{"id":7578,"date":"2023-05-16T14:19:49","date_gmt":"2023-05-16T14:19:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=7578"},"modified":"2023-05-16T14:19:49","modified_gmt":"2023-05-16T14:19:49","slug":"inox-dema-punta-su-ermaksan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2023\/05\/inox-dema-punta-su-ermaksan\/","title":{"rendered":"Inox Dema punta su Ermaksan"},"content":{"rendered":"\n

Per ottenere un prodotto ad elevato grado di personalizzazione come le cappe professionali per l\u2019aspirazione e trattamento dell\u2019aria \u00e8 fondamentale avere un processo produttivo flessibile ma al contempo efficiente. Inox Dema, protagonista del comparto in Italia e con sede in Milano, ci \u00e8 riuscita innovando il proprio parco macchine e investendo in una pressa piegatrice Ermaksan, distribuita in Italia da Co.Ma.F.<\/a><\/h2>\n\n\n\n

Le circostanze degli ultimi anni hanno spinto tutti a prestare molta pi\u00f9 attenzione anche nella propria quotidianit\u00e0 ad un aspetto sottovalutato per decenni: quello del ricircolo dell\u2019aria nei locali in cui viviamo. Dal punto di vista professionale, c\u2019\u00e8 chi se ne occupa da sempre con processi produttivi in cui la lavorazione della lamiera ha un ruolo fondamentale.<\/p>\n\n\n\n

Inox Dema: un caso eloquente di crescita\u00a0<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Inox Dema \u00e8 tra le aziende di vertice in Italia nella produzione di cappe di aspirazione e gruppi di trattamento aria destinati al settore professionale, con una particolare vocazione per la ristorazione. Funzionalit\u00e0 e affidabilit\u00e0 sono garantite dalle molteplici installazioni nel Paese e all\u2019estero, accompagnando il cliente dalle primissime fasi progettuali ai rilievi in cantiere, dalla produzione al trasporto e montaggio fino alla fase d\u2019installazione e collaudo dell\u2019impianto.<\/p>\n\n\n\n

I cicli produttivi sono tutti interni all\u2019azienda e i prodotti che nascono ogni giorno sono frutto dell\u2019esperienza e delle conoscenze di professionisti esperti: l\u2019ufficio progettazione interno garantisce un prodotto personalizzato attraverso l\u2019utilizzo dei nuovi programmi CAD, di modellazione e animazione 3D in base alle esigenze del cliente, cos\u00ec da soddisfare ogni tipo di richiesta. La struttura \u00e8 in grado di gestire tutti i passaggi, dal sopralluogo all\u2019assistenza post-vendita. \u00abIn Inox Dema produciamo tutto internamente – ci spiega l\u2019amministratore delegato Giovambattista Lacquaniti – da quando acquistiamo l\u2019acciaio alla produzione vera e propria con piegatura, taglio e saldatura fino al prodotto finale. La nostra macchina pi\u00f9 recente \u00e8 la pressa piegatrice Falcon, prodotta da Ermaksan e distribuita in Italia dalla Co.Ma.F.. La macchina \u00e8 arrivata lo scorso gennaio ed era gi\u00e0 operativa dopo un paio di settimane: dopo un solo giorno e mezzo di corso, gli operatori erano gi\u00e0 pronti a lavorare e siamo partiti senza problemi. Tra l\u2019altro, siamo riusciti a ridurre ancor di pi\u00f9 i tempi di produzione rispetto alla macchina precedente perch\u00e9, grazie al collegamento software direttamente dagli uffici dell\u2019azienda, possiamo inviare la commessa in macchina. L\u2019operatore si trova quindi il programma di piega gi\u00e0 sul controllo pu\u00f2 eseguire il processo con molta semplicit\u00e0\u00bb. Come spessori si lavora su dimensioni di 8 decimi di millimetro, massimo un millimetro e mezzo, e in pratica sono tutti pezzi su misura, con la sequenza di piega realizzata dall\u2019ufficio tecnico che poi viene controllata con cura dall\u2019operatore perch\u00e9, ci dicono orgogliosi in officina, \u00abil prodotto obbliga a fare un bel lavoro sul pulito\u00bb. I pezzi lavorati con la pressa piegatrice Ermaksan sono destinati a completare la struttura esterna e il supporto della cappa.<\/p>\n\n\n\n

