{"id":7379,"date":"2023-03-23T09:27:28","date_gmt":"2023-03-23T09:27:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=7379"},"modified":"2023-03-23T09:27:28","modified_gmt":"2023-03-23T09:27:28","slug":"aspir-mecc-si-affida-a-una-b3-salvagnini","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2023\/03\/aspir-mecc-si-affida-a-una-b3-salvagnini\/","title":{"rendered":"Aspir Mecc si affida a una B3 Salvagnini"},"content":{"rendered":"\n

Dal 1985 Aspir Mecc progetta, realizza e installa impianti d\u2019aspirazione per il trattamento e la depurazione dell\u2019aria da fumi, polveri, solventi, vapori, odori, gas di scarico e batteri – insomma, da tutto ci\u00f2 che pu\u00f2 nuocere all\u2019ambiente e alla salute delle persone. L\u2019azienda di Castel Viscardo (Terni), pur mantenendo una forte impronta artigianale, \u00e8 ormai un punto di riferimento per l\u2019industria ceramica e del legno umbra, toscana e laziale, per cui realizza impianti su misura.\u00a0Abbiamo incontrato il titolare Carlo Graziani e suo figlio Marco per parlare del loro ciclo produttivo.<\/h2>\n\n\n\n

Con 9 dipendenti titolare compreso e un fatturato in continua crescita negli anni, Aspir Mecc si rivolge soprattutto a piccole e medie aziende, cui propone impianti per il trattamento aria e un servizio completo e personalizzato che va dalla progettazione alla messa in opera e all\u2019assistenza. L\u2019azienda nasce nel 1985 da un\u2019idea del geometra Carlo Graziani che, dopo aver maturato una solida esperienza nel settore dell\u2019impiantistica, decide di intraprendere un percorso imprenditoriale autonomo. \u201cQuando ho conosciuto mia moglie i suoi genitori erano soci di un\u2019azienda che si occupava proprio di impianti di aspirazione,\u201d racconta Graziani. \u201cIo, orvietano, lavoravo a Bologna: mi sono licenziato e sono tornato a Orvieto a lavorare con loro, per occuparmi soprattutto della parte commerciale. Dopo circa un anno e mezzo l\u2019azienda ha chiuso, ma inutile negarlo il settore della lamiera mi aveva conquistato, facendo maturare dentro di me l\u2019idea di mettermi in gioco. Con un socio ho deciso di investire in qualche macchina, nell\u2019affitto di un capannone: Aspir Mecc \u00e8 nata cos\u00ec, era il 1985.\u201d\u00a0Erano gli anni del secondo miracolo economico italiano, del successo della piccola-media impresa che diventava protagonista della ripresa economica.<\/p>\n\n\n\n

\u201cAbbiamo investito sin da subito nella personalizzazione, nella progettazione di impianti su misura,\u201d continua il titolare. \u201cCi siamo costruiti una nicchia nel mondo delle macchine per la lavorazione del legno, pi\u00f9 che altro per ragioni storiche: l\u2019azienda in cui avevo lavorato si occupava proprio di aspirazione per le falegnamerie. Producevamo la componentistica con una piegatrice a mano, che abbiamo ancora oggi, una saldatrice e una cesoia usata. Abbiamo investito: prima una piegatrice usata, una per fare i tubi, una bordatrice, poi, nel 1993, il capannone.\u201d Priva di una propria rete commerciale, Aspir Mecc si concentra soprattutto sul mercato del centro Italia e costruisce relazioni proficue con alcuni rivenditori di tecnologie che si appoggiano all\u2019azienda per la realizzazione degli impianti di aspirazione. Ma questo non significa rinunciare del tutto alle relazioni con l\u2019estero.<\/p>\n\n\n\n

\u201cAbbiamo un\u2019importante collaborazione con un\u2019azienda svedese che produce macchinari per il packaging, e che fornisce ai propri clienti bundle che comprendono anche i filtri. Per loro abbiamo fatto numerose installazioni in Europa e oltre. Il nostro mercato rimane comunque fortemente locale: l\u201980% dei nostri impianti lo produciamo senza preventivo, perch\u00e9 nel tempo abbiamo costruito rapporti di fiducia con i nostri clienti, che si fidano di noi. Questo risultato dipende probabilmente anche dal nostro approccio, accettiamo commesse solamente se siamo certi del risultato che possiamo garantire,\u201d aggiunge Graziani.<\/p>\n\n\n\n

