{"id":6653,"date":"2022-06-07T13:54:58","date_gmt":"2022-06-07T13:54:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=6653"},"modified":"2022-06-07T13:54:58","modified_gmt":"2022-06-07T13:54:58","slug":"con-amada-per-individuare-il-giusto-laser-per-ogni-esigenza-di-taglio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2022\/06\/con-amada-per-individuare-il-giusto-laser-per-ogni-esigenza-di-taglio\/","title":{"rendered":"Con AMADA per individuare il giusto laser\u00a0per ogni esigenza di taglio"},"content":{"rendered":"\n

Con l\u2019aiuto di Andrea Tassini e Emanuele Braga, rispettivamente Sales Area Manager e Blanking Product Manager di AMADA Italia<\/a>, durante la Cutting Week abbiamo mostrato come le soluzioni\u00a0per il taglio laser AMADA (con le tecnologie ENSIS, VENTIS e REGIUS) rispondano alle richieste\u00a0del mercato anche grazie all\u2019ampia gamma di servizi offerti.<\/h2>\n\n\n\n

Per AMADA il taglio laser si traduce in una gamma molto ampia di tecnologie. Vi chiedo di aiutarci nel conoscerla meglio con una panoramica sulle soluzioni che compongono la vostra offerta.<\/h3>\n\n\n\n

A.TASSINI: La nostra gamma di prodotti riesce a coprire le diverse esigenze dei nostri clienti sia in ambito di taglio laser \u2013 con le tecnologie ENSIS, VENTIS e REGIUS \u2013 sia per quanto riguarda la tecnologia combinata. Abbiamo la risposta adatta per ogni esigenza. ENSIS \u00e8 la tecnologia pi\u00f9 consolidata. Siamo ormai alla quarta generazione di laser con potenze che vanno dai 3 ai 12 kW. \u00c8 un sistema molto versatile, adatto sia ai terzisti che ai produttori.
E.BRAGA: Una delle caratteristiche principali di ENSIS \u00e8 il generatore che ha la capacit\u00e0 in automatico di riuscire ad adattare la densit\u00e0 del raggio laser per poter tagliare l\u2019intera gamma di materiali e spessori senza dover mettere mano alla lente o all\u2019ugello. Questa tecnologia riesce ad adattarsi a partire dal basso spessore fino a 25 mm, permettendo di modulare il fascio laser a seconda del materiale e dello spessore da tagliare per ottenere la migliore finitura di taglio. 
A.TASSINI: Il modello VENTIS condivide con ENSIS la parte meccanica ed \u00e8 dotata di un generatore mono modulo, di quarta generazione, da 4 kW, insieme alla tecnologia LBC che consente al cliente di decidere come far lavorare la macchina.
E.BRAGA: Il fatto che questa macchina sia composta da un unico modulo consente di aumentare la qualit\u00e0 del raggio laser e, grazie a questa qualit\u00e0, abbiamo implementato due ottiche sopra la testa che si chiamano specchi galvanometrici. Questi specchi hanno la possibilit\u00e0 di vibrare in due direzioni: uno lungo l\u2019asse X e l\u2019altro lungo l\u2019asse Y. Grazie a queste vibrazioni durante la fase di taglio, si vanno a creare delle forme geometriche: il raggio laser si muove creando forme diverse l’una dall’altra. La tecnologia LBC include tre funzioni principali: il Quality Mode con cui si pu\u00f2 aumentare la qualit\u00e0 di taglio soprattutto sui materiali inox a medio-alto spessore rispetto a un generatore tradizionale dove solitamente, sui medi-alti spessori, si crea una sorta di scoria; il Productivity Mode grazie al quale si pu\u00f2 incrementare la produttivit\u00e0 della macchina ottenendo risultati di taglio paragonabili a quelli raggiungibili con una macchina da 6 kW, attraverso un altro tipo di vibrazione che riesce ad accelerare la velocit\u00e0 di taglio; e infine il Kerf-Control Mode che serve per allargare il solco di taglio, solitamente abbinando la macchina ad un sistema di sorting TK per pezzi particolarmente complessi.
A.TASSINI: Infine abbiamo REGIUS, il nostro modello top di gamma su cui abbiamo riproposto la tecnologia a motori lineari. Amada \u00e8 pioniera in questa tecnologia, avendola presentata gi\u00e0 agli inizi degli anni Duemila con il modello FOL ed \u00e8 stata poi sviluppata e implementata nel corso degli anni, raggiungendo le prestazioni eccezionali del REGIUS: 5 g di accelerazione, 340 m\/min di rapidus grazie ai motori lineari su tutti gli assi, a cui sono abbinati la tecnologia ENSIS con potenze che vanno dai 6 ai 9 kW. I motori lineari garantiscono velocit\u00e0, precisione e ripetibilit\u00e0. <\/p>\n\n\n\n