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Grazie alle soluzioni installate sulla piegatrice Ermaksan, la lavorazione di piegatura \u00e8 diventata pi\u00f9 agevole che in passato per l\u2019operatore.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Grazie al collegamento software con l\u2019ufficio tecnico interno, l\u2019operatore si trova il programma di piega \ngi\u00e0 sul cn della piegatrice.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Un salto tecnologico inevitabile<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L\u2019esigenza ormai ineludibile di Inox Dema era avere una macchina che fosse interconnessa e che in questo permettesse di incrementare la velocit\u00e0 nella produzione rispetto la maestria manuale dell\u2019artigiano che aveva tempi inevitabilmente dilatati: si \u00e8 passati dal lavorare con la dima disegnando sull\u2019acciaio a un\u2019impostazione industriale dove automaticamente viene gi\u00e0 tutto registrato nel software del sistema per poter piegare pezzi per ogni modello di cappe richiesto. \u00abRealizziamo queste cappe su misura o anche \u201cfuori misura\u201d – racconta Lacquaniti – perch\u00e9 produciamo quasi sempre impianti dell\u2019aria per le ristorazioni delle cucine e la maggior parte dei grandi impianti sono letteralmente fuori misura, quindi ogni commessa \u00e8 diversa e dobbiamo gestire un grande numero di aspetti, anche per i canali di direzione dell\u2019aria e tutto viene prodotto in azienda. Non c\u2019era quindi la necessit\u00e0 di una grande produttivit\u00e0 con lo stesso pezzo, ma quella di essere molto flessibile per andare pi\u00f9 veloci in una gran variet\u00e0 di pezzi\u00bb<\/p>\n\n\n\n

Dal punto di vista dei materiali, fin dal nome dell\u2019azienda s\u2019intuisce che il grosso della produzione \u00e8 costituito dall\u2019acciaio inossidabile, anche per tutta la parte di finitura superficiale ed estetica che in questa tipologia di prodotti \u00e8 spesso fondamentale.<\/p>\n\n\n\n

Per il futuro si guarda gi\u00e0 all\u2019acquisto di una nuova macchina, anche in quel caso una soluzione che si possa interconnettere con l\u2019intero sistema e che sia sempre fornita da Co.Ma.F., come racconta ancora Lacquaniti: \u00abCi siamo trovati bene sin quando abbiamo iniziato a collaborare: con il nostro responsabile commerciale e di produzione. Abbiamo sempre chiamato loro per le riparazioni della piegatrice che era in stabilimento e non abbiamo mai riscontrato nessun problema. Quando abbiamo capito che la pressa in uso non era pi\u00f9 in grado di rispondere alle nostre esigenze, in Co.Ma.F. ci hanno proposto la pressa piegatrice Falcon con lunghezza utile di piegatura di 4100 mm e forza di lavoro da 135 tonnellate. Co.Ma.F. ci ha anche supportato prima nell\u2019individuare la piegatrice pi\u00f9 adatta alle nostre esigenze e successivamente su ogni aspetto: dall\u2019installazione ai corsi per iniziare a piegare, anzi ancor oggi ci supportano con un numero dedicato per parlare con il tecnico in qualsiasi momento se ci sono problemi e una persona di Co.Ma.F. sovente viene presso la nostra sede per verificare i processi produttivi\u00bb. <\/p>\n\n\n\n

