{"id":7189,"date":"2022-12-21T10:18:54","date_gmt":"2022-12-21T10:18:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=7189"},"modified":"2022-12-21T10:18:54","modified_gmt":"2022-12-21T10:18:54","slug":"amada-competitivita-passa-dallautomazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2022\/12\/amada-competitivita-passa-dallautomazione\/","title":{"rendered":"AMADA, la competitivit\u00e0 passa\u00a0dall\u2019automazione"},"content":{"rendered":"\n

A EuroBLECH abbiamo incontrato Luca Colombi e Pierluigi Vaghini di AMADA<\/a> per approfondire il ruolo sempre pi\u00f9 importante dell\u2019automazione nelle aziende di lavorazione della lamiera e capire come stiano cambiando i processi di taglio laser e piegatura.<\/h2>\n\n\n\n

L\u2019edizione 2022 di EuroBLECH \u00e8 stata caratterizzata da un tema in particolare: l\u2019automazione. Tecnologie, soluzioni e software per automatizzare le varie lavorazioni della lamiera hanno rappresentato infatti un fil rouge che ha legato tutte le novit\u00e0 viste ad Hannover quest\u2019anno. Tra gli attori impegnati sul tema non poteva mancare AMADA che, ormai da diversi anni, propone ai suoi clienti soluzioni che li possano aiutare nella transizione verso paradigmi produttivi a maggiore automazione. \u201cL\u2019automazione si sta diffondendo in tutti gli ambiti della lavorazione della lamiera – spiega Luca Colombi, Manager in AMADA Engineering Europe – ed \u00e8 quindi normale che oggi coinvolga anche la piegatura che, fino a ora, era stata meno toccata da questa tendenza. Pensiamo all\u2019attrezzaggio, se viene eseguito in manuale ha tempi che dipendono fortemente dall\u2019operatore che lo esegue, e diventa cos\u00ec molto difficile fare preventivi. Se la piegatrice \u00e8 dotata invece di un sistema di cambio utensili automatico come ATC di AMADA il tempo richiesto per l\u2019operazione diventa certo, costante e prevedibile\u201d. Il tema della certezza dei tempi \u00e8 importante anche perch\u00e9 la piegatura, come le altre lavorazioni, si inserisce in un flusso e, per non creare colli di bottiglia, deve riuscire a garantire produttivit\u00e0 simili a ci\u00f2 che, ad esempio, ha a monte. \u201cAndiamo verso un sistema di produzione completamente integrato – prosegue Colombi – in cui le varie macchine sono in comunicazione tra di loro e sono gestite attraverso un software comune che controlla l\u2019intero processo. In questo modo si ottiene anche la visibilit\u00e0 completa sul pezzo, su dove si trova e a che punto della sua lavorazione siamo. Questa tracciabilit\u00e0 si traduce in tanti vantaggi per chi lavora la lamiera: ad esempio un contoterzista pu\u00f2 rispondere ai clienti che chiedono aggiornamenti, o magari variare il lotto se il committente chiede pi\u00f9 pezzi\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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Luca Colombi, Manager in AMADA Engineering Europe.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Pierluigi Vaghini, Engineering Manager \ndi AMADA Italia.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Controllare il processo per renderlo efficiente<\/h3>\n\n\n\n

