Nel 1985, dopo aver trascorso 15 anni di lavoro per sviluppare nuovi utilizzi della tecnologia laser in ambienti industriali ed essere diventato responsabile di un Centro Applicazioni Laser presso un importante Centro di ricerca dell\u2019ENEL, ho aderito alle sollecitazioni di amici giornalisti per pubblicare sulle riviste i primi resoconti sulle applicazioni del laser. Erano gli anni in cui si stavano diffondendo gli impieghi del laser a CO2<\/sub> nelle lavorazioni di materiali non metallici (plastiche varie, legno, \u2026) e iniziavano le prime applicazioni di taglio di quelli metallici. I sistemi in gioco erano abbastanza primordiali, di stretta derivazione dalle tradizionali unit\u00e0 ossitaglio, molti ancora con il comando attraverso la lettura ottica di un disegno. Nel 1990 realizzai testi per descrivere in maniera semplice le caratteristiche dei laser di potenza nelle lavorazioni meccaniche. Per decenni questo volumetto di circa 80 pagine divenne libro di testo di molti Istituti Tecnici Industriali ed anche base per corsi di addestramento industriali. Negli anni successivi dovetti scrivere altri volumetti per confrontare i vantaggi industriali derivanti dall\u2019uso del laser rispetto alle tecnologie convenzionali; uscirono in questo modo note di confronto con il taglio a getto d\u2019acqua per le lavorazioni di materiali non metallici e con il taglio plasma per quelli metallici. Erano anni in cui era necessario presentare in maniera chiara i campi in cui le lavorazioni laser rappresentavano una valida soluzione tecnologica: il laser infatti era visto come una soluzione in attesa di problemi, come era stato detto subito dopo la sua scoperta nel 1960.<\/p>\n\n\n\n In quegli anni cominciai parlare con l\u2019ingegner Giuseppe Massaro che, dopo aver fondato la casa editrice PubliTec insieme a Fernanda Vicenzi, dal 1993 aveva realizzato la rivista Deformazione dedicata alle tecniche di deformazione plastica dei metalli e le lavorazioni della lamiera. Era il 1995 e concordammo subito che questo era il luogo ideale per continuare a parlare delle applicazioni industriali del laser. Con Massaro e con Fabrizio Garnero, redattore capo della rivista, iniziammo a presentare esempi applicativi di realt\u00e0 industriali che si erano gi\u00e0 dotate di sistemi laser per il taglio della lamiera, unitamente ad articoli in cui si evidenziavano le condizioni migliori per tale impiego. Erano gli anni in cui le uniche sorgenti utilizzate erano quelle a CO2<\/sub> (a flusso assiale veloce) e l\u2019unica tecnica di lavoro era quella con l\u2019assistenza di ossigeno. In queste condizioni il taglio laser presentava grandi vantaggi per quanto riguarda la qualit\u00e0 dei componenti ottenuti, ma i costi del processo erano ancora relativamente elevati a causa principalmente della ridotta efficienza energetica delle sorgenti allora impiegate e a quelli derivanti da una corretta gestione del cosiddetto \u201cpercorso ottico\u201d per inviare con specchi il fascio generato dalla sorgente fino alla lente di focalizzazione. Naturalmente molti articoli pubblicati sulla rivista erano dedicati a questi argomenti proprio per dare assistenza tecnica agli utenti reali e\/o potenziali della tecnologia laser. In quest\u2019ottica nel 1998 presentai alla Direzione di Publitec la proposta di effettuare una \u201cgiornata tecnologica\u201d sull\u2019applicazione del taglio laser delle lamiere e proposi di chiamare questo Convegno \u201cFocal Spot\u201d in analogia a quanto avevo visto fare negli Stati Uniti da un importante costruttore di sorgenti e sistemi prevalentemente per la saldatura della trasmissione delle autovetture.