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Aspir Mecc realizza impianti industriali per il trattamento aria.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Da sinistra: Marco e Carlo Graziani di Aspir Mecc insieme a Sergio Parmigiani, Area Manager Salvagnini. \nIl cane in lamiera \u00e8 stato programmato per la piega con STREAMFORMER e successivamente piegato con B3.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Piegare 4.0 per gestire la complessit\u00e0<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La fase progettuale di ogni impianto \u00e8 curata nei minimi dettagli: Aspir Mecc riceve le specifiche della macchina e un progetto dell\u2019impianto, e si occupa quindi di calcolare le perdite di carico, la superficie necessaria, il motore richiesto. Con l\u2019avvento di Industria 4.0 i requisiti tecnologici sono via via aumentati: alcuni elementi – un quadro elettrico con determinante caratteristiche, una serranda tagliafuoco, un rilevatore di scintille – sono diventati determinanti per garantire la sicurezza. Le polveri sono potenzialmente esplosive, e il livello di complessit\u00e0 dell\u2019impianto e di certificazioni necessarie dipendono giocoforza dall\u2019applicazione finale. Questo livello di personalizzazione si riflette anche sulle dimensioni dei lotti e sulla strategia produttiva: 4\/6 pannelli per filtro cui si aggiungono fondo e top, prodotti in kit e spesso in lotto unitario. L\u2019indice di rotazione dei codici \u00e8 piuttosto elevato, e di conseguenza la frequenza degli attrezzaggi macchina.<\/p>\n\n\n\n

Proprio per gestire questa variabilit\u00e0 produttiva nel 2020 Aspir Mecc si trova a dover nuovamente investire in tecnologia, per sostituire una pressa piegatrice. Dopo un\u2019attenta valutazione, l\u2019azienda ternana ha scelto una B3 Salvagnini<\/a>: una pressa piegatrice ibrida, progettata combinando caratteristiche e benefici delle soluzioni elettriche ed idrauliche comunemente diffuse sul mercato. Ha forza massima 135 tonnellate e 4250mm di lunghezza massima di piegatura, con 7 assi e 4 registri posteriori per la massima flessibilit\u00e0 produttiva. \u00c8 dotata di interfaccia uomo-macchina FACE, semplice e intuitiva, per minimizzare la complessit\u00e0 operativa della pressa piegatrice. Per rispondere al paradigma Industria 4.0 B3 \u00e8 dotata anche del software OPS, il software modulare che ottimizza l\u2019intero processo di produzione e che ne consente il controllo, interagendo con i software di gestione e ERP\/MRP aziendali.<\/p>\n\n\n\n

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La pressa piegatrice ibrida B3 scelta da Aspir Mecc ha una forza massima di 135 tonnellate e 4250 mm di lunghezza massima di piegatura.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La piegatrice B3 \u00e8 dotata di interfaccia uomo-macchina FACE, semplice e intuitiva, che ne facilita l’uso.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Un dettaglio di una lavorazione realizzata in Aspir Mecc con la pressa piegatrice B3.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

\u201cSalvagnini per me \u00e8 stata una scoperta,\u201d ci racconta ancora Graziani. \u201cNoi avevamo una piegatrice datata, con 4 assi e bombatura idraulica, di un\u2019azienda che non esiste pi\u00f9. Naturalmente conoscevamo Salvagnini, ma era un marchio che non avevamo mai preso in considerazione: lo consideravamo un produttore premium troppo costoso per le nostre esigenze. Avevamo gi\u00e0 avviato varie conversazioni con diverse aziende italiane, ma poi \u00e8 venuto a farci visita Renato Segoloni, l\u2019agente vendita Salvagnini per la nostra area. Un po\u2019 controvoglia abbiamo accettato un invito a visitare il Campus Salvagnini: \u00e8 stato un vero punto di svolta, \u00e8 una visita che consiglio a tutti. Ci hanno raccontato la macchina e il software, e si sono dimostrati estremamente competenti. La pressa piegatrice B3 dal punto di vista tecnico ci ha convinti rapidamente. Ma abbiamo visitato anche lo stabilimento produttivo di Salvagnini Robotica, e abbiamo parlato con chi si occupa di assistenza – che \u00e8 sempre stato un mio pallino, un punto fondamentale nella scelta di una macchina utensile. E poi Salvagnini ha il vantaggio di produrre tecnologia per praticamente tutto il ciclo di deformazione della lamiera: se domani avessimo bisogno di un laser, di una pannellatrice, potremmo affidarci ancora a loro. Anche questo \u00e8 un vantaggio importante, perch\u00e9 tecnologie di uno stesso produttore dialogano meglio tra loro e i tecnici sono facilitati dal software e dalle interfacce uomo-macchina molto simili.\u201d<\/p>\n\n\n\n