Il tema vero diventa quindi avere il pieno controllo del processo e della lavorazione, incrementare quindi la produttivit\u00e0 non attraverso un banale incremento di capacit\u00e0 ma gestendo al meglio le tecnologie. \u201cNel laser questo tema \u00e8 evidente – conferma Pierluigi Vaghini, Engineering Manager presso AMADA Italia – visto che tutte le macchine sul mercato sono in grado di tagliare la lamiera con il laser. La difficolt\u00e0 \u00e8 nel tagliare in modo preciso, con performance elevate e contendo i costi di produzione. Per ottenere questi risultati il costruttore deve avere una visione tecnologica ampia che richiede tanta ricerca e tanta innovazione. Stiamo parlando per\u00f2 di una strada lunga e difficile da percorrere, l\u2019alternativa che molti scelgono \u00e8 invece quella di puntare su potenze laser molto elevate e credere che in questo modo si incrementi anche la produttivit\u00e0 dell\u2019intero processo. Purtroppo potenze cos\u00ec elevate richiedono non solo automazioni in grado gestire tutta questa produzione, ma anche software capaci di creare ad esempio il nesting necessario alla lavorazione. Il rischio \u00e8 quello di spostare solamente il collo di bottiglia. Se prendiamo ad esempio un laser da 6 kW di potenza, quindi una taglia media, necessita di avere a valle almeno quattro piegatrici che lavorino i pezzi tagliati. Un\u2019azienda deve chiedersi per\u00f2 non solo se ha quattro piegatrici a disposizione, ma anche se ha quattro piegatori esperti da impegnare su quelle macchine\u201d. Per AMADA il laser non va quindi valutato solo in termini di potenze, ma \u00e8 fondamentale valutare anche altri parametri come ad esempio la qualit\u00e0 del taglio, quindi il controllo effettivo di questa potenza. \u201cIl nostro approccio \u00e8 chiaro da anni: ascoltare le necessit\u00e0 del cliente e rispondere fornendo la tecnologia che risponda a questi bisogni. Inoltre sappiamo anche consigliarlo con dati che dimostrano la giusta strategia da adottare in quel contesto. Nel caso dell\u2019automazione, abbiamo verificato come una macchina con laser da 4 kW inserita in una linea automatizzata riesca a essere pi\u00f9 produttiva ed economica di un laser 15 kW con semplice cambio pallet\u201d. Le singole macchine sono fondamentali, ma \u00e8 sempre pi\u00f9 evidente che la produttivit\u00e0 e l\u2019efficienza di processo dipendono anche dal valore di ci\u00f2 che c\u2019\u00e8 intorno alle macchine, a partire dal software gestionale e di programmazione. \u201cSe le macchine non sono connesse a livello di sistema \u00e8 difficile essere veramente efficienti e controllare il processo: se non hai un buon gestionale, allora non riesci a controllare quello che acquisti, cosa arriva e come lo lavori\u201d.<\/p>\n\n\n

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Al centro della cella \nla macchina taglio laser fibra \nVENTIS-AJ, nella versione da 4kW.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Automazione, una tendenza in grande crescita<\/h3>\n\n\n\n

Visitando lo stand AMADA in EuroBLECH \u00e8 evidente il ruolo principe dell\u2019automazione in tutte le lavorazioni: dal taglio laser alle celle di saldatura, passando per le celle di piegatura (vedi box). \u201cSi tratta di una tendenza europea – prosegue Vaghini -, ma in Italia \u00e8 ancora pi\u00f9 marcata: nel nostro paese il 100% degli impianti laser venduti da AMADA sono stati forniti con automazione completa e non semplice cambio pallet. Questo conferma come le aziende italiane abbiano compreso il valore dell\u2019automazione e il contributo che pu\u00f2 dare per la loro competitivit\u00e0\u201d. \u201cSulle applicazioni di piegatura – interviene Luca Colombi – vogliamo raggiungere la stessa semplicit\u00e0 e produttivit\u00e0 che l\u2019automazione del software di programmazione offline garantisce sul taglio laser. L\u2019obiettivo \u00e8 produrre, non programmare: quindi vogliamo che sia il software a occuparsi di questa parte in modo automatico, mentre la macchina, utilizzabile sia in manuale sia con robot a seconda delle caratteristiche del lotto in lavorazione, si concentra solo sulla piegatura\u201d.  Proprio per rendere sempre pi\u00f9 semplice ed efficiente l\u2019impiego delle proprie macchine, sia di taglio sia di piegatura, AMADA ha infatti sviluppato un nuovo controllo, AMNC 4ie, basato sul concetto delle quattro E: Easy (utilizzabile da chiunque), Efficiency (utilizzabile ovunque, anche in remoto), Environment (rispettoso dell\u2019ambiente) ed Evolution (sviluppato con i clienti). Questi quattro obiettivi sono raggiunti attraverso una vasta gamma di soluzioni innovative: dal controllo automatico di chiller e compressori sulle macchine laser (riducendo le emissioni di CO2<\/sub> fino al 65%) a un HMI mobile, che segue l\u2019operatore della piegatrice, lo avvisa con icone e guide vocali quando esegue operazioni difficili o pericolose. \u201cQueste quattro E che caratterizzano i nostri nuovi controlli sono le stesse sulla piegatura e sulle macchine da taglio. Non \u00e8 un caso: vogliamo sottolineare come semplicit\u00e0, produttivit\u00e0, sostenibilit\u00e0 e innovazione non sono concetti legati a una singola tecnologia, ma trasversali a tutti i sistemi produttivi AMADA grazie alla nostra competenza specifica e al forte know tecnologico che abbiamo\u201d.  <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

A EuroBLECH abbiamo incontrato Luca Colombi e Pierluigi Vaghini di AMADA per approfondire il ruolo sempre pi\u00f9 importante dell\u2019automazione nelle aziende di lavorazione della lamiera e capire come stiano cambiando i processi di taglio laser e piegatura.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7190,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[187],"tags":[465,65,1534,137,74],"class_list":["post-7189","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-soluzioni","tag-amada","tag-automazione","tag-competitivita","tag-piegatura","tag-taglio-laser"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t