{"id":7587,"date":"2023-05-16T15:01:10","date_gmt":"2023-05-16T15:01:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=7587"},"modified":"2023-05-16T15:01:10","modified_gmt":"2023-05-16T15:01:10","slug":"sicurezza-garantita-con-lazer-safe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2023\/05\/sicurezza-garantita-con-lazer-safe\/","title":{"rendered":"Sicurezza garantita con Lazer Safe"},"content":{"rendered":"\n

Lazer Safe<\/a> sviluppa sistemi per la sicurezza delle presse piegatrici, migliorando il lavoro degli operatori che vengono a contatto con questo tipo di macchine. L\u2019azienda ha definito cinque livelli di automazione, da 0 a 4, ognuno dei quali porta con s\u00e9 diversi metodi di lavoro e necessita di diversi sistemi di sicurezza. <\/h2>\n\n\n\n

Le presse piegatrici hanno visto notevoli progressi nell\u2019automazione, in quanto tecnologie come le celle di cambio utensili automatico, la movimentazione automatizzata dei materiali e la piegatura robotizzata sono diventate sempre pi\u00f9 comuni nell\u2019ultimo decennio. Tuttavia, per la maggior parte, le presse piegatrici sono ancora macchine ad azionamento manuale che richiedono operatori formati e qualificati per ottenere una piegatura sicura, efficiente e produttiva. Oltre a piegare i pezzi, gli operatori delle presse piegatrici devono gestire l\u2019impostazione e la configurazione dei dispositivi e dei sistemi di sicurezza e di protezione della macchina. Una configurazione errata o inadeguata non solo pu\u00f2 comportare una potenziale riduzione della funzione di sicurezza, ma pu\u00f2 anche portare a una significativa riduzione dell\u2019efficienza della macchina, con conseguente diminuzione della produttivit\u00e0. Una pressa piegatrice con una soluzione di sicurezza e protezione automatizzata elimina la necessit\u00e0 di regolazioni manuali da parte dell\u2019operatore, guidando automaticamente i componenti ottici nella posizione corretta, per poi effettuare automaticamente le regolazioni necessarie in base agli utensili installati. Inoltre, i processi secondari controllano e confermano automaticamente il posizionamento e l\u2019impostazione, garantendo cos\u00ec un funzionamento sempre sicuro della macchina. Il team di Lazer Safe, specialista nel settore delle soluzioni di sicurezza e protezione per presse piegatrici, sta migliorando il modo in cui gli operatori interagiscono con la pressa piegatrice grazie a livelli pi\u00f9 avanzati di tecnologia Autonomous Guarding. Lazer Safe ha definito cinque livelli di automazione che vanno dal livello 0 al livello 4.<\/p>\n\n\n\n

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I primi due livelli di automazione<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le presse piegatrici progettate per il livello 0 non offrono essenzialmente alcuna automazione e sono quindi completamente prive di funzioni automatiche. Il sistema di sicurezza e di protezione e i processi integrati nella macchina sono puramente manuali e dipendono esclusivamente dall\u2019operatore della macchina per la regolazione, l\u2019impostazione e l\u2019allineamento del sistema di protezione, oltre che per il test delle prestazioni di sicurezza e la selezione della modalit\u00e0. Questo vale in genere per le presse piegatrici progettate e costruite per ottenere un costo inferiore o per essere fornite ai mercati economici. Il livello 1 passa alla bassa automazione, dove si inizia a vedere l\u2019introduzione di presse piegatrici con funzioni automatiche come la verifica automatica della posizione del sensore ottico rispetto all\u2019utensile superiore, la verifica dell\u2019altezza dell\u2019utensile e dello spessore del materiale, oltre alla selezione automatica della modalit\u00e0 di protezione per ogni fase del programma di piegatura. Ci\u00f2 richiede tipicamente che il produttore di presse piegatrici adotti funzioni integrate in cui i processi sono incorporati nel software del sistema CNC per facilitare un funzionamento pi\u00f9 snello e semplice.<\/p>\n\n\n\n

