{"id":7419,"date":"2023-03-23T10:21:46","date_gmt":"2023-03-23T10:21:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=7419"},"modified":"2023-03-23T10:21:46","modified_gmt":"2023-03-23T10:21:46","slug":"lautomazione-e-decisiva-per-la-produttivita-nel-taglio-laser","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2023\/03\/lautomazione-e-decisiva-per-la-produttivita-nel-taglio-laser\/","title":{"rendered":"L\u2019automazione \u00e8 decisiva\u00a0per la produttivit\u00e0 nel taglio laser\u00a0"},"content":{"rendered":"\n

Per AMADA<\/a> \u00e8 possibile ottenere grandi prestazioni in termini di produttivit\u00e0 anche con impianti\u00a0di bassa potenza se dotati della corretta automazione. Con l\u2019aiuto di Andrea Tassini ed Emanuele Braga, rispettivamente Sales Area Manager e Blanking Product Manager di AMADA Italia,\u00a0durante la Cutting Week abbiamo analizzato quali soluzioni di automazione e quali software possono contribuire a raggiungere l\u2019efficienza produttivit\u00e0 che il mercato chiede con sempre maggiore urgenza.<\/h2>\n\n\n\n

Nel mercato della lavorazione della lamiera odierno \u00e8 corretto dire che automatizzare i processi di taglio della lamiera \u00e8 una scelta obbligata per essere competitivi ed efficienti? Quali vantaggi e valori aggiunti portano soluzioni di automazione nel taglio laser?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Andrea Tassini:<\/strong> Automatizzare i processi di taglio della lamiera \u00e8 diventata una vera e propria esigenza nel mercato attuale: la competitivit\u00e0 di un\u2019azienda infatti passa attraverso l\u2019ottimizzazione dei processi. L\u2019automazione del processo consente di ridurre tempi e costi, portando cos\u00ec ad un maggiore livello di efficienza, alla riduzione dei tempi morti e alla garanzia di costanza e ripetibilit\u00e0 delle lavorazioni. Inoltre, attraverso i sistemi automatici, sfruttiamo la massima produttivit\u00e0 degli impianti da taglio. AMADA ha creato una serie di automazioni, modulari ed espandibili nel tempo, che vengono incontro ad ogni tipo di esigenza di produzione, partendo dal pi\u00f9 semplice carico\/scarico fino ad arrivare ai magazzini automatizzati CS.<\/p>\n\n\n\n

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Andrea Tassini, Sales Area Manager di AMADA Italia.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Emanuele Braga, Blanking Product Manager di AMADA Italia.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Quando parliamo di automazione dei processi di taglio tendiamo a concentrarci su soluzioni hardware, come ad esempio automazioni per lo scarico o i magazzini automatici. Anche a livello di software si possono per\u00f2 fare importanti passi in avanti grazie tecnologie come l\u2019Intelligenza artificiale che permette di automatizzare attivit\u00e0 di programmazione, ma anche di gestione o monitoraggio. Quanto \u00e8 importante il software nell\u2019evoluzione dei reparti di taglio?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A.T.<\/strong> L\u2019automazione non \u00e8 legata unicamente alla parte hardware o a quella software prese singolarmente, ma \u00e8 una gestione completamente integrata che parte dal ricevimento dell\u2019ordine fino al ritorno del dato, passando per la produzione vera e propria e la gestione dei lotti attraverso i sistemi automatici. Il software svolge un ruolo fondamentale per garantire un\u2019ottimizzazione dei precessi di taglio, poich\u00e9 le macchine possono essere efficienti e performanti, ma senza una adeguata programmazione a monte non possono raggiungere una resa ottimale. AMADA Italia produce internamente tutta la suite software per gestire le linee di produzione. Non solo CAD-CAM quindi – che sono comunque sempre in continuo sviluppo e aggiornamento – ma anche soluzioni che gestiscono l\u2019intero processo: dall\u2019integrazione con sistemi ERP e MRP con AMADA ORDER MANAGER (AOM) fino al monitoraggio dell\u2019efficienza dell\u2019impianto in ottica di miglioramento delle performances produttive con AMADA V-factory. Entrando nel dettaglio AMADA ORDER MANAGER (AOM) \u00e8 la nuova piattaforma basata su cloud e progettata per collegare i sistemi ERP con l\u2019ecosistema AMADA. Grazie all\u2019interfaccia standard di AMADA per lo scambio dei dati, il sistema ERP del cliente pu\u00f2 connettersi facilmente ad AOM per la preparazione della produzione e il recupero automatico dei dati di produzione dalle macchine AMADA. AOM unisce perfettamente i sistemi ERP con le soluzioni software\/macchine di AMADA, consentendo lo scambio dei dati dal ricevimento della commessa fino all\u2019invio in produzione. V-factory connettendosi all\u2019impianto permette invece avere sempre a disposizione l\u2019immagine complessiva dell\u2019ambiente di lavoro: dallo stato attuale della macchina all\u2019utilizzo dei materiali, fino al consumo energetico e all\u2019analisi dei processi di lavorazione. In questo modo AMADA consente non solo di controllare lo stato della macchina, ma permette anche la remotazione del service e la manutenzione predittiva degli impianti.<\/p>\n\n\n\n

