{"id":6475,"date":"2022-04-05T15:19:20","date_gmt":"2022-04-05T15:19:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/?p=6475"},"modified":"2022-04-05T15:19:20","modified_gmt":"2022-04-05T15:19:20","slug":"samuexpo-alpemac-taglio-laser-piegatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.publiteconline.it\/deformazione\/2022\/04\/samuexpo-alpemac-taglio-laser-piegatura\/","title":{"rendered":"A SamuExpo protagoniste le soluzioni compatte per taglio e pannellatura di Alpemac"},"content":{"rendered":"\n

SamuExpo ha ufficialmente aperto una nuova stagione fieristica; \u00e8 infatti stata la prima fiera post pandemia e la prima di un programma ricco di appuntamenti che auspichiamo possa svolgersi con regolarit\u00e0 senza ulteriori stop e rinvii. Tra le fiere specializzate, Pordenone costituisce ormai appuntamento storico e una vetrina importante cui Alpemac ha partecipato mettendo in mostra l’innovativa pannellatrice automatica RAS MultiBend-Center ECO e il compatto sistema di taglio laser fibra Nukon ECO 315.<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

SamuExpo<\/strong> \u00e8 un evento di primordine nel panorama fieristico italiano cui Alpemac<\/strong> <\/a>ha partecipa proponendo, dal taglio alla piega<\/strong>, due soluzioni innovative e allineata con la sua filosofia volta a dare risposte concrete e mirate alle reali esigenze di chi lavora la lamiera<\/a><\/strong>. Infatti, forte del suo approccio consulenziale – con cui affianca la clientela<\/strong> per comprenderne le specifiche necessit\u00e0 – Alpemac ha esposto in fiera due macchine <\/strong>capaci di assicurare quell\u2019efficienza di processo<\/strong> che sempre pi\u00f9 spesso le aziende manifatturiere richiedono; due macchinari che hanno nel lay-out compatto una prerogativa ormai indispensabile per ogni azienda manifatturiera del nostro Paese come testimonia il grande interesse suscitato nei visitatori. Al pari dell\u2019elevato livello di innovazione, la compattezza \u00e8, infatti, l\u2019altra grande caratteristica che accomuna la pannellatrice automatica RAS MultiBend-Center ECO <\/strong>e il sistema di taglio laser fibra Nukon ECO 315 <\/strong>esposti nei giorni di evento. Due macchine che integrate danno vita a una soluzione di processo univoca ed efficiente<\/strong>; una sorte di FMS dal lay-out compatto come dimostrato dall\u2019area espositiva Alpemac a Pordenone.<\/p>\n\n\n\n

Taglio laser: la soluzione compatta dalle grandi prestazioni<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La ECO 315<\/strong>, con il suo piccolo ingombro (campo di lavoro 3.000 x 1.500 mm<\/strong>), costituisce la macchina di taglio entry level della gamma Nukon, quella pi\u00f9 indicata per aziende con disponibilit\u00e0 di spazi ridotti e budget contenuti. Questa macchina di taglio compatta combina infatti requisiti di spazio minimi di soli 6 x 6 m, installazione rapida e prestazioni di taglio interessanti<\/strong>, con costi di investimento decisamente competitivi. Disponibile con opzioni di potenza laser da 1 a 4 kW<\/strong>, (quello esposto era equipaggiato con sorgente da 3 kW) in questo sistema, a differenza dei tradizionali modelli a caricamento posteriore, il cambio tavola automatico \u00e8 posto lateralmente alla macchina. Scelte tecnologiche importanti come l\u2019uso di componentistica di automazione all\u2019avanguardia targata Beckhoff<\/strong>, l\u2019innovativa sorgente laser Corona di nLight<\/strong> e un\u2019innovativa testa di taglio proprietaria<\/strong> evidenziano l\u2019assoluto livello tecnologico espresso da questa macchina Nukon al pari degli altri suoi sistemi di taglio. In particolare, la tecnologia laser a fascio variabile Corona<\/strong>, in base allo spessore della lamiera da tagliare, consente di aumentare la velocit\u00e0 di perforazione e di taglio e migliorare la qualit\u00e0 <\/strong>della lavorazione di materiali, sia spessi che sottili. Nukon si conferma dunque un player di prima fascia nel mercato mondiale dei sistemi di taglio laser<\/strong>, che mira ad affermarsi sul mercato italiano attraverso la comprovata esperienza e competenza di Alpemac.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Con RAS MultiBend-Center ECO il \u201clotto 1\u201d diventa realt\u00e0<\/h2>\n\n\n\n

