{"id":7118,"date":"2022-11-29T13:36:08","date_gmt":"2022-11-29T13:36:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=7118"},"modified":"2022-11-29T13:36:08","modified_gmt":"2022-11-29T13:36:08","slug":"automazione-innovativa-nel-taglio-barre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2022\/11\/automazione-innovativa-nel-taglio-barre\/","title":{"rendered":"Automazione innovativa\u00a0nel taglio barre"},"content":{"rendered":"\n

Metallurgica Veneta<\/a>, specialista nel taglio di barre e tubi metallici, ha da tempo iniziato\u00a0il suo viaggio all\u2019interno dell\u2019automazione del processo produttivo. Per esempio,\u00a0ha inserito nel suo parco macchine delle segatrici a controllo numerico e degli impianti\u00a0carico-scarico di ISTech, che permetteranno all\u2019azienda di aumentare ancora di pi\u00f9\u00a0la sua competitivit\u00e0 sul mercato.\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Il settore della metallurgia comprende al suo interno soluzioni per svariate industrie: le aziende che acquistano, tagliano e rivendono barre hanno quindi esigenze fortemente diversificate. Metallurgica Veneta, azienda con oltre 30 anni di esperienza nel settore della metallurgia, offre servizi qualificati che comprendono il taglio a misura di barre e tubi metallici con diametro fino a 1.000 mm, offrendo 18 diverse tipologie di acciaio. In particolare, l\u2019azienda lavora tubi senza saldatura, destinati alla produzione di cilindri oleodinamici e macchinari industriali, e tubi cromati, anche in acciai speciali, per impieghi quali gli steli per cilindri montati su mezzi per movimento terra. Si tratta di segmenti nei quali i requisiti qualitativi sono stringenti.<\/p>\n\n\n\n

Tendenza comune nel settore del taglio metalli \u00e8 la ricerca di soluzioni automatizzate, per evitare agli operatori il notevole dispendio di tempo ed energie implicito in una movimentazione manuale dei materiali da lavorare. Metallurgica Veneta, che ha posto le basi della sua crescita proprio sulla capacit\u00e0 innovativa e sulla customizzazione di prodotto, ha gi\u00e0 da tempo adottato soluzioni automatizzate per il taglio a misura che, oltre a garantire la massima precisione di taglio, sono in grado di gestire anche il carico e lo scarico di pezzi tagliati di grandi dimensioni. Nell\u2019automazione del processo produttivo, l\u2019azienda \u00e8 stata supportata da ISTech, che da oltre 25 anni fornisce impianti innovativi per il taglio metalli. Metallurgica Veneta ha infatti gi\u00e0 inserito nel proprio parco macchine numerose soluzioni progettate e realizzate da ISTech, compresi due impianti con carico e scarico automatizzato e tre segatrici a controllo numerico, Power 530NC, Power 440NC e Power 360NC. Queste soluzioni hanno contribuito a collocare Metallurgica Veneta fra le aziende pi\u00f9 all\u2019avanguardia dal punto di vista dell\u2019automazione di taglio.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

A seguito degli ottimi risultati ottenuti con queste macchine, Metallurgica Veneta ha deciso di dotarsi di altri due impianti per il taglio metalli. Riflettendo sulle propriet\u00e0 che questi impianti avrebbe dovuto avere, i titolari dell\u2019azienda, Giuseppe e Francesco Buda, hanno ben presto compreso che la soluzione ideale sarebbe difficilmente stata disponibile a catalogo, rendendo opportuno contattare un\u2019azienda in grado di realizzarla su misura: l\u2019esperienza pregressa ha reso facile identificare ISTech come fornitore ideale. Dei due impianti ordinati, uno sar\u00e0 corredato da uno scaricatore magnetico che pallettizza i pezzi tagliati. La capacit\u00e0 di taglio di questo impianto sar\u00e0 notevole, arrivando a gestire pezzi dal diametro fino a 820 mm.<\/p>\n\n\n\n

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Il fattore pi\u00f9 importante su cui si \u00e8 dovuto lavorare \u00e8 la capacit\u00e0 di carico.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La segatrice \u00e8 stata pensata per sfruttare al massimo le potenzialit\u00e0 delle lame in metallo duro.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Giuseppe e Francesco Buda, titolari di Metallurgica Veneta.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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L\u2019impianto prevede diverse possibilit\u00e0 di scarico, su tappeto mobile, in cassoni o direttamente su pallet.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La capacit\u00e0 di taglio di questo impianto sar\u00e0 notevole, arrivando a gestire pezzi dal diametro fino a 820 mm.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Automazione e flessibilit\u00e0 nel taglio barre<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