<\/p>\n\n\n\n Questo Convegno si tenne nell\u2019aprile 1998, presso la Fiera di Verona e riscosse un buon successo di presenze anche perch\u00e9 si ebbe la fortuna di poter presentare in quella occasione una novit\u00e0 che avevo raccolto in una tesi di laurea di uno studente dell\u2019Universit\u00e0 di Hannover: il taglio per fusione con assistenza di gas inerte ad alta pressione che consentiva l\u2019ottenimento di bordi non ossidati e quindi subito pronti per una loro eventuale saldatura. Vengono pubblicati subito degli articoli esplicativi che mettono in luce una condizione applicativa importante: non essendoci il contributo esotermico dell\u2019ossigeno in questo caso le velocit\u00e0 di taglio risultano inferiori rispetto a quanto ottenibile con il taglio per combustione, ma questa differenza si riduce con l\u2019aumentare della potenza laser utilizzata, cosa che porta anche al taglio di spessori pi\u00f9 elevati. Queste considerazioni portano gli utilizzatori a richiedere sistemi con potenza sempre maggiore ma, con le sorgenti a CO2<\/sub> questo comporta avere sorgenti sempre pi\u00f9 ingombranti (con la tecnica del flusso assiale veloce la potenza \u00e8 direttamente legata alla lunghezza dei tubi in cui avviene la scarica elettrica della miscela gassosa) e costi elettrici maggiori. Ecco quindi che, sul finire del secolo scorso, si assistette ad una forsennata ricerca ad una alternativa alle sorgenti a CO2<\/sub> che sino ad allora erano state il cavallo da battaglia per le lavorazioni meccaniche con fasci laser. <\/p>\n\n\n\n In rapida successione vennero allora presentate diverse soluzioni che per\u00f2 furono rapidamente rifiutate dagli utilizzatori. Si inizi\u00f2 con i laser Nd:YAG pompati da diodi laser al posto delle tradizionali lampade e, pur considerando il grande vantaggio dato dalla lunghezza d\u2019onda del fascio generato nel vicino infrarosso (a circa 1 \u00b5m) che permetteva la sua trasmissione in fibra ottica e un maggiore assorbimento da parte delle superfici metalliche, la difficolt\u00e0 ad ottenere potenze elevate (rimaneva il problema che la potenza era legata alla lunghezza delle barrette di Nd:YAG) e l\u2019efficienza energetica ancora limitata, hanno bloccato la diffusione di questa tencologia. Diversa \u00e8 stata invece la storia di due altre tipologie di sorgenti a stato solido pompate sempre da laser a diodi: le sorgenti in fibra (proposte nella soluzione multichilowatt dal fisico russo Gapontsev) e quelle a disco (proposte dal prof. Giesen dell\u2019Universit\u00e0 di Stoccarda). A dire il vero queste soluzioni erano state inizialmente proposte decenni prima dall\u2019americano Snitzer (per i laser in fibra) e dal Premio Nobel russo Basov (per quelli a disco), ma solo a cavallo del nuovo secolo quelle idee si sono sviluppate in soluzioni multichilowatt. Entrambe queste soluzioni utilizzano come mezzo attivo la terra rara itterbio Yb al posto del tradizionale ione neodimio (pur sempre inserita nel granato YAG) per consentire una maggiore efficienza energetica (superiore al 30%). Queste due nuove tipologie di sorgenti sono state presentate in due diverse edizioni dell\u2019importante Fiera Laser di Monaco: nel 1999 per il laser a disco e nel 2003 per quello in fibra e sono state riportate ai lettori di Deformazione in due interviste dirette rispettivamente con i professori Giesen e Gapontsev. Si trattava di soluzioni che hanno praticamente rivoluzionato il mondo delle applicazioni meccaniche con fasci laser facendo lentamente (ma progressivamente) scomparire l\u2019utilizzo delle sorgenti a CO2<\/sub>. Questa sostituzione \u00e8 avvenuta nel corso di almeno 5 anni e in questo periodo numerosi sono stati gli articoli pubblicati sulla rivista per confrontare le prestazioni di queste due diverse classi di sorgenti. Inizialmente venivano proposte principalmente per il taglio delle lamiere in spessori sottili, poi anche per spessori maggiori, pur presentando in queste bordi di taglio maggiormente rugosi. Indubbiamente la possibilit\u00e0 di avere potenze elevate in volumi ridotti, con elevate efficienze energetiche e con la possibilit\u00e0 di trasmissione in fibra ottica sino alla testa di focalizzazione