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V-factory permette avere sempre a disposizione l\u2019immagine complessiva dell\u2019ambiente di lavoro.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Il sistema di sorting automatico TK-EU di AMADA.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Ad EuroBLECH AMADA ha voluto mostrare come sia automazione,\u00a0e non il semplice incremento\u00a0di potenza della sorgente laser, la strategia pi\u00f9 efficace per ottenere incrementi di produttivit\u00e0. Produttivit\u00e0 e non potenza \u00e8 il concept che caratterizza il presente del taglio della lamiera?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Emanuele Braga:<\/strong> La produttivit\u00e0 \u00e8 sicuramente una priorit\u00e0 rispetto alla potenza, ne sono una dimostrazione in particolare due dei sistemi che abbiamo presentato ad EuroBLECH, mi riferisco cio\u00e8 a quelle macchine con generatori di media potenza ma configurate con importanti sistemi automatici. Il primo esempio \u00e8 la combinata EML-AJ con sorgente da 3 kW abbinata con un sistema di automazione con pi\u00f9 pallet di carico\/scarico e sorting, il secondo \u00e8 un impianto composto da una macchina di taglio laser VENTIS con sorgente da 4kW abbinata a un sistema di automazione ASF TWIN a doppia torre con sorting TK e carico\/scarico pezzo ASR-PR. Naturalmente abbiamo soluzioni anche ad alta potenza, ma ci\u00f2 su cui vogliamo focalizzarci \u00e8 la produttivit\u00e0 che possiamo ottenere con impianti di potenza da 3 a 6 kW se dotati della corretta automazione. Dai nostri recenti studi \u00e8 emerso infatti che una linea automatizzata con VENTIS 4kW \u00e8 nettamente pi\u00f9 performante e produttiva rispetto ad un laser da 15kW stand alone. Inoltre, anche a livello di consumi energetici, abbiamo un forte risparmio di costi – fattore da tenere assolutamente in considerazione in questo periodo in cui i costi dell\u2019energia sono alle stelle. La giusta automazione garantisce efficienza e risparmio e, di conseguenza, l\u2019ottimizzazione del ciclo produttivo. Ne sono un esempio le nostre soluzioni per il taglio progettate per facilitare la fase di lavorazione successiva, cio\u00e8 la piegatura. Per esempio, il sorting automatico, imbancalando gi\u00e0 i pezzi, permette che il pallet sia semplicemente portato fino alla piegatrice dove i vari particolari possono essere immediatamente lavorati. Importante anche un\u2019altra nuova funzione presente sui laser che permette di marcare i pezzi con un qr code che, richiamato tramite scansione sulla piegatrice, imposta il programma di piegatura ed evita gli errori umani nella ricerca ed interpretazione dei codici. Queste soluzioni AMADA permettono di facilitare e snellire il processo successivo al taglio. Stiamo anche lavorando costantemente sugli sviluppi di queste integrazioni, nello specifico abbiamo gi\u00e0 installato in Italia negli ultimi anni dei magazzini centralizzati CS a cui collegare pi\u00f9 macchine. Inoltre, riusciamo a collegare anche celle di piegatura robotizzata controllando cos\u00ec l\u2019intero flusso di lavorazione della lamiera in automatico.  Sempre guardando al futuro stiamo studiando anche soluzioni che coinvolgono AGV.<\/p>\n\n\n\n