Livello 2: la pi\u00f9 diffusa<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le presse piegatrici progettate con la protezione autonoma di livello 2 compiono un ulteriore passo avanti: tutte le funzioni di impostazione, regolazione e funzionamento della sicurezza e della protezione sono ora automatizzate. Si tratta di una soluzione ideale in cui l\u2019operatore accende la macchina, installa gli utensili e inizia a piegare i pezzi, senza dover impostare, regolare o controllare le funzioni di sicurezza e protezione e, a condizione che il programma di piegatura sia stato ottimizzato, senza alcuna interferenza durante la formatura dei pezzi. La configurazione snella e l\u2019ottimizzazione del programma di piegatura possono eliminare o minimizzare drasticamente l\u2019interferenza con la zona di rilevamento, il che si traduce in un minor numero di pressioni sul pedale, in nessun arresto inutile del ciclo di piegatura e in un tempo significativamente maggiore per l\u2019alta velocit\u00e0, con una produzione pi\u00f9 rapida ed efficiente. L\u2019unica parte di questo processo che non \u00e8 automatizzata (al livello 2) \u00e8 l\u2019ottimizzazione del programma di piegatura, che richiede un livello di automazione superiore. I produttori di presse piegatrici offrono gi\u00e0 macchine progettate con la protezione autonoma di livello 2, ampiamente disponibile da circa 5 anni, e questo ha gi\u00e0 portato a risultati positivi per l\u2019industria della lamiera. L\u2019ottimizzazione delle funzioni di sicurezza e protezione all\u2019interno del programma di piegatura \u00e8 un fattore significativo che determina la reale produttivit\u00e0 della macchina. Se il programma di piegatura non \u00e8 ottimizzato o \u00e8 configurato male, pu\u00f2 comportare un aumento dei tempi di ciclo e quindi una riduzione del numero di pezzi prodotti all\u2019ora. In assenza di ottimizzazione, si osservano diversi fattori che incidono sulla produttivit\u00e0, poich\u00e9 non c\u2019\u00e8 sincronizzazione tra la zona di rilevamento ottico del sistema di protezione e il profilo del pezzo. Gli effetti di questa situazione sono amplificati quando si piegano pezzi pi\u00f9 complessi che comprendono pi\u00f9 fasi con flange laterali. La mancanza di ottimizzazione comporta un\u2019interferenza tra la zona di rilevamento ottico e il pezzo, che richiede all\u2019operatore una pressione supplementare del pedale prima o durante ogni ciclo. Inoltre, si verifica spesso un aumento della distanza di spostamento a bassa velocit\u00e0 prima che l\u2019utensile superiore raggiunga il materiale. Se il programma di piegatura \u00e8 ottimizzato, le zone di rilevamento ottico vengono gestite dinamicamente e automaticamente in base al profilo del pezzo. Non solo, ma la configurazione del programma di piegatura viene verificata otticamente rispetto al profilo fisico del pezzo, per garantire un livello di sicurezza superiore. Quando inizia un nuovo lavoro, l\u2019operatore della macchina deve solo cambiare gli utensili, avviare il programma di piegatura e iniziare immediatamente a piegare i pezzi. L\u2019aggiunta di un cambio utensile automatico in combinazione con la protezione autonoma (livello 2 o superiore) elimina un altro processo manuale e migliora ulteriormente l\u2019efficienza.<\/p>\n\n\n\n