Alle performance elevate garantite dai motori lineari e dalla tecnologia di controllo del fascio, abbiamo poi affiancato un altissimo livello di automatismo, che facilita l\u2019utilizzo della macchina da parte dell\u2019operatore: la nuova serie di funzioni automatiche LIS.
E.BRAGA: L\u2019acronimo LIS significa Laser Integration System e rappresenta un gruppo di tecnologie sviluppate per ridurre il pi\u00f9 possibile l’errore umano. L’i-Nozzle Checker (grazie al quale \u00e8 possibile verificare che l\u2019ugello sia in buone condizioni e abbia il giusto centraggio in automatico senza dove ricorrere all\u2019intervento dell\u2019operatore) e l\u2019i-Optics Sensor, che verifica in automatico lo stato del vetrino posizionato subito sotto la lente e la possibile presenza di impurit\u00e0, avvisando quando deve essere sostituito. Abbiamo inoltre implementato il sistema i-Process Monitor che, dal minimo al massimo spessore, \u00e8 in grado di monitorare l\u2019avvenuto taglio e rilevare quando la macchina va in collisione, tornando indietro e, una volta verificato lo stato dell\u2019ugello e il suo centraggio, riprendere la lavorazione in automatico. <\/p>\n\n\n\n

Infine abbiamo il sistema i-Cas, che consiste in una telecamera posizionata sopra al letto di fachiro, grazie la quale \u00e8 possibile visionare i pezzi posizionati, facilitando l’utilizzo giornaliero della macchina, sopratutto durante la lavorazione veloce dei particolari. <\/p>\n\n\n\n

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Andrea Tassini, Sales Area Manager di AMADA Italia.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Emanuele Braga, Blanking Product Manager di AMADA Italia.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Il laser a fibra REGIUS permette un monitoraggio avanzato del processo, consentendo il passaggio della lavorazione laser ad un livello pi\u00f9 elevato.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La tecnologia del generatore ENSIS si adatta ai bassi spessori fino ai 25 mm, permettendo di modulare \nil fascio laser a seconda del materiale e dello spessore da tagliare per ottenere la migliore finitura di taglio.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Il sistema ENSIS \u00e8 molto versatile, adatto sia ai terzisti che ai produttori. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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La tecnologia LBC del laser VENTIS consente al cliente tre modalit\u00e0 di lavoro diverse: Quality Mode, Productivity Mode e Kerf-Control Mode.\n<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

AMADA ha scelto, prima tra\u00a0i produttori di macchine laser,\u00a0di sviluppare internamente il proprio generatore a fibra specificamente studiato per il taglio. Quali vantaggi ha portato questa scelta?\u00a0E perch\u00e9 AMADA ha deciso\u00a0di sviluppare tecnologie specifiche per il taglio laser?<\/h3>\n\n\n\n

A.TASSINI: Abbiamo dapprima sondato che cosa offriva il mercato: esistevano sorgenti a fibra, ma era limitativo per noi. Da qui abbiamo iniziato a sviluppare internamente i nostri generatori a fibra, poi abbiamo introdotto la tecnologia ENSIS, poi abbiamo incrementato le potenze e questo ci ha permesso di sviluppare nuove tecnologie proprietarie. I nostri generatori sono prodotti nel nostro stabilimento di Fujinomiya in Giappone e ora siamo ormai alla quarta generazione. Abbiamo un\u2019esperienza tale e una maturit\u00e0 del prodotto che garantiscono affidabilit\u00e0 e ci permettono di sviluppare nuove tecnologie come VARIO e LBC tra le principali.<\/p>\n\n\n\n

Per AMADA la vicinanza ai clienti\u00a0e alle loro necessit\u00e0 \u00e8 un elemento chiave nel determinare l\u2019approccio\u00a0al mercato: vi chiedo quali sono\u00a0le richieste pi\u00f9 diffuse? Quali priorit\u00e0 hanno le aziende italiane per quanto riguarda i processi di taglio\u00a0della lamiera?<\/h3>\n\n\n\n

A.TASSINI: Le richieste pi\u00f9 frequenti che ci arrivano sono quelle di diminuire i costi di produzione, aumentando la produttivit\u00e0 degli impianti e la qualit\u00e0 dei particolari prodotti. Una delle richieste pi\u00f9 forti negli ultimi anni \u00e8 l\u2019automazione del processo, dal carico del foglio fino alla separazione del pezzo finito. Per assolvere a queste richieste abbiamo sviluppato il sistema di sorting automatico TK, compatibile con tutte le nostre automazioni e completamente integrato nell\u2019ecosistema AMADA.<\/p>\n\n\n\n

Avete scelto di sviluppare\u00a0i propri laser incrementando le potenze. Quali vantaggi determina per gli utilizzatori questa crescita\u00a0in termini di kW? Perch\u00e9 questo sviluppo tecnico sembra oggi la chiave per il futuro\u00a0del laser a fibra?<\/h3>\n\n\n\n

