{"id":6565,"date":"2022-05-23T13:01:37","date_gmt":"2022-05-23T13:01:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=6565"},"modified":"2022-05-23T13:01:37","modified_gmt":"2022-05-23T13:01:37","slug":"il-taglio-lamiera-viaggia-su-due-ruote","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2022\/05\/il-taglio-lamiera-viaggia-su-due-ruote\/","title":{"rendered":"Il taglio lamiera viaggia\u00a0su due ruote!"},"content":{"rendered":"\n

Per tagliare non basta il laser: ci vuole anche il software. Libellula<\/a> offre soluzioni per supportare\u00a0le aziende che operano nella lavorazione della lamiera in molti settori, tra cui quello automotive. Federico Tesio, Direttore Commerciale di Libellula, e Giulia Gherlone, CEO di Offine Italiane Zard,\u00a0ci hanno raccontato la loro partnership di successo e di come di come le soluzioni Libellula hanno risposto alle esigenze di progettazione, digitalizzazione e produzione di Zard e GP Tecnica.<\/h2>\n\n\n\n

Nei processi di taglio, sia 2D sia 3D, la grande competizione sul mercato spinge le aziende a massimizzare l\u2019efficienza delle lavorazioni. Chiedo a Federico Tesio quale ruolo pu\u00f2 avere una software house come Libellula in questa sfida?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La software house oggi pi\u00f9 che mai \u00e8 un attore di primissimo piano nel successo di un\u2019azienda: uno dei tanti perch\u00e9 \u00e8 da ricercarsi proprio nei paradigmi dell\u2019Industria 4.0, che hanno elevato il ruolo di una software house come la nostra. Se fino a qualche anno fa era corretto indicare come nostro core business i software la programmazione (2D e 3D) degli impianti, oggi invece Libellula si pone proprio a fianco delle aziende, proponendo una vera e propria piattaforma di interconnessione che va ben oltre la pi\u00f9 semplice necessit\u00e0 di programmazione degli impianti. Le nostre proposte ormai non sono pi\u00f9 riservate soltanto all\u2019ufficio tecnico ma diventano trasversali a pi\u00f9 dipartimenti, nei quali decliniamo le nostre soluzioni non tanto per uniformarle a quelle presenti nelle aziende ma per esaltarne i processi, per andare a ottimizzarli. In questo senso l\u2019offerta software di Libellula \u00e8 incredibilmente ampia, quindi spazia da tecnologie on premise, on-board e tecnologie della generazione corrente e in cui Libellula crede fortemente, cio\u00e8 quelle cloud. Le famiglie di prodotti Libellula si dividono sostanzialmente in tre: programmazione degli impianti, MES (Manufacturing Execution System) e prodotti per analisi e redditivit\u00e0. In questa prima famiglia, troviamo i prodotti CAD\/CAM per gli impianti da taglio laser, plasma, ossitaglio, waterjet, taglio tubi, 5 assi e piegatrici. Rientra, inoltre, una linea di prodotti per la gestione dell\u2019approvvigionamento dei magazzini automatizzati. All\u2019interno della seconda famiglia, troviamo invece i nostri prodotti per la pianificazione di tutti i processi di lavorazione della lamiera, con un accesso diretto e in tempo reale ai dati di produzione e al loro stato avanzamento lavori. Infine, per quanto riguarda a terza famiglia di prodotti, quella all\u2019analisi e alla redditivit\u00e0, abbiamo due rami: il primo include SEQUAR, soluzioni ERP che offrono un gestionale completo e 100% in cloud; il secondo ramo della famiglia \u00e8 dedicata al mondo della preventivazione dei centri di costo in azienda. Come avrete intuito, oggi pi\u00f9 che mai con le sue soluzioni Libellula gioca la partita da protagonista.<\/p>\n\n\n\n

