\n

Nel mondo dei sistemi laser l\u2019automazione gioca un ruolo sempre pi\u00f9 rilevante, migliorando l\u2019efficienza delle fasi di carico\/scarico. Alcuni dei vincoli che limitano l\u2019efficienza dei laser in taglia 3 e 4 metri hanno un impatto ancora pi\u00f9 evidente su quella dei laser di grandi dimensioni. Che sia a causa della delicatezza e del formato del foglio o del peso del materiale da movimentare, possiamo considerare vera l\u2019equazione per cui a maggiori dimensioni della lamiera corrispondono sempre maggiori tempi di gestione, sia nelle fasi che precedono il taglio sia in quelle che lo seguono.
“Abbiamo visto che sono sempre pi\u00f9 numerosi i settori con la necessit\u00e0 di lavorare lamiere con spessori contenuti ma grandi formati: dal settore della refrigerazione industriale all\u2019edilizia, passando per chi realizza impianti industriali di verniciatura – spiega Pierandrea Bello, Product Manager Salvagnini per le tecnologie laser<\/a> – Questo vuol dire che anche in questi settori sta crescendo l\u2019esigenza di automatizzare le operazioni di carico e scarico. Salvagnini ha una grande attenzione alle necessit\u00e0 dei diversi settori industriali e vogliamo sviluppare soluzioni che siano realmente utili alla loro quotidianit\u00e0. Ricordiamo che oggi oltre il 70% degli impianti venduti da Salvagnini <\/a><\/strong>\u00e8 dotato di automazione, e che pi\u00f9 del 35% \u00e8 dotato di un dispositivo di sorting automatico. Questi dati ci hanno confermato la necessit\u00e0 di sviluppare il dispositivo di carico\/scarico ADLU e quello di sorting automatico MCU in taglia 6020, cio\u00e8 anche per la lavorazione di formati di lamiera fino a 6 m di lunghezza\u201d. Strizzando l\u2019occhio alla sostenibilit\u00e0, sia ADLU che MCU sfruttano la tecnologia AVC, adaptive vacuum control: monitorano quindi il grado di vuoto presente nelle ventose in presa, e la generazione di vuoto \u00e8 attivata solo quando necessario. La riduzione dei consumi di aria compressa supera il 90%. Il dispositivo ADLU automatizza il carico delle lamiere da pacco e lo scarico delle lastre lavorate con tempi ciclo molto rapidi, di circa 60 secondi, eliminando tutte le fasi intermedie di manipolazione solitamente a carico dell\u2019operatore. ADLU \u00e8 una soluzione flessibile anche in termini di layout, perch\u00e9 la sua struttura a terra \u00e8 modulare e pu\u00f2 adattarsi agli spazi disponibili in officina.<\/p>\n\n\n\n

Sorting e automazione per lamiere di grandi dimensioni<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