E.BRAGA: A oggi siamo arrivati a una sorgente da 12 kW: abbiamo sviluppato potenze sempre maggiori per andare incontro alle richieste che provenivano dal mercato, ovvero la necessit\u00e0 di lavorare pi\u00f9 velocemente gli alti spessori, diminuendo i tempi di lavorazione. Naturalmente quando si aumentano le potenze \u00e8 importante anche saperle gestire: AMADA ha creato e brevettato l\u2019Auto Collimation System, che consiste in una serie di ottiche sopra la testa in grado di modificare ancora di pi\u00f9 quello che succede grazie al generatore, per gestire ancora meglio il fascio laser. \u00c8 stato possibile aumentare le potenze e a creare nuove tecnologie di taglio come il Silky Cut sull\u2019inox di medio-alto spessore, raggiungendo una qualit\u00e0 di taglio paragonabile a quella che si otteneva diversi anni fa con un CO2<\/sub> (come noto, il fibra tende a creare un taglio pi\u00f9 ruvido sul profilo del pezzo), e come il CFC (Clean Fast Cut), con cui \u00e8 possibile raggiungere velocit\u00e0 di taglio elevate sugli alti spessori e consumi del gas d’assistenza considerevolmente pi\u00f9 bassi, diminuendo quindi anche i costi. Infine c\u2019\u00e8 un\u2019alta richiesta sul taglio del ferro in azoto (anche fino a 15 mm che solo qualche anno fa era impensabile), in quanto con l\u2019ossigeno si crea la calamina, una sorta di patina che va rimossa prima della verniciatura.<\/p>\n\n\n\n

Nel settore del blanking,\u00a0non vi limitate a fornire macchine laser, ma arricchisce la sua offerta con una gamma di servizi pre- e post-vendita. In cosa consistono questi servizi e quali sono i pi\u00f9 apprezzati dalle aziende italiane?<\/h3>\n\n\n\n

A.TASSINI: Come filiale mettiamo a disposizione diversi servizi pre- e post-vendita. Per il pre-vendita, il nostro reparto commerciale riesce a dare consulenza al cliente con il supporto della Divisione Engineering di cui Emanuele Braga fa parte. Dallo studio del flusso produttivo alla realizzazione di layout calati nella realt\u00e0 aziendale del cliente, passando per studi di fattibilit\u00e0, prove, analisi costi e tempi. <\/p>\n\n\n\n

Abbiamo la fortuna di avere a disposizione un Technical Center costantemente aggiornato con le ultime tecnologie in cui riusciamo a realizzare fisicamente i pezzi che ci sottopongono i clienti, in un\u2019ottica di integrazione tra software, taglio e piega. Per il post-vendita, offriamo l\u2019integrazione a tutti i nostri sistemi IoT (Internet of Things) che permettono lo scambio di dati all\u2019interno dell\u2019azienda. Permettono di monitorare l\u2019andamento della produzione e di accedere all\u2019assistenza remota. <\/p>\n\n\n\n

Gestiamo anche i ricambi originali e naturalmente i servizi di manutenzione. Abbiamo una vasta rete di tecnici di zona che risiedono in varie aree per poter essere vicini al cliente e poter intervenire tempestivamente. Il nostro reparto di assistenza \u00e8 costantemente implementato. Proprio in questi giorni sta partendo un nuovo progetto per l\u2019inserimento in azienda di nuovi tecnici per poter garantire un alto grado di soddisfazione dei nostri clienti.<\/p>\n\n\n\n

La vostra tecnologia per il taglio sar\u00e0 sicuramente protagonista della vostra presenza alla prossima LAMIERA, in programma a fieramilano di Rho (MI) dal 18 al 21 maggio 2022. Quali macchine\u00a0e tecnologie presenterete\u00a0in particolare?\u00a0<\/h3>\n\n\n\n

E.BRAGA: Saremo presenti con quattro macchine, dimostrando il passaggio \u201cfrom blanking to bending\u201d. Parlando delle macchine da taglio, in fiera presenteremo naturalmente per la prima volta il REGIUS-AJ per il maggiore contenuto tecnologico che pu\u00f2 vantare oggi, insieme alla combinata di taglio laser e punzonatura. AMADA \u00e8 infatti pioniera nella realizzazione di macchine combinate e continua a investire nello sviluppo di questa tecnologia, anche perch\u00e9 il mercato ci sta dando ragione. <\/p>\n\n\n\n

Presenteremo quindi la EML-AJ, composta da un generatore a fibra da 3 kW e da un\u2019unit\u00e0 di punzonatura elettrica, all\u2019interno del quale c\u2019\u00e8 perfino un cambio ugelli automatico, abbinando cos\u00ec il massimo delle prestazioni con il minimo dei consumi. In pi\u00f9 porteremo due piegatrici, una completamente elettrica e la nostra nuova gamma di presse con cambio stampi automatico. Mostreremo la gestione dell\u2019intero processo dall\u2019inserimento ordine, passando naturalmente per il software, macchine da taglio e di piegatura fino alla raccolta dati con i nostri sistemi IoT.  <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Con l\u2019aiuto di Andrea Tassini e Emanuele Braga di AMADA Italia, durante la Cutting Week abbiamo mostrato come le soluzioni\u00a0per il taglio laser AMADA.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6654,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"inline_featured_image":false,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"footnotes":""},"categories":[621],"tags":[712],"class_list":["post-6653","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-conversando","tag-amada-italia"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t