{"id":665,"date":"2018-11-26T15:00:31","date_gmt":"2018-11-26T15:00:31","guid":{"rendered":"http:\/\/deformazione.it\/?p=665"},"modified":"2018-11-26T15:00:31","modified_gmt":"2018-11-26T15:00:31","slug":"coltivare-il-successo-dei-clienti","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2018\/11\/coltivare-il-successo-dei-clienti\/","title":{"rendered":"Coltivare il successo dei clienti"},"content":{"rendered":"

Grazie alla rete di servizi globale e alla polivalenza dei robot di ABB<\/a><\/strong>, Maschio Gaspardo pu\u00f2 contare sulla massima versatilit\u00e0 dei processi produttivi delle proprie attrezzature agricole e sull\u2019alta affidabilit\u00e0 degli impianti con una manutenzione minima.<\/p>\n

di Fabrizio Cavaliere<\/em><\/p>\n

L\u2019eccellenza del Made in Italy viene associata dal grande pubblico ai \u201csoliti noti\u201d, ma la realt\u00e0 \u00e8 ben diversa, con migliaia di aziende pi\u00f9 o meno grandi che portano il tricolore in tutto il mondo, nei settori pi\u00f9 svariati. Una di queste realt\u00e0, certificata nel corso della sua storia da numerosi riconoscimenti per l\u2019innovazione tecnologica al servizio dell\u2019ambiente e la responsabilit\u00e0 sociale, \u00e8 certamente Maschio Gaspardo, multinazionale leader nella produzione di attrezzature agricole per la lavorazione del terreno, la semina, il trattamento delle colture, la manutenzione del verde e la fienagione. La gamma dell\u2019azienda, con quartier generale a Campodarsego, comprende fresatrici, erpici rotanti, attrezzature passive per la lavorazione del terreno, aratri, seminatrici di precisione, seminatrici per cereali, seminatrici combinate, atomizzatori, sprayer per il diserbo, trinciatrici, falciatrici e rotopresse.
\nCon dieci grandi centri produttivi, di cui sette in Italia e tre all\u2019estero in Romania, Cina e India, e con docici filiali commerciali all\u2019estero, Maschio Gaspardo \u00e8 presente in tutto il mondo e impiega complessivamente 1.800 addetti. Il pay off dell\u2019azienda, \u201cGrowing together\u201d, riassume la passione del Gruppo per l\u2019agricoltura, il suo desiderio di affrontare sfide sempre pi\u00f9 ambiziose e crescere assieme ai clienti finali, concessionari e fornitori in tutto il mondo.<\/p>\n

Un\u2019organizzazione integrata nel segno della qualit\u00e0<\/strong>
\nCadoneghe \u00e8 la cittadina in provincia di Padova dove sorge Terranova, il polo tecnologico del gruppo Maschio Gaspardo, centro all\u2019avanguardia di tutti i processi di lavorazione meccanica. \u201cIn questo impianto da 20.000 mq. con circa 220 addetti vengono realizzati i componenti di carpenteria e meccanici di precisione dei nostri prodotti,\u201d racconta Moreno Boscato, responsabile dello stabilimento. \u201cSono presenti macchine da taglio a lama e troncatrici che permettono di tagliare tubi fino a 12 m, macchinari per il taglio laser di lamiere fino a 25 mm di spessore, presse idrauliche fino a 3.200 kN in grado di piegare lamiere fino a una lunghezza di 4 m, macchine utensili capaci di tornire, fresare e dentare anche in un\u2019unica fase acciai tenaci. Abbiamo inoltre isole per il trattamento termico e macchinari da rettifica\u201d.
\nTutti i componenti lavorati su queste macchine convergono nel reparto saldatura, dove vengono assemblati mediante processi di saldatura MAG eseguiti da sistemi robotizzati. Da alcuni anni Terranova ospita anche moderne linee di produzione di componenti soggetti a usura, come zappe e coltelli, prodotti mediante un processo di stampaggio a caldo che prevede l\u2019utilizzo di presse meccaniche fino a 5.000 kN, anch\u2019esse asservite da sistemi robotizzati. \u201cI componenti prodotti a Cadoneghe sono distribuiti negli altri nove stabilimenti produttivi presenti nel mondo, dove vengono assemblati per realizzare il prodotto finito, con una forte integrazione che consente di controllare i processi e mantenere elevati standard qualitativi,\u201d sottolinea Boscato.<\/p>\n