I motivi per investire in un dispositivo di sorting automatico sono diversi. I pi\u00f9 evidenti sono i benefici che derivano dall\u2019eliminazione delle attivit\u00e0 manuali: la riduzione dei costi operativi, dei problemi di disponibilit\u00e0 della manodopera e di infortuni, cui si somma la riduzione degli scarti collegati al danno da manipolazione, che pu\u00f2 essere pi\u00f9 o meno frequente durante la separazione. \u201cTeniamo presente il tema dimensionale \u2013 spiega Pierandrea Bello, Product Manager Salvagnini per le tecnologie laser – Separare a mano i pezzi su un foglio da 6.000×2.000 mm \u00e8 un\u2019operazione molto pi\u00f9 difficile, lunga e faticosa rispetto a farlo su fogli di dimensioni standard: questo indipendentemente dalla dimensione delle parti, ma semplicemente per la dimensione del foglio di partenza\u201d. Altrettanto importanti sono la possibilit\u00e0 di prevedere in modo estremamente preciso i tempi di sorting, che con un dispositivo automatico sono costanti e ripetibili, e la possibilit\u00e0 di separare il materiale prodotto in eventuali turni non presidiati. Il sorting automatico ottimizza il flusso produttivo, perch\u00e9 rende pi\u00f9 rapidamente disponibile il materiale per l\u2019invio alle stazioni di lavoro a valle, e semplifica la tracciabilit\u00e0 delle parti raggruppandole per commessa, per kit o per stazione di lavoro successiva. Questa \u00e8 una possibilit\u00e0 particolarmente attraente perch\u00e9, rispetto ai formati inferiori, il 6 metri permette di mescolare un maggior numero di parti, aumentando la complessit\u00e0 della tracciatura in modo proporzionale rispetto alle dimensioni della lamiera. \u201cInoltre, l\u2019aumento del costo del materiale ha fatto s\u00ec che le aziende abbiano iniziato a fare nesting con molti pi\u00f9 componenti e con molti pi\u00f9 ordini per risparmiare materiale, creando per\u00f2 problemi di tracciabilit\u00e0 e costi logistici nuovi. Banalmente, maggiore \u00e8 la dimensione del foglio, pi\u00f9 \u00e8 ricco il nesting e quindi pi\u00f9 diventa complicata la tracciabilit\u00e0\u201d.
Ecco che l\u2019automazione viene in aiuto dell\u2019efficienza con il dispositivo di sorting automatico MCU che impila agilmente parti con geometrie, dimensioni e pesi differenti. Oltre alla strategia di sorting standard, MCU pu\u00f2 lavorare in modalit\u00e0 full multigripping, permettendo di prelevare in sequenza pi\u00f9 parti con lo stesso organo di presa attivando individualmente le ventose o i magneti necessari, o double picking, riducendo i tempi destinati al prelievo dei pezzi. MCU ha pochi limiti: \u00e8 in grado di prelevare spessori tra 0.5 e 12 mm e pesi fino a 65kg per ciascun manipolatore, che diventano 130kg quando i due organi di presa lavorano in coppia. La flessibilit\u00e0 e l\u2019estrema mobilit\u00e0 dei manipolatori, che possono ruotare sull\u2019intero arco dei 360\u00b0, annullano i vincoli geometrici: gli organi di presa possono prelevare qualsiasi parte, indipendentemente dalla sua forma e dimensione massima. Le dimensioni minime sono di 100x200mm, ma per superare l\u2019ostacolo dimensionale nello scarico di parti sotto i limiti ufficiali ed evitare che il sorting automatico finisca per ridurre la resa della lamiera, Salvagnini ha reso disponibile la funzionalit\u00e0 smart cluster che consente di micro-giuntare tra loro i particolari in modo semplice e veloce, senza utilizzare una cornice di taglio e senza appesantire la programmazione in ufficio, per ridurre i tempi complessivi di scarico.<\/p>\n\n\n\n

Sorting facile da programmare e da personalizzare<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Infine, MCU si programma con facilit\u00e0 usando il software NEXUS che elabora automaticamente i programmi di sorting che l\u2019operatore, se necessario, pu\u00f2 modificare in modalit\u00e0 interattiva. Permette il totale controllo del processo, sia dell\u2019intera sequenza di produzione che della singola lamiera in precisi momenti del ciclo produttivo, e una sua verifica puntuale grazie al simulatore 3D integrato. NEXUS permette di non scegliere in fase progettuale una strategia produttiva definita, e pu\u00f2 risolvere esigenze diverse, grandi lotti, piccoli lotti, kit, lotti unitari perch\u00e9 \u00e8 estremamente flessibile nel gestire scenari di produzione diversificati. Queste caratteristiche fanno di NEXUS il software di sorting ideale, sia per il terzista che per il produttore OEM.
Le nuove automazioni in taglia 6020 Salvagnini, molto attese dal mercato italiano, saranno presentate ufficialmente con un webinar in programma il
7 marzo ore 10.30
Clicca qui per partecipare al webinar<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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