Inox Dema sta attraversando una fase di grande crescita, \u00abin particolare c\u2019\u00e8 stato un bel balzo dal 2021 al 2022 e continuiamo ancora a investire, perch\u00e9 vogliamo crescere siamo giovani e vogliamo portare risultati\u00bb.  Anche in quest\u2019ambito si riscontra il discorso trasversale a tante realt\u00e0 industriali della difficolt\u00e0 a reperire gli operatori specializzati per le piegatrici: \u00abAbbiamo fatto richieste a tante societ\u00e0, \u00e8 da un anno e mezzo che cerchiamo una persona giovane da inserire accanto ai nostri operatori esperti: la professionalit\u00e0 di piegatori e saldatori non \u00e8 facile e infatti qualcuno si \u00e8 anche tirato indietro dopo le prime prove perch\u00e9 ha visto che non \u00e8 semplice saper fare tutte le lavorazioni. Il nostro personale specializzato collabora con noi da diversi anni, \u00e8 un team che lavora in sinergia tra ufficio e produzione perseguendo con il massimo impegno i migliori risultati, vorremmo aggiungere un\u2019altra persona per ampliare i nostri servizi e perch\u00e9 se vuoi crescere bisogna investire nel personale. Importante sottolineare che oggi, arrivando la sequenza di piega dall\u2019ufficio tecnico direttamente, per l\u2019operatore \u00e8 una lavorazione pi\u00f9 agevole rispetto al passato\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

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Inox Dema \u00e8 nella produzione di cappe di aspirazione e gruppi di trattamento aria destinati al settore professionale.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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I prodotti Inox Dema sono realizzati tutti su misura.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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I pezzi lavorati con la pressa piegatrice Ermaksan sono quasi tutti in acciaio inossidabile.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La pressa piegatrice Falcon ha lunghezza utile di piegatura di 4100 mm e forza di lavoro da 135 tonnellate.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Massima efficienza in piegatura<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Prodotta da Ermaksan, la pressa piegatrice idraulica sincronizzata Falcon \u00e8 costruita in acciaio ST44 monoblocco ad alta resistenza, lavorata su macchine a controllo numerico di alta precisione con le tensioni di produzione scaricate attraverso le tecnologie pi\u00f9 avanzate. I cilindri sono prodotti in casa dal pieno e vengono temprati, rettificati, cromati, rettificati nuovamente e lucidati. Che siano standard o altamente personalizzate, le piegatrici Ermaksan sono di facile utilizzo e vengono sviluppate da ingegneri esperti, mantenendosi sempre a un altissimo livello tecnologico. Tra le caratteristiche salienti si segnalano: 5 assi (Y1, Y2, X, R + centinatura tavola automatica controllata sempre dal CNC), sistema idraulico Hoerbieger, impianto elettrico Siemens, cilindri sincronizzati (Y1 e Y2) tramite righe ottiche, doppie guide lineari per maggior precisione, asse X mobile lungo guide e viti a ricircolo di sfera, luci LED. Il registro pesante a 2 assi (X, R) con puntali manuali pi\u00f9 altri 2 supplementari, con possibilit\u00e0 di scelta tra puntali tondi oppure piatti. Il sistema di lubrificazione non \u00e8 necessario in quanto il portalama \u00e8 scorrevole su 4 cuscinetti (garantendone cos\u00ec anche un movimento preciso). <\/p>\n\n\n\n

Il CNC videografico 2D ha touchscreen ESA S640 display 15\u201d con relativo software off-line per poter comodamente programmare da ufficio. Una tavola di centinatura meccanica motorizzata WILA automatica controllata dal CNC permette di controllare e compensare automaticamente le naturali flessioni del bancale della pressa piegatrice e l\u2019usura degli utensili di piegatura per evitare possibili imperfezioni sul prodotto finito. Tale flessione \u00e8 direttamente proporzionale alla lunghezza di piegatura e al rapporto tra lo spessore della lamiera da piegare e la larghezza della cava da utilizzare. Infine due bracci di supporto anteriori percorrono scorrevoli tutta la lunghezza della macchina e sono regolabili in altezza, oltre a utensili intermedi di bloccaggio rapido con levetta superiori e inferiori. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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