Sono sessanta le celle di saldatura robotizzate<\/strong>
\nLa saldatura \u00e8 un processo chiave nel sito produttivo di Cadoneghe. Per standardizzare questa lavorazione e garantire una qualit\u00e0 costante, alla met\u00e0 degli anni novanta Maschio Gaspardo comincia a introdurre impianti robotizzati con robot antropomorfi di diversi costruttori. \u201cIl nostro obiettivo, allora come oggi, era quello di standardizzare il processo di saldatura mantenendo costante il livello qualitativo,\u201d osserva Boscato. \u201cRispetto ai processi manuali, l\u2019automazione robotizzata ha incrementato la produttivit\u00e0 del 50%, consentendoci di riportare al nostro interno alcune attivit\u00e0, ridurre alcuni vincoli produttivi, accorciare i lead time di produzione e garantire un maggior controllo sulla qualit\u00e0 dei processi\u201d.
\nDa allora, Terranova \u00e8 diventato lo stabilimento che impiega il maggior numero di robot e, a partire dal 2000, i responsabili di Maschio Gaspardo hanno fatto una scelta chiara: puntare sui robot di ABB. \u201cLa collaborazione con ABB nasce da un\u2019esigenza specifica – ricorda Boscato – dovevamo produrre internamente i telai delle trinciatrici, che si diversificavano per modello e misura. La scelta \u00e8 ricaduta su ABB, che ci ha offerto un pacchetto \u201cchiavi in mano\u201d completo di impianto, attrezzature, programmi, collaudo e formazione. Avendo il pieno controllo di tutto il processo, abbiamo riportato in casa produzioni che fino ad allora venivano da in outsorcing, ottenendo evidenti benefici in termini di uniformit\u00e0, gestione del magazzino e controllo di qualit\u00e0.\u201d
\nDall\u2019inizio della collaborazione Maschio Gaspardo ha acquistato da ABB sessanta impianti (di cui quaranta solo per la saldatura) per quattro diversi stabilimenti: oltre a Cadoneghe, i robot ABB operano oggi con successo nei siti di Chiscineu-Cris (in Romania), Quingdao (Cina) e Pune (India). Nel corso degli anni sono stati acquistati diversi modelli, che hanno sempre risposto alle esigenze e alle aspettative degli operatori di Maschio Gaspardo. \u201cDai primi IRB 1400 S4, IRB 2400 e 2400L, IRB 4400 e 6400 con unit\u00e0 di controllo S4, siamo passati agli attuali IRB 1600 e 2600 con IRC 5,\u201d racconta Boscato. \u201cIn particolare, i sistemi di saldatura sono di tipo gantry con torni L2000, mentre per quanto riguarda i Function Package (cio\u00e8 gli allestimenti applicativi specifici per le varie funzionalit\u00e0), la scelta \u00e8 ricaduta su R250 e R300, D250 e D500, B250 e B750, K750 e K1000.\u201d<\/p>\n