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\"I<\/a>
I CAD\/CAM Libellula.CUT per la programmazione 2D.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Il<\/a>
Il MES Libellula.VISIO permette di verificare la coda di lavoro prodotta in ufficio tecnico e convalidarla, \nandando anche a dichiarare le eventuali quantit\u00e0 errate semplificando in maniera significativa la logistica di produzione. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Lo<\/a>
Lo sviluppo di Officine Italiane Zard sar\u00e0 focalizzato sull\u2019ampliamento della gamma prodotti, introducendo particolari estetici e funzionali.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Giulia<\/a>
Giulia Gherlone, CEO di Offine Italiane Zard, e Federico Tesio, Direttore Commerciale di Libellula.<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Parlando di efficienza nel taglio,\u00a0una testimonianza autorevole\u00a0\u00e8 certamente quella che ci pu\u00f2 dare Giulia Gherlone di Officine Italiane Zard, azienda che da tempo ha scelto le soluzioni Libellula\u00a0e che ringrazio per la presenza. Le chiedo di presentare la vostra azienda (sotto il profilo produttivo e tecnologico soprattutto) e di raccontarci le esigenze per cui\u00a0vi siete rivolti a Libellula?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Officine Italiane Zard \u00e8 parte del gruppo GP Tecnica societ\u00e0 specializzata, per il settore automotive leader, in progettazione, prototipazione, produzione e assemblaggio di componenti di carrozzeria per autoveicoli. GP Tecnica collabora con alcuni dei principali marchi premium a livello mondiale come Ferrari, Maserati, Mc Laren, AMG, Aston Martin. Zard \u00e8 la societ\u00e0 specializzata nel settore delle due ruote: il focus principale \u00e8 rappresentato dalla progettazione e produzione di scarichi e accessori per motociclette coniugando il saper fare dei tecnici pi\u00f9 qualificati con un alto contenuto tecnologico del prodotto. All\u2019interno della societ\u00e0 \u00e8 presente una divisione laser che oltre a effettuare lavorazioni per le esigenze interne del gruppo lavora in conto terzi per clienti del settore food e degli elettrodomestici. Perch\u00e9 ci siamo rivolti a Libellula? Negli ultimi tre anni, Zard ha ampliato la sua offerta e implementato la distribuzione a livello mondiale, soprattutto in mercati emergenti dove la combinazione tra elevato contenuto tecnologico dei prodotti offerta e produzione Made in Italy hanno riscontrato particolare interesse. Per far fronte alla crescente richiesta abbiamo incrementato le machine taglio laser passando da due a cinque unit\u00e0 produttive (un laser 2D e quattro laser 3D). La sfida pi\u00f9 grande \u00e8 stata quella di coniugare la necessit\u00e0 di una sempre crescente competenza da parte dei nostri operatori a bordo macchina e la possibilit\u00e0 di programmare con semplicit\u00e0 il processo di taglio, memorizzarlo e renderlo immediatamente fruibile al dipartimento. L\u2019applicazione di Libellula ha permesso di avere una maggior connessione tra reparti (officina, ufficio tecnico e amministrativo) e di rendere molto efficiente il processo produttivo evitando sprechi di tempo e imprecisioni. Considerando la complessit\u00e0 dei componenti di un impianto di scarico e la continua necessit\u00e0 di revisioni a bordo macchina, Libellula ci permette una flessibilit\u00e0 e rapidit\u00e0 di modifica nella programmazione e archiviazione dei percorsi di taglio soprattutto nella fase di prototipazione e sviluppo. Il nostro reparto di prototipazione necessit\u00e0 infatti di grande flessibilit\u00e0 e rapidit\u00e0 nel realizzare campioni di taglio. Flessibilit\u00e0 che solo un sistema intuitivo e di facile approccio per l\u2019operatore possono garantire. Con Libellula siamo riusciti a raggiungere quello che era il nostro obbiettivo, ovvero di coniugare le esigenze di Industria 4.0 con la necessaria flessibilit\u00e0 di un\u2019azienda che vuole fare dell\u2019imprinting artigianale un vanto italiano a livello mondiale.<\/p>\n\n\n\n