compensava il fatto che i parametri di processo presentavano una finestra applicativa pi\u00f9 ristretta rispetto a quanto si otteneva con i laser a CO2<\/sub>. Tutte queste semplificazioni costruttive hanno portato alla crescita di numerosi produttori di sistemi per il taglio laser della lamiera e di questa evoluzione la rivista Deformazione \u00e8 stata l\u2019attenta portavoce per informare i lettori. <\/p>\n\n\n\n Per completare il contributo che la rivista Deformazione ha dato alla diffusione in Italia della tecnologia laser occorre ritornare indietro nel tempo: ad aprile 1998, dopo la conclusione del Covegno Focal Spot. La Direzione di PubliTec era soddisfatta del successo di questo primo Convegno tecnologico laser in Italia e si pens\u00f2 allora di allargare il panorama della manifestazione da semplice Convegno a una Mostra – Convegno, lasciando spazi ai partecipanti per visitare una esposizione di macchine e componenti. Questo evento, chiamato ExpoLaser, aveva poi il supporto dell\u2019Innovation Relay Center Irene dell\u2019ENEA per costituire uno stimolo per l\u2019avvio di attivit\u00e0 trasnazionali di trasferimento tecnologico. L\u2019evento si realizz\u00f2 il 9 novembre 1999 presso Fiera Congressi di Vicenza. Per il Convegno erano stati chiamati a parlare esperti internazionali famosi per la loro attivit\u00e0 riguardo i vari aspetti del taglio laser. Fu un successo, riscontrato non solo per i 240 presenti al Convegno ma anche dagli ospiti stranieri. Si decise allora di proseguire in questa iniziativa, ogni due anni, nell\u2019annualit\u00e0 in cui non veniva proposta la Fiera Lamiera. Occorre infine osservare che l\u2019iniziativa ExpoLaser ha avuto una grande risonanza non solo in Italia, ma anche all\u2019estero, in Germania in particolare. Nell\u2019autunno 2007 infatti alla Direzione di PubliTec \u00e8 arrivata una richiesta di incontro da parte di una delegazione della Fiera di Stoccarda che desiderava avere informazioni riguardo alla organizzazione e gestione di ExpoLaser poich\u00e9 desiderava organizzare una manifestazione simile denominata Lasys (\u201cSalone Internazionale delle Tecnologie Laser Innovative e dell\u2019Optoelettronica\u201d), in collaborazione con l\u2019Istituto di Fisica IFSW dell\u2019Universit\u00e0 di Stoccarda che si doveva occupare del Convegno (denominato \u201cStuttgart Laser Technology Forum SLT\u201d). Unitamente alla Direzione di PubliTec ho messo a disposizione l\u2019esperienza accumulata in ben cinque edizioni di ExpoLaser per una collaborazione che continu\u00f2 per alcune edizioni.<\/p>\n\n\n\n Questa carrellata di ricordi credo che abbia dimostrato una volta di pi\u00f9 come Deformazione abbia contribuito nella sua vita trentennale a diffondere e confermare tecnologicamente la progressiva affermazione della tecnologia laser nell\u2019industria italiana. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Nella storia di Deformazione la promozione della tecnologia laser ha avuto un ruolo importante ripercorriamo alcune delle tappe fondamentali.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7757,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[3766,3781,439,3782,252,188,1837],"class_list":["post-7756","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-taglio","tag-30annideformazione","tag-antonio-vendramini","tag-deformazione","tag-evoluzioni","tag-industria","tag-tecnologia","tag-tecnologia-laser"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\tLa collaborazione con Deformazione<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Focal Spot, un convegno tecnologico dedicato al laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
L\u2019evoluzione delle sorgenti laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Nasce Expolaser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Un contributo importante alla tecnologia laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n