Non solo saldatura: una scelta, molte ragioni<\/strong>
\nSulla scorta dell\u2019esperienza positiva con gli impianti robotizzati per la saldatura, Maschio Gaspardo ha esteso l\u2019utilizzo dei robot ABB all\u2019asservimento di macchine a controllo numerico e alle presse, oltre naturalmente ad affidarsi alla rete globale della multinazionale per le forniture di pezzi di ricambio. \u201cLa gestione centralizzata della fornitura di robot ci ha offerto il vantaggio di poter standardizzare anche il pacchetto di allestimento, dal generatore alle configurazioni, fino alla gestione della macchina\u201d, spiega Boscato. \u201cIn molti casi siamo riusciti a trasferire la produzione fra diversi stabilimenti avendo gi\u00e0 pronti i programmi da riutilizzare sulle macchine con un dispendio minimo per la riprogrammazione degli impianti. Questo \u00e8 possibile perch\u00e9 i robot ABB sono estremamente precisi e affidabili grazie all\u2019utilizzo del work object ABB\u201d.
\nLe motivazioni della partnership con ABB sono diverse e si traducono in altrettanti vantaggi, a partire dal prodotto, come sottolinea Boscato. \u201cIl robot ABB \u00e8 una macchina industriale polivalente dotata di un\u2019unit\u00e0 di programmazione per diversi processi, caratterizzata da facilit\u00e0 di programmazione e semplicit\u00e0 di utilizzo da parte dell\u2019operatore. L\u2019affidabilit\u00e0 elevata, con parti meccaniche quali riduttori e carpenterie dei posizionatori estremamente precise e robuste, garantisce una manutenzione minima, alla quale si aggiunge la tranquillit\u00e0 di un servizio di assistenza tecnica e ricambistica presente in tutto il mondo\u201d.
\nBoscato apprezza particolarmente la flessibilit\u00e0 nella scelta del generatore e dell\u2019allestimento nel processo di saldatura, cos\u00ec come le capacit\u00e0 di autoapprendimento dei robot ABB. \u201cOgni volta che ripete lo stesso percorso, il robot aumenta la precisione grazie a ingegnosi algoritmi di apprendimento,\u201d spiega il responsabile dello stabilimento. \u201cInoltre, se necessario, pu\u00f2 autocalibrarsi utilizzando la stazione di calibrazione automatica dei movimenti del braccio e degli utensili ABB BullsEye, senza alcun intervento da parte dell\u2019operatore\u201d.
\nNel complesso, la collaborazione con ABB soddisfa da molti anni le aspettative di un\u2019azienda come Maschio Gaspardo che opera secondo la filosofia lean del \u201cjust in time\u201d. \u201cIl nostro obiettivo \u00e8 avere una produzione flessibile e capace di adattarsi alle necessit\u00e0 del mercato. Per questo abbiamo bisogno di soluzioni efficienti, moderne e di un supporto rapido nel post vendita per i ricambi e la manutenzione\u201d, sottolinea Boscato. \u201cIn ABB abbiamo trovato un partner valido, che ci permette di mantenere il nostro \u201critmo\u201d e di rispondere nei tempi corretti alle richieste dei nostri clienti\u201d.<\/p>\n

Protagonisti dell\u2019Agricoltura 4.0<\/strong>
\nIl miglioramento continuo \u00e8 uno dei valori su cui Maschio Gaspardo \u00e8 nata e cresciuta, diventando una multinazionale leader nel mercato delle attrezzature agricole. L\u2019azienda sta gi\u00e0 lavorando da tempo in ottica 4.0, compiendo alcuni passi che possono essere considerati propedeutici all\u2019implementazione dei concetti dell\u2019Industria 4.0.
\n\u201cOltre alla Smart Production, di cui abbiamo gi\u00e0 parlato e nella quale ABB \u00e8 un partner strategico, da alcuni anni siamo gi\u00e0 attivi sul fronte degli Smart Services grazie al nostro portale @WORK\u201d, racconta Caterina Zambianchi, Operational Marketing Director del gruppo. \u201cTramite @WORK, i nostri clienti in tutto il mondo possono inserire ordini di macchine e ricambi, che vengono immediatamente comunicati alle varie funzioni aziendali coinvolte, in modo che possano attivarsi il pi\u00f9 rapidamente possibile per rispondere alle richieste\u201d.
\nIl valore della tecnologia e dell\u2019interconnessione tra diversi dispositivi \u00e8 sfociato recentemente nella produzione di attrezzature come l\u2019unit\u00e0 di semina ISOTRONIC, in grado di dialogare con la tecnologia ISOBUS, un protocollo universale per la comunicazione elettronica tra attrezzi agricoli, trattori e software.
\nPer quanto riguarda gli aspetti energetici, dal 2010 Maschio Gaspardo ha iniziato ad applicare una politica energetica per una produzione pi\u00f9 efficiente ed ecosostenibile. Sugli stabilimenti di Campodarsego e Cadoneghe in provincia di Padova e di Morsano al Tagliamento in provincia di Pordenone sono oggi attivi impianti fotovoltaici per un totale di 26mila metri quadrati, che consentono l\u2019autoproduzione di energia rinnovabile.
\nMaschio Gaspardo \u00e8 inoltre la prima azienda del proprio settore e la prima industria metalmeccanica in Italia ad aver ottenuto il prestigioso riconoscimento Carbon Trust, distinguendosi per aver attuato una politica energetica volta al miglioramento continuo, con una progressiva riduzione delle emissioni di anidride carbonica (1.700 t \/anno di emissioni evitate, pari alla quantit\u00e0 di anidride carbonica assorbita da circa 150.000 alberi).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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