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Alcuni esempi di lamiere piegate da Aspir Mecc con B3 Salvagnini.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Intuitivo, efficiente\u2026\u00a0e con zero scarti<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Per Aspir Mecc scegliere B3 ha significato puntare su STREAMFORMER, il CAM proprietario Salvagnini. STREAMFORMER fa parte di STREAM, la suite di programmazione per gestire tutte le attivit\u00e0 in ufficio ed in fabbrica, l\u2019unico punto di accesso a tutte le tecnologie, dal taglio alla piega, per assolvere alle esigenze di pianificazione, programmazione, produzione, gestione, controllo ed ottimizzazione lungo l\u2019intero processo di produzione. \u201cOggi programmiamo quasi tutto in ufficio,\u201d racconta Marco Graziani, figlio di Carlo e seconda generazione in azienda. \u201cIl nostro processo parte da un disegno 2D. Dopo averlo analizzato, STREAMFORMER propone automaticamente la sequenza di piegatura ideale. \u00c8 un supporto davvero molto utile, soprattutto per i pezzi pi\u00f9 complessi, e a me rimane ovviamente la possibilit\u00e0 di modificare la sequenza proposta. Un effetto collaterale della programmazione in ufficio \u00e8 che aiuta a ridurre anche il tempo di allestimento utensili: sappiamo gi\u00e0 quale punzone \u00e8 necessario, dove deve essere posizionato, non abbiamo dubbi sulle lavorazioni ed evitiamo errori e perdite di tempo. Un operatore non troppo esperto \u00e8 sicuramente facilitato da questo approccio. Ma in generale passare dall\u2019ufficio all\u2019officina \u00e8 davvero semplice: la pressa piegatrice \u00e8 molto precisa, molto intuitiva, molto performante. Con l\u2019interfaccia uomo-macchina tutti i comandi sono disponibili in pochi click.\u201d <\/p>\n\n\n\n

\u201cNei primi tempi avevamo messo in conto di avere degli scarti, mentre non abbiamo buttato neanche un pezzo. Significa che il software \u00e8 intuitivo, e che chi lo usa ha capito come usarlo al meglio. Ogni pomeriggio ci occupiamo della programmazione del lavoro per la mattinata successiva: gli operatori trovano i materiali tagliati e il programma di piegatura in macchina. E abbiamo un archivio dei programmi realizzati, davvero utile nel caso in cui sia necessario ripetere la produzione in un secondo momento. In Salvagnini ho visto qualcosa per la nostra evoluzione, per il nostro futuro. Mi \u00e8 davvero piaciuta la seriet\u00e0 dell\u2019azienda, mi ci sono riconosciuto. E l\u2019installazione ha confermato questa impressione: \u00e8 stata completamente gestita personale interno, una ulteriore garanzia. Ma anche la filosofia di vendita \u00e8 molto simile alla mia: \u00e8 stato un processo trasparente, onesto, centrato sulle mie necessit\u00e0 e non sulla voglia di massimizzare il guadagno. \u00c8 lo stesso approccio che cerco di proporre ai miei clienti. Non ho comprato solo un prodotto, ma una relazione con un fornitore affidabile,\u201d conclude Graziani.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Abbiamo incontrato il titolare di Aspir Mecc Carlo Graziani e suo figlio Marco per parlare del loro ciclo produttivo.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7380,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[121,3409],"tags":[3730,380,125],"class_list":["post-7379","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-esperienza","category-in-evidenza","tag-aspir-mecc","tag-piegatrice","tag-salvagnini"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t