Flessibilit\u00e0, produttivit\u00e0 e versatilit\u00e0 sono le altre peculiarit\u00e0 che, insieme alla compattezza di lay-out, distinguono invece la pannellatrice automatica a bandiera RAS MultiBend-Center ECO<\/strong> che abbina le stesse performance della sorella maggiore Multibend Center<\/strong> – da cui si differenzia per l\u2019assenza del sistema di carico\/scarico automatico – a un prezzo di vendita molto competitivo<\/strong>. Si tratta infatti di un macchinario capace di reggere elevati ritmi produttivi <\/strong>e, al tempo stesso, di essere flessibile<\/strong> per passare da un pezzo all\u2019altro nel minor tempo possibile e senza pezzi prova<\/strong>. Ci\u00f2 significa massimizzare l\u2019efficienza produttiva senza rinunciare alla qualit\u00e0 delle lavorazioni<\/strong>. Grazie alla possibilit\u00e0 di eseguire pieghe positive, negative e schiacciate<\/strong>, unite a un elevato livello qualitativo del prodotto finale questa pannellatrice \u00e8 incredibilmente flessibile; un singolo set di utensili standard <\/strong>in dotazione \u00e8 ci\u00f2 che serve per avere massima libert\u00e0 di design<\/strong>. La produttivit\u00e0<\/strong> \u00e8 assicurata da soluzioni di automazione che, nonostante il caricamento manuale del materiale, abbattono i tempi morti <\/strong>legati alla movimentazione del pezzo e che permettono alla macchina di impegnare fino a tre pannelli in contemporanea<\/strong>: uno in fase di carico con il rilevamento automatico dello spessore mediante sensore laser, uno in fase di piega e uno in fase di scarico. Se il pannello non \u00e8 posizionato correttamente (fino a 10\u00b0 di errore), l\u2019impianto dispone di un manipolatore con <\/strong>encoder che lo posiziona con precisione millesimale nella condizione richiesta per la lavorazione, recuperando tempo ciclo. Attraverso un unico utensile \u00e8 dunque possibile realizzare qualsiasi angolo di piega<\/strong>, con la massima precisione<\/strong> e senza bisogno di sistemi ausiliari per il controllo dell\u2019angolo. La combinazione della precisione di rotazione e della forza di serraggio unite al set-up automatico degli utensili<\/strong> (che avviene in tempo mascherato<\/strong>) permette, con un\u2019unica correzione sulla prima piega del primo pezzo, di realizzare l\u2019intero lotto produttivo senza intervenire nuovamente. Ci\u00f2 significa che gi\u00e0 il primo pezzo \u00e8 buono <\/strong>e conforme alle specifiche del cliente che ha la possibilit\u00e0 di realizzare rapidamente<\/strong>, in sequenza, lotti produttivi di pannelli uguali o di natura e geometria differente <\/strong>incrementando la produttivit\u00e0. Multibend-Center ECO <\/strong>\u00e8 facile da usare<\/strong> grazie all\u2019innovativo software BENDEX 3D <\/strong>che permette di importare qualsiasi file CAD <\/strong>(dxf, dwg, STEP) per generare il programmadi piega dando subito un feedback sulla fattibilit\u00e0<\/strong>. Ci\u00f2 assicura ripetibilit\u00e0 costante <\/strong>e certezza del risultato <\/strong>fin dal primo pezzo. Forze e movimenti macchina sono calcolati sulla base di matematiche che tengono conto di fattori come spessore, posizione della piega ed eventuali fori presenti. Le competenze di un programmatore esperto virtuale<\/strong> sono quindi sempre disponibili assicurando una qualit\u00e0 costante nel tempo<\/strong>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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