Incrementare l\u2019efficienza e la qualit\u00e0 del processo di taglio \u00e8 un obiettivo che viene raggiunto in molti modi: uno di questi \u00e8 la tecnologia Ventis per il controllo della modulazione del fascio. Come funziona e quali vantaggi porta nell\u2019attivit\u00e0 di ogni giorno?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

E.B.:<\/strong> Abbiamo sviluppato la tecnologia LBC – acronimo di Locus Beam Control – sui laser Ventis per poter gestire la geometria del fascio laser per la sorgente a 4 e 6 kW. Come funziona la tecnologia LBC? In estrema sintesi possiamo dire che il sistema genera delle vibrazioni attraverso degli specchi galvanometrici e, in questo modo, si creano delle forme geometriche diverse che permettono molteplici vantaggi a seconda della modalit\u00e0 di taglio scelta. Se l\u2019obiettivo \u00e8 la produttivit\u00e0 la scelta sar\u00e0 quella della modalit\u00e0 Productivity Mode, grazie alla quale riusciamo ad aumentare la velocit\u00e0 di taglio superando nettamente le prestazioni di un sistema standard fibra da 4 o 6 kW e al contempo mantenendo i consumi energetici ridotti. Se invece la priorit\u00e0 \u00e8 la qualit\u00e0 del taglio optiamo per il Quality Mode che permette di evitare le eventuali scorie che si possono formare sulla parte inferiore dei particolari, specie quando si taglia spessori alti in inox (10-15 mm). La terza opzione che ci mette a disposizione la tecnologia LBC \u00e8 particolarmente interessante se parliamo di automazione: il Kerf Mode permette infatti di allargare il solco di taglio grazie a un ulteriore vibrazione semplificando cos\u00ec la rimozione dei pezzi manualmente o con un sistema di prelievo automatico come il TK AMADA.<\/p>\n\n\n\n

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\"AMADA
AMADA ha sviluppato la tecnologia LBC sui laser Ventis per poter gestire la geometria del fascio laser.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Il magazzino CS \u00e8 il sistema AMADA di immagazzinamento del materiale grezzo e dei pezzi lavorati, completamente automatico.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Da sempre un valore aggiunto\u00a0di AMADA \u00e8 la capacit\u00e0 di aiutare l\u2019utilizzatore nella ricerca della migliore tecnologia e strategia produttiva per le sue necessit\u00e0: ad esempio quale pu\u00f2 essere il primo passo per chi volesse incrementare il livello di automazione del proprio reparto di taglio lamiera?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A.T.<\/strong> Da sempre in AMADA analizziamo e decidiamo con il cliente la soluzione pi\u00f9 adatta alle sue esigenze, con un approccio consulenziale. Il primo step di automatizzazione della linea di taglio \u00e8 sicuramente un sistema di carico\/scarico a due bancali che permetta di prelevare lamiera vergine per poi depositare su un secondo cassetto il tagliato. Anche se – nella maggior parte dei casi – la soluzione pi\u00f9 idonea si rivela essere gi\u00e0 un sistema a torre o a doppia torre che sfrutta gli spazi verticali di un\u2019azienda, quegli spazi che solitamente non sono sfruttati. Questo sistema crediamo sia in grado di dare il giusto grado livello di autonomia alle macchine taglio laser consentendo lavorazioni non presidiate in modo sicuro ed efficiente. 
L\u2019efficienza della linea per\u00f2 non si limita alla sola gestione dei fogli di lamiera, ma passa anche e soprattutto per un\u2019organizzazione ottimizzata del tagliato e, in questo caso, ci viene in aiuto il sistema di sorting automatico TK-EU che consente di gestire al meglio il materiale tagliato. Il sistema TK-EU va infatti a prelevare i particolari tagliati dalla macchina laser e per depositarli in posizioni prefissate come pallet o cassetti.  Il livello pi\u00f9 alto di automazione \u00e8 poi costituito dai magazzini CS. Abbiamo tante installazioni di questo sistema sul nostro mercato, che \u00e8 completamente configurabile in base alle esigenze del cliente e pu\u00f2 partire con una in singola macchina da taglio laser, per poi essere abbinati a un secondo sistema di taglio o a una combinata.  Questa soluzione \u00e8 adatta quindi sia alle necessit\u00e0 del contoterzista sia del produttore. Importanti sottolineare come le nostre automazioni siano modulari e possano quindi crescere insieme ai nostri clienti, nel pieno rispetto della filosofia AMADA.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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