Attualmente, con l\u2019automazione di livello 2, gli operatori delle presse piegatrici e i programmatori CNC devono configurare e ottimizzare manualmente le funzioni di sicurezza e protezione nel programma di piegatura. Questo processo comporta l\u2019analisi del profilo del pezzo nel passaggio da una fase all\u2019altra del programma, quindi la selezione della modalit\u00e0 di protezione pi\u00f9 efficiente, o di una combinazione di modalit\u00e0, nonch\u00e9 l\u2019inserimento delle dimensioni dei pezzi, come l\u2019altezza delle flange laterali. Se il programma di piegatura \u00e8 ottimizzato correttamente, \u00e8 possibile ottenere la massima efficienza e produzione. Il feedback dell\u2019industria della lamiera identifica costantemente un problema comune a questo processo di ottimizzazione: gli operatori delle presse piegatrici non sempre ricevono le informazioni o la formazione necessarie. Questo problema \u00e8 aggravato dal frequente avvicendamento degli operatori delle macchine o dal fatto che gli operatori esperti se ne vanno, portando con s\u00e9 conoscenze e competenze preziose. Un altro problema \u00e8 la carenza generale di lavoratori qualificati nel settore della lamiera, che continua a rappresentare una sfida per i datori di lavoro.<\/p>\n\n\n

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\"Oltre
Oltre a piegare i pezzi, gli operatori delle presse piegatrici devono gestire l\u2019impostazione e la configurazione dei dispositivi e dei sistemi di sicurezza e di protezione della macchina.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

I livelli pi\u00f9 alti di automazione<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Per risolvere questi problemi, Lazer Safe ha identificato la fase successiva dell\u2019automazione, con il passaggio al livello 3 di protezione autonoma. Questo rappresenta un significativo sviluppo dell\u2019efficienza e della produttivit\u00e0 delle presse piegatrici, che prima non era possibile. L\u2019automazione di livello 3 introduce un nuovo processo in cui il sistema di sicurezza e di protezione, in collaborazione con il sistema CNC, condivide le informazioni per apprendere automaticamente il profilo del pezzo e determinare le modalit\u00e0 e le impostazioni ottimali per ogni fase del programma di piegatura. In questo modo si toglie all\u2019operatore il processo manuale e il processo decisionale, si risparmia tempo e si garantisce che i programmi di piegatura siano sempre ottimizzati per ottenere la massima efficienza di piegatura. Il processo di apprendimento viene attivato automaticamente quando si esegue un nuovo programma di piegatura per la prima volta e si attiva solo quando viene formato il primo pezzo. Durante l\u2019elaborazione di ogni piega, i profili dei pezzi vengono rilevati otticamente e il CNC visualizza un messaggio all\u2019operatore che conferma la modalit\u00e0 ottimale e le impostazioni dei parametri che verranno applicate automaticamente a ogni fase del programma di piegatura. Una volta completato il primo pezzo, il programma di piegatura \u00e8 ora ottimizzato e le impostazioni vengono salvate automaticamente nel CNC. Tutti i pezzi successivi possono quindi essere formati con la massima efficienza. Poich\u00e9 il programma di piegatura \u00e8 ora ottimizzato e le impostazioni vengono salvate automaticamente, il processo di apprendimento non deve essere ripetuto la volta successiva che l\u2019operatore esegue lo stesso programma. Gli utenti che attualmente possiedono e gestiscono presse piegatrici con il sistema di protezione autonoma di livello 2 stanno gi\u00e0 apprezzando i vantaggi derivanti dalla riduzione dei tempi di impostazione, dalla minore dipendenza dagli operatori e dalla maggiore efficienza della macchina. Il passaggio al livello 3 di protezione autonoma offrir\u00e0 agli utenti livelli di produttivit\u00e0 ancora maggiori. Il livello 4 di protezione autonoma fa un ulteriore passo avanti nell\u2019ottimizzazione: il software analizza il programma di piegatura e il profilo del pezzo in 3D, quindi determina e applica automaticamente le impostazioni di modalit\u00e0 e parametri senza bisogno di un ciclo di apprendimento. Il livello 4 \u00e8 un processo pi\u00f9 avanzato che si evolver\u00e0 nel tempo, poich\u00e9 Lazer Safe continua a promuovere l\u2019innovazione per il settore delle presse piegatrici.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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