Federico Tesio, con quali soluzioni Libellula siete riusciti a rispondere alle esigenze di Officine Italiane Zard? Entrando nel dettaglio dei processi di taglio, quali vantaggi derivano dall\u2019approccio digital\u00a0e \u201cFull Industry 4.0\u201d dell\u2019ecosistema Libellula?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Officine Italiane Zard ci ha lanciato due sfide: entrambe ci hanno permesso di mettere in campo alcune delle nostre miglior soluzioni, proponendo per ognuna delle esigenze dell\u2019azienda un prodotto \u201cbest in class\u201d tra le nostre proposte. La condizione di partenza era appunto la volont\u00e0 di Zard di unificare la programmazione degli impianti da taglio. In questo senso, Libellula vanta una esperienza di oltre 30 anni nella progettazione di CAD\/CAM sia per il mondo del taglio piano, che di quello 3D. Siamo andati cos\u00ec a inserire in ufficio tecnico i nostri CAD\/CAM Libellula.CUT e SICUBE, rispettivamente per la programmazione 2D e cinque assi. La seconda sfida che ci ha lanciato Officine Italiane Zard riguarda l\u2019Industria 4.0 e la digitalizzazione del flusso produttivo. Questa \u00e8 una delle sfide pi\u00f9 comuni che una azienda smart si trova oggi a dover affrontare. Zard chiama, Libellula risponde con Libellula.JOBSHOP: una piattaforma di software che rappresenta il \u201cchiavi in mano\u201d dell\u2019Industria 4.0. Il concetto di Industria 4.0 ha superato l\u2019associazione al risparmio esclusivamente in termini sgravio fiscale, e a distanza ormai di qualche anno Industria 4.0 \u00e8 ottimizzazione, \u00e8 uniformit\u00e0 dei processi produttivi, \u00e8 risparmio di tempo. In questo senso, il cervello del sistema \u00e8 la piattaforma di gestione degli ordini. Questo software \u00e8 il vero e proprio \u201cTOM-TOM\u201d del pezzo: ogni particolare verr\u00e0 definito al suo interno da routing in toto (il percorso tra tutti i centri di lavoro che lo interesseranno). Il nostro mod.ORDER ha tutto il sapore di un ERP: peraltro una delle grandi novit\u00e0 introdotte quest\u2019anno \u00e8 la possibilit\u00e0 di andare a definire i routing di tutte i centri di costi in azienda, e non pi\u00f9 soltanto di quelli che coinvolgono gli impianti che programmiamo in prima persona con i nostri CAD\/CAM. Una volta inserite le informazioni e definiti i routing, ci spostiamo nella sezione produzione, dove incontriamo il MES Libellula.VISIO. Questo \u00e8 il cuore pulsante del sistema, che permette al cliente di verificare la coda di lavoro prodotta in ufficio tecnico (ed eventualmente modificarla a bordo macchina), e convalidarla una volta prodotta, andando anche a dichiarare le eventuali quantit\u00e0 errate semplificando in maniera significativa la logistica di produzione. Ci sono altre due caratteristiche che a mio avviso rendono il VISIO un prodotto indispensabile: la prima \u00e8 la possibilit\u00e0 di installarlo sui controllo numerici, con sistemi operativi Windows; la seconda \u00e8 la possibilit\u00e0 connettersi in tempo reale ai controlli numerici degli impianti cosiddetti 4.0 ready per andare andando a monitorarne l\u2019inizio lavorazione, la fine, il tempo di pausa in maniera totalmente automatica. Quando poi il sistema ci verifica che la produzione \u00e8 ultimata, e abbiamo effettuato controllo qualit\u00e0 andando a dichiarare al sistema eventuali quantit\u00e0 errate. L\u2019informazione quindi viene trasmessa in ufficio tecnico nella cervello del sistema (il mod.ORDER), andando a chiudere il cerchio della digitalizzazione. Con questo sistema, Officine Italiane Zard ha potuto gestire sotto un\u2019unica bandiera tanto la programmazione quanto la verifica dello stato avanzamento lavori. Siamo dunque partiti dalla generazione di un ordine nel gestionale del cliente, lo abbiamo ereditato e seguito fino a quando \u00e8 diventato un programma per l\u2019impianto. Il MES in officina ci ha restituito il feedback sulla produzione. Dunque, una piattaforma chiavi in mano, che fa da filo conduttore circolare tra ufficio amministrativo, l\u2019ufficio tecnico, la produzione.<\/p>\n\n\n\n

Ci avete parlato di Libellula.VISIO\u00a0e abbiamo avuto da Zard la conferma di come Libellula sia un campione di integrazione. Chiedo a entrambi, per quanto riguarda il mondo dell\u2019officina, quali sono i prodotti\u00a0che hanno portato maggior beneficio a Zard?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

G. GHERLONE: Prima di rivolgerci a Libellula, in tutta la fase di prototipazione ogni modifica veniva effettuata a bordo macchina sul controllo numerico senza essere in grado di trasferire in automatico la variazione al CAD di programmazione. Con il programma di Libellula abbiamo velocizzato tale operazione in quanto ci ha consentito di trasferire con reverse engineering la modifica direttamente sul CAD con risultati ottimali in precisione e tempo dell\u2019operazione. A livello di ottimizzazione e risparmio sul materiale, l\u2019utilizzo della telecamera Optia ci ha consentito di riutilizzare anche la pi\u00f9 piccola sagoma di sfrido consentendoci di evitare ogni forma di spreco sulla materia prima. La nostra azienda utilizza materiali costosi come il titanio, quindi l\u2019attenzione a costi e sprechi in questo senso diventa essenziale. Sempre in produzione, abbiamo addirittura inserito un CAM a bordo macchina, che utilizziamo per andare immediatamente in produzione con le urgenze, in quanto programmabile direttamente a bordo macchina e connesso con le librerie lavori in ufficio tecnico.<\/p>\n\n\n\n