I tecnici ISTech, dopo aver ascoltato e compreso le richieste del cliente, hanno progettato un impianto perfettamente calibrato con le esigenze della produzione. Il fattore pi\u00f9 importante su cui si \u00e8 dovuto lavorare \u00e8 la capacit\u00e0 di carico. Questo centro di taglio sar\u00e0 infatti in grado di gestire il carico in automatico di barre di grande diametro (fino a 820 mm), anche diverse tra loro, arrivando a movimentare fino a 30 t di materiale. Le barre saranno posizionate in corrispondenza della testa di taglio, con una precisione di 0,01 mm; grande attenzione, infatti, viene posta all\u2019ottimizzazione e al risparmio del materiale. La segatrice \u00e8 stata pensata per sfruttare al massimo le potenzialit\u00e0 delle lame in metallo duro: potenza motore lama maggiorata, cicli appositi per preservare i denti della lama, tensionamento della lama e placchette guidalama idraulici. L\u2019impianto sar\u00e0 dotato anche di un sistema di raccolta, filtraggio e recupero di acqua e lubrificante con un disoliatore che mantiene pulito il liquido refrigerante. Il progetto prevede, inoltre, l\u2019asportazione del truciolo automatizzata, con sistema evacuatore e drenante dall\u2019elevata capacit\u00e0 che permette di utilizzare la macchina anche continuativamente su tre turni.<\/p>\n\n\n\n

Sensori per massimizzare la qualit\u00e0<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L\u2019impianto sar\u00e0 dotato anche di sensoristica per garantire la stabilit\u00e0 del processo di taglio. Il progetto comprende un sensore deviolama che valuta la qualit\u00e0 del taglio durante il processo, evitando tagli fuori standard, correggendoli e autoregolandosi; qualora la deviazione risulti impossibile da correggere senza intervento dell\u2019operatore, il sensore interrompe il taglio, evitando di creare scarti.\u00a0Altri sensori, detti celle scarico, valutano la pressione di taglio e controllano l\u2019assorbimento di potenza del motore lama. Nel caso di superamento di questi parametri, la macchina \u00e8 in grado di introdurre correttivi, segnalare l\u2019anomalia o, in caso di scostamento tale da poter danneggiare i pezzi in lavorazione, interrompere il processo. Sensori laser assicurano infine il perfetto posizionamento del tubo rispetto alla testa di taglio, garantendo un risultato finale impeccabile.<\/p>\n\n\n\n

Sistema di scarico intelligente<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il lavoro dell\u2019impianto non si ferma al taglio, ma procede con lo smistamento automatico dei pezzi tagliati in base alla misura o alla commessa; l\u2019impianto prevede diverse possibilit\u00e0 di scarico, su tappeto mobile, in cassoni o direttamente su pallet. La pallettizzazione dei pezzi sar\u00e0 possibile grazie ad un manipolatore magnetico in grado di sollevare i pezzi tagliati e posizionarli in ordine sui pallet, pronti per la spedizione. Il manipolatore sar\u00e0 anche in grado di ruotare i pezzi di 90\u00b0, per poterli posizionare sul fianco o a faccia in gi\u00f9, a seconda che siano pezzi lunghi o corti. Un\u2019ulteriore novit\u00e0 di questo impianto di taglio \u00e8 l\u2019integrazione con una stazione per la marcatura dei pezzi che verranno identificati e marcati prima di essere posti sui pallet.\u00a0Per garantire un funzionamento su tre turni senza inconvenienti, ISTech ha anche previsto la possibilit\u00e0 di svolgere interventi di manutenzione da remoto. Sar\u00e0 cos\u00ec possibile, in molti casi, effettuare interventi rapidi e risolutivi, senza compromettere la produttivit\u00e0.\u00a0Si tratta di una condizione necessaria per Metallurgica Veneta che investe molto nel servizio di consegna puntuale e tempestiva. A questo scopo Giuseppe e Francesco Buda hanno infatti dotato la loro azienda di un magazzino perfettamente rifornito che comprende una vastissima gamma di acciai comuni e speciali da brand italiani qualificati e certificati.\u00a0L\u2019efficienza e flessibilit\u00e0 delle soluzioni di taglio automatico progettate e realizzate da ISTech aiuteranno Metallurgica Veneta a garantire i pi\u00f9 alti standard di servizio, lavorando con la massima automazione ed efficienza, secondo i principi di interconnessione dell\u2019industria 4.0.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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