{"id":6692,"date":"2022-06-07T15:08:46","date_gmt":"2022-06-07T15:08:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=6692"},"modified":"2022-06-07T15:08:46","modified_gmt":"2022-06-07T15:08:46","slug":"la-nuova-piattaforma-smart-di-prima-power-per-il-taglio-laser-2d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2022\/06\/la-nuova-piattaforma-smart-di-prima-power-per-il-taglio-laser-2d\/","title":{"rendered":"La nuova piattaforma smart di Prima Power per il taglio laser 2D"},"content":{"rendered":"\n

La Cutting Week 2022 \u00e8 stata l\u2019occasione per presentare nel dettaglio Laser Genius+, la nuova piattaforma di macchine per il taglio laser 2D con cui Prima Power ha innovato il proprio approccio a questa tecnologia. Ne abbiamo parlato con Ivana Montelli, Software Product Manager di Prima Power, e Giulio Amore, 2D Laser Product Manager di Prima Power<\/a>.\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Laser Genius+ \u00e8 pi\u00f9 di un semplice nuovo modello, \u00e8 una vera piattaforma di macchine per il taglio 2D. A Giulio Amore chiedo di presentarci questa famiglia di macchine evidenziandone le caratteristiche distintive.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Laser Genius+ non \u00e8 soltanto un modello di macchina ma un percorso lungo due anni terminato a fine 2021 con il lancio di una famiglia di macchine che si declina in 3 diverse taglie (LG+1530, LG+2040 e LG+2060) e raccoglie sotto un comune denominatore l\u2019esperienza quarantennale di Prima Power nel campo del taglio laser, e in particolare trentennale nel campo del laser 2D. Con questa linea di macchine rispondiamo a diverse esigenze, fra cui quella di avere a disposizione diverse taglie a seconda delle dimensioni dei pezzi che i nostri clienti vogliono produrre, non solo le dimensioni del pezzo stesso ma anche la capacit\u00e0 del nesting che vogliono andare a sviluppare. Un\u2019altra caratteristica fondamentale \u00e8 l\u2019accessibilit\u00e0: in Laser Genius+ si ha una precisa divisione dell\u2019area dei servizi (dove vengono allocate tutte le parti necessarie alla macchina integrate in un unico modulo) dall\u2019area di lavoro, ma entrambe sono perfettamente accessibili sia dal lato destro sia dal lato sinistro. L\u2019accessibilit\u00e0 ovviamente non \u00e8 fine a se stessa, ma \u00e8 pensata per fare s\u00ec che tutte le attivit\u00e0 produttive del cliente, quindi quelle a carico dell\u2019operatore, siano veloci e semplici da eseguire, al contempo anche la manutenzione risulta rapida e semplice. L\u2019accessibilit\u00e0 si declina anche attraverso un\u2019altra caratteristica distintiva della piattaforma: la simmetria. Questa permette di inserire la macchina nello stabilimento produttivo adattandosi al flusso dei materiali del cliente e non viceversa. Altro importante punto di forza della macchina \u00e8 la produttivit\u00e0. Da sempre realizziamo macchine veloci e produttive e Laser Genius+ ne \u00e8 un ottimo esempio: una macchina estremamente dinamica, capace di reggere ogni ritmo produttivo e adatta ad un contesto manifatturiero in continua evoluzione.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e8 l\u2019esigenza chiave\u00a0che ha portato alla nascita\u00a0di Laser Genius+?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Abbiamo analizzato come stanno cambiando le aziende dei nostri clienti e abbiamo osservato alcune tendenze: dalla crescita delle potenze all\u2019aumento della domanda di automatizzazioni e automatismi, passando per l\u2019incremento di digitalizzazione e Industria 4.0. Laser Genius+ nasce proprio come risposta a queste nuove esigenze. Inoltre, \u00e8 stata anche una sfida: Prima Power ha voluto dimostrare di riuscire per prima e unica a realizzare macchine accessibili grazie alla simmetricit\u00e0, facendo cio\u00e8 scegliere ai nostri clienti qual \u00e8 il lato con il quale vogliono interagire con la macchina. Questo ci ha portato a produrre una macchina che ha una struttura diversa dalle precedenti, ma con le quali ha un comune denominatore: essere dedicata al cliente e all\u2019operatore, anche grazie al fatto che Prima Power punta da sempre al controllo totale del processo, occupandosi infatti direttamente di ogni componente chiave (dalla sorgente alla testa). Laser Genius+ \u00e8 inoltre uno strumento flessibile  e risponde quindi a tutte le esigenze produttive dei clienti sia in termini di spessori sia di gas di assistenza. Infine, la macchina \u00e8 estremamente dinamica; le velocit\u00e0 dei singoli assi sono pari a 130 m\/min e l\u2019accelerazione di 2,8 g. Invitiamo sempre i nostri clienti a condividere con noi i nesting, perch\u00e9 siamo in grado di dimostrare con i tempi ciclo che la loro produttivit\u00e0 verr\u00e0 incrementata grazie a Laser Genius+.<\/p>\n\n\n\n

\n
\"Giulio
Giulio Amore, 2D Laser Product Manager di Prima Power. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Ivana
Ivana Montelli, Software Product Manager di Prima Power.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Laser
Laser Genius+ \u00e8 una famiglia di macchine che si declina in diverse taglie (nella foto LG+1530, LG+2040).<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Oltre
Oltre all\u2019HMI, Prima Power ha previsto a bordo macchina una galleria di software di grande utilit\u00e0 all\u2019operatore.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"L\u2019elevata
L\u2019elevata dinamica di Laser Genius+ ha consentito di diminuire drasticamente i tempi ciclo.\n<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Laser
Laser Genius+ pu\u00f2 essere abbinata a tutte le soluzioni di automazione Prima Power come, ad esempio Combo Tower Laser e PSR.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Laser Genius+ \u00e8 stata definita la macchina pi\u00f9 intelligente e interconnessa che Prima Power abbia mai prodotto. A Ivana Montelli, Software Product Manager di Prima Power, chiedo quali scelte tecnologiche rendono questa macchina cos\u00ec smart? <\/strong><\/h3>\n\n\n\n

I.MONTELLI: la prima e forse pi\u00f9 importante \u00e8 che \u00e8 basata su un ecosistema digitale, a cui appartengono tutti i nostri moduli software. A sua volta l\u2019ecosistema software aderisce al paradigma di Industria 4.0, ovvero alla realizzazione dell\u2019interconnessione dei macchinari e dei dispositivi Prima Power con i sistemi del cliente. Questo concetto ovviamente \u00e8 valido per tutti i prodotti Prima Power (macchine intelligenti, automazioni e magazzini) e d\u00e0 sempre la possibilit\u00e0 di connettersi a un sistema aziendale cliente permettendo una raccolta di dati dalla macchina: si tratta di dati di produzione che permettono al sistema del cliente un totale controllo della produzione.<\/p>\n\n\n\n

Tutto il processo si basa su una piattaforma denominata Tulus, un\u2019architettura comune suddivisa in modo modulare su diversi pacchetti software con struttura dati e comunicazione completamente condivise. Il processo parte proprio dall\u2019importazione degli ordini di produzione generati dal sistema del cliente che, grazie al CAM automatico di Prima Power NC Express, sono tradotti in part program per la macchina e per le eventuali automazioni collegate alla stessa. In seguito, si ha una pianificazione della produzione con liste di lavoro che vengono create automaticamente e caricate direttamente a bordo macchina sulla console di controllo della stessa. Inoltre, insieme all\u2019HMI (l\u2019interfaccia uomo-macchina della macchina) troviamo a bordo macchina una galleria di software che possono facilitare di molto l\u2019attivit\u00e0 dell\u2019operatore: il primo \u00e8 Optia, realizzato in collaborazione con un\u2019azienda esterna, che ci permette di prelevare e digitalizzare una forma geometrica di sfrido della lamiera per potere poi realizzare ulteriori e successivi nesting direttamente a bordo macchina. Il secondo modulo on board \u00e8 un CAM semplificato che si chiama Wizard, che permette la realizzazione di nuovi nesting e nuove lavorazioni ma anche l\u2019apertura di nesting esistenti e la modifica di lavorazioni esistenti. Il terzo \u00e8 il 2D Editor, che in realt\u00e0 \u00e8 un processo di reverse engineering di part program gi\u00e0 realizzati che l\u2019operatore pu\u00f2 facilmente modificare a bordo macchina, agendo direttamente sugli attacchi, sulle microgiunzioni, su opzioni di taglio manuale e automatico. L\u2019importanza di questi pacchetti \u00e8 proprio che l\u2019operatore pu\u00f2 realizzare questi cambiamenti a bordo macchina senza attendere che si liberino i tecnici del CAM in ufficio.<\/p>\n\n\n\n

Infine i dati dalla macchina, sia di produzione sia di prestazione, sono prelevati e messi a disposizione dei gestionali del cliente in modo da avere il totale controllo della produzione grazie a soluzioni come Tulus Analytics o Tulus Reporting. <\/p>\n\n\n\n

Oggi l\u2019automazione dell\u2019intero processo \u00e8 uno dei temi chiave per garantire l\u2019efficienza del taglio lamiera in questo momento.\u00a0Per Laser Genius+ quale approccio ha scelto Prima Power?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

G.AMORE: Laser Genius+ in tutte e tre le taglie \u00e8 sempre e solo disponibile con almeno un cambio automatico dei pallet. Non avrebbe senso estremizzare le dinamiche del taglio e poi attendere tempi non quantificabili a priori per scaricare e ricaricare i pezzi. Quindi partiamo da una configurazione minima, che \u00e8 il cambio pallet completamente rivisto e totalmente elettrico, a cui tutte le nostre automazioni possono essere aggiunte in maniera modulare immediatamente o successivamente all\u2019acquisto della macchina. Un cliente pu\u00f2 fare dei piani di investimento partendo dalla macchina con cambio pallet e andando poi ad aggiungere moduli ed estremizzare l\u2019automazione nel modo che preferisce, magari aggiungendo magazzini come il  nostro Combo Tower Laser, oppure sistemi FMS come Night Train con l\u2019aggiunta di sistemi di sorting robotizzati. Grazie ai software messi a disposizione dall\u2019ambiente Tulus abbiamo la possibilit\u00e0 di rendere tutte queste operazioni automatizzate e, soprattutto, tracciate.<\/p>\n\n\n\n

Un altro tema importante\u00a0e forse sempre di pi\u00f9 elemento di differenziazione \u00e8 quello che succede dopo che la macchina\u00a0\u00e8 stata venduta e consegnata. Volevo chiedervi dal punto di vista del service, cosa propone Prima Power alle aziende?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

I.MONTELLI: Prima Power, storicamente, \u00e8 molto vicina ai suoi clienti durante tutto il ciclo di vita della macchina e del prodotto. Recentemente, anche per essere in linea con i trend tecnologici sempre aderenti a Industria 4.0, abbiamo affrontato alcune tematiche di assistenza da remoto tramite la realt\u00e0 aumentata e abbiamo anche sviluppato una soluzione IoT, il cui nome \u00e8 Remote Care, in ottica Software-as-a-Service. Questa soluzione \u00e8 completamente dedicata al monitoraggio delle macchine e alla diagnostica avanzata basata sulla raccolta di una grande mole di dati di comportamento della macchina. Tutto questo insieme di dati viene prelevato e spedito, in modo sicuro attraverso il firewall di un gateway installato sulla macchina, sul cloud Microsoft Azure. Di conseguenza i nostri tecnici del Prima Power Service Center possono agganciare i dati nel cloud attraverso una web application che abbiamo sviluppato, verificare i comportamenti della macchina sia sulla timeline della macchina stessa sia andando ad analizzare cos\u2019\u00e8 successo in un determinato periodo di tempo e dare cos\u00ec al cliente suggerimenti per migliorare la propria produzione e il funzionamento dell\u2019impianto. Lo scopo \u00e8 ridurre il pi\u00f9 possibile i tempi di attesa, quindi ritornare in produzione prima possibile.<\/p>\n\n\n\n

Abbiamo chiesto di raccontarci i vantaggi di Laser Genius+ a Bertrand Luchino, Responsabile di produzione, qualit\u00e0, acquisti e logistica di  Laserlam, un\u2019azienda che ha testato a lungo questa macchina.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

B.LUCHINO: Laserlam \u00e8 nata nel 2008 come azienda che si pone sul mercato per proporre un servizio di lavorazione della lamiera. Oltre al taglio laser eseguiamo anche lavori di piegatura e saldatura. La Laser Genius+ che utilizziamo ha un campo di lavoro 3.000×1.500 mm e un laser di potenza 6 kW. Con l\u2019arrivo di Laser Genius+ siamo riusciti ad abbassare i tempi ciclo di circa di 2\/3 su lamiere sottili fino al 4 mm.  L\u2019installazione di Laser Genius+ \u00e8 stata veloce proprio per come \u00e8 concepita la macchina: nel giro di 3-4 giorni la macchina di Prima Power \u00e8 gi\u00e0 in produzione. Il fatto di avere tutti i moduli e le periferiche della macchina raggruppate all\u2019interno dello chassis aiuta poi molto a livello di manutenzione e pulizia della macchina.<\/p>\n\n\n\n

Infine, l\u2019elevata dinamica di Laser Genius+ ci ha consentito di diminuire drasticamente i tempi ciclo. Questo ha generato anche un forte aumento della produttivit\u00e0 causandoci un po\u2019 di scompiglio nelle prime settimane perch\u00e9 abbiamo dovuto riorganizzarci internamente spostando il personale alle fasi successive al taglio per gestire l\u2019aumento di produzione. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La Cutting Week 2022 \u00e8 stata l\u2019occasione per presentare nel dettaglio Laser Genius+, la nuova piattaforma di macchine per il taglio laser 2D con cui Prima Power ha innovato il proprio approccio a questa tecnologia.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6693,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[621],"tags":[193],"class_list":["post-6692","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-conversando","tag-prima-power"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t