F. TESIO: Giulia Gherlone ha riassunto in maniera efficiente quella che \u00e8 la nostra linea on-board: sono applicativi che semplificano la vita lavorativa dell\u2019operatore che li va a utilizzare sin da subito e tutti i giorni; hanno la caratteristica di poter essere installati direttamente sui CNC degli impianti, o in loro prossimit\u00e0. In Zard abbiamo inserito tre prodotti della linea on-board. Uno di questi \u00e8 Libellula 3D Editor: si tratta di un software per macchine da taglio 3D che \u00e8 in grado, attraverso operazioni di reverse engineering, di rendere visibili tutti quei percorsi di taglio descritti da un programma ISO. Disegnato sull\u2019esigenza di tutti quei clienti che hanno la necessit\u00e0 di apportare le modifiche rapidamente sui programmi che sono gi\u00e0 in fase di lavorazione e quindi si trovano gi\u00e0 caricati sul controllo numerico della macchina. Il software \u00e8 pensato per l\u2019officina, con una interfaccia intuitiva e touch screen gli operatori di Zard risparmiano una quantit\u00e0 considerevole di tempo nella progettazione e realizzazione pratica della prototipazione in macchina. Il secondo prodotto ci riporta invece sul mondo del taglio 2D: OPTIA \u00e8 il software ideato da Libellula per la recupero digitale dello sfrido tramite una telecamera. L\u2019immagine virtualizzata viene cos\u00ec archiviata e utilizzato in un secondo momento o meglio ancora recuperato subito per andare a gestire una urgenza di produzione su uno scarto che altrimenti sarebbe andato a perso. Ultimo, ma non per importanza, \u00e8 Libellula.WIZARD. Come suggerisce il nome, non \u00e8 solo un CAM entry level, ma \u00e8 a tutti gli effetti un uomo in pi\u00f9 in officina: il software pu\u00f2 essere installato anche sui controlli numeri dei tagli laser, o plasma, permette di creare immediatamente a bordo macchina di nesting. Proprio sul WIZARD \u00e8 possibile accedere alla libreria degli sfridi virtualizzati da OPTIA: anche in questo caso, una grandissima sinergia per il risparmio dei tempi e dei costi dei nostri clienti.<\/p>\n\n\n\n

Guardiamo al futuro, per quanto riguarda i processi di taglio come intende innovarsi Officine Italiane Zard? E Libellula come pu\u00f2 supportarli in queste nuove sfide?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

G. GHERLONE: Lo sviluppo di Officine Italiane Zard per i prossimi anni sar\u00e0 focalizzato sull\u2019ampliamento della gamma prodotti introducendo particolari estetici e funzionali per i veicoli a due ruote ad alimentazione tradizionale ed elettrica. Questo processo richieder\u00e0 notevoli investimenti in ricerca e sviluppo, oltre alla necessit\u00e0 di ampliare il parco macchine in officina sia per il taglio sia per la produzione di elementi ricavati dal pieno con macchine CNC. La crescente richiesta mondiale di prodotti a marchio Zard richieder\u00e0 anche l\u2019implementazione di tecnologia virtual 3D e per progettare componenti di altissima qualit\u00e0 e performance. Pensiamo, per esempio, a particolari estetici che avranno anche la funzione di migliorare le propriet\u00e0 dinamiche dei mezzi su cui saranno montati. Nuove necessit\u00e0 e nuove sfide, ma il partner \u00e8 quello giusto!<\/p>\n\n\n\n

F. TESIO: Sono felice di parlarvi di un nuovo progetto, in cui ho creduto moltissimo e che nasce da una esigenza concreta dei nostri clienti, come la totalit\u00e0 delle programmazioni che disegniamo. Abbiamo fatto un\u2019indagine di mercato, che ci ha restituito una base di dati su cui fare diverse riflessioni. La prima \u00e8 il tempo medio che le aziende dedicano con una o pi\u00f9 figure tutti i giorni alla preventivazione: stiamo parlando di mezza giornata lavorativa 7 giorni su 7 impiegata all\u2019attivit\u00e0, solo in media perch\u00e9 in alcuni casi il dato \u00e8 nettamente pi\u00f9 alto. Un secondo dato emerso \u00e8 che la preventivazione \u00e8 svolta dal personale pi\u00f9 qualificato, che in alcuni casi coincide addirittura col titolare che vede sottratte alla propria giornata lavorativa ore preziose. Ci siamo dunque chiesti come snellire questo processo e fornire una soluzione ai nostri clienti, per abbattere i tempi e con l\u2019obiettivo di creare un software utilizzabile da chiunque in azienda. Da questa idea \u00e8 nata una linea di soluzioni totalmente in cloud e innovative che consente in pochi e semplici click di ottenere preventivi molto dettagliati di taglio e non solo. \u00c8 cos\u00ec possibile, partendo da un assemblato, calcolare agevolmente il costo di piegatura e aggiungere cicli aggiuntivi per descrivere eventuali costi di processi addizionali come saldatura, verniciatura, montaggio. Presenteremo questa soluzione per la prima volta durante la fiera Lamiera: vi invitiamo a raggiungerci